CN2667369Y - 窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗式空调器，其前面面板包括：从前方吸取室内空间的空气至空调器内部的前面吸气口；从侧面吸取室内空间的空气至空调器内部的侧面吸气口；向室内空间排出进入到空调器内部的空气的室内排气口；选择性的开关所述室内排气口的排气门。而且，前面吸气口设置于前面面板的前面下端，室内排气口设置于前面面板的前面上端，而在室内排气口上还设置了调节空气气流方向的排气导向器。根据如上布置的本实用新型不仅可以有效的防止前面面板受到污染，而且还可以突出外观的美观性。

Description

窗式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器，尤其是关于从多个面吸取空气并通过前面面板上形成的室内排气口排出，而且室内排气口由排气门开启和关闭的窗式空调器。

背景技术

如图1、2所示，现有技术设计的窗式空调器的结构为：底盘1构成空调器的底面，在底盘1的室内侧前方设置了前面面板3。

在前面面板3的下端形成了吸取室内空气的吸气结构3i，而上端设置了向室内排出换热后的空气的排气格栅3e。而且，在排气格栅3e上设置了向室内排出空气的若干个排气孔3e。

同时，在吸气结构3i的前方设置了吸气格栅4，并在吸气格栅4上设置了若干个吸取空气的吸气孔4，而在吸气格栅4和吸气结构3i之间设置了过滤器(图中没有表示)。

在前面面板3的内侧设置了室内热交换器5。在室内热交换器5中，其内部的工作流体和通过吸气结构3i吸取的空气进行换热。室内热交换器5具体设置在空气导向器7上。

所述底盘1上的室内热交换器5的后端设置了空气导向器7。空气导向器7的作用是将整个空调器划分为室内部分和室外部分。由此，在空气导向器7的作用下，室内部分和室外部分之间不会产生空气流动。在空气导向器7的上端设置了与下述的护罩18连接的撑臂。

在空气导向器7的内部设置了涡壳9。在涡壳9上设置了按一定的曲率从某一侧向另一侧弯曲的导流面9g。

在涡壳9的前面，即与室内热交换器5对应的位置上设置了孔板11。在孔板11上设置将通过了室内热交换器5的空气引导至下述的室内风扇13上的节流孔12。并且，在孔板11的上端设置了与之形成整体的将换热后的空气引导至排气格栅3e上的排气导向器11e。

同时，在涡壳9的内部设置了室内风扇13，使室内空气通过吸气结构3i和室内热交换器5及节流孔12流动。室内风扇13通过节流孔12吸取空气并从圆周方向排出空气，而排出的空气顺着导流面9g被引导至排气导向器11e。

以上说明的结构是窗式空调器的室内部分，下面对被空气导向器7划分的室外部分的结构进行说明：

在空气导向器7的室外侧上设置了驱动室内风扇13和送风风扇17的电机15。所述电机15的转轴朝向相对地的突出。其中某一侧的转轴贯穿所述空气导向器7延伸至涡壳9的中心，转动室内风扇13。

在电机15室外侧转轴上设置了送风风扇17。送风风扇17从空调器的室外吸取外界空气后使其通过下述的室外热交换器19进行换热。在送风风扇17上设置了连接叶片末端的环17r。

在底盘1上设置了引导送风风扇17产生的气流的护罩18。在护罩18上设置了随着与室外热交换器19互通的送风风扇17的转动而产生气流的通孔18`。护罩18引导送风风扇送出的外界空气，并使空气在整个室外热交换器19上流动。护罩18设置于室外热交换器19的两端，并通过撑臂与所述空气导向器连接。

在底盘1的室外侧上设置了与护罩18朝向相对的室外热交换器19。室外热交换器19的作用是使吸取的外界空气和内部的工作流体进行换热。而且，在底盘1上的相当于空气导向器7和护罩18之间的位置上设置了空气调节系统中的压缩机20。

最后，利用外壳21封闭如上布置的构成空调器的各个元件，以便与外界隔离。这样的外壳21构成了空调器的外观。

如上构成的空调器的室内部分设置于需要调节空气的室内环境里，而室外部分设置于室外。

但是，现有技术设计的窗式空调器存在如下的问题：

如上构成的现有技术设计的空调器前面面板3下端设置了吸取室内空气的吸气格栅4，而在上端设置了向室内排出换热后的空气的排气格栅3e，因此在前面面板3上容易堆积灰尘。即，现有的吸气格栅4上形成的若干个吸气孔4和排气格栅3e上形成的若干个排气孔3e`上会堆积灰尘等异物，因这种吸气孔4`和排气孔3e`的尺寸较小，所以无法进行清洁。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种窗式空调器，其多个面可以同时吸取空气的同时，在前面面板的正面上没有设置格栅，可以防止灰尘等异物引起的前面面板的污染。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种窗式空调器，包括：构成外观的同时保护内部设置的若干个元件的机壳；设置于机壳的前方构成前面外观的前面面板，外界空气通过所述前面面板的前面和侧面被吸取至空调器内部，而在内部换热后的空气通过前面面板向前方排出。

所述前面面板包括：从前方吸取室内空间的空气至空调器内部的前面吸气口；从侧面吸取室内空间的空气至空调器内部的侧面吸气口；向室内空间排出进入到空调器内部的空气的室内排气口；选择性的开关所述室内排气口的排气门；控制排气门的开启或关闭的门开关装置。

所述前面吸气口设置于前面面板的前面下端。

所述室内排气口设置于前面面板的前面上端。

所述室内排气口在其上面设置了控制所排出的空气流动方向的排气导向器。

所述门开关装置包括：设置于所述前面面板的侧面提供旋转动力的驱动电机；在驱动电机的驱动下转动的旋转小齿轮；与所述旋转小齿轮齿合的齿条构成。

如上构成的本实用新型设计的窗式空调器可以防止前面面板的污染，并且还可以突出外观的美观性。

附图说明

图1是现有技术设计的窗式空调器的分解立体图。

图2是现有技术设计的窗式空调器外观结构和表示空气流动过程的立体图。

图3是本实用新型设计的窗式空调器的部分断面图。

图4是本实用新型设计的窗式空调器的分解立体图。

图5是本实用新型设计的窗式空调器的立体图。

图6是本实用新型设计的窗式空调器的前面面板的正面图。

图7是本实用新型设计的窗式空调器的前面面板的背面立体图。

图8是在本实用新型设计的窗式空调器中，表示向空调器前方排出的空气流动状态的侧断面图。

图9是在本实用新型设计的窗式空调器中，执行空气清洁功能时的空气流动状态的侧断面图。

图中；100：底盘；200：前面面板；210：前面吸气口；215：侧面吸气口；220：室内排气口；222：排气导向器；230：排气门；232：齿条；242：电机安装结构；244：驱动电机；246：转轴；248：旋转小齿轮；300：空气导向器；310：下端空气导向器；312：左右挡板；350：上端空气导向器；352：排气通道；354：通道导向板；356：步进式电机；360：过滤器设置结构；370：高性能过滤器；380：控制盒；400：室内热交换器；410：孔板；412：贯通孔；420：室内风扇；422：风扇套环；450：风扇电机；452：中心轴；460：室外风扇；500：护罩；550：室外热交换器；600：后面板；610：格栅排气口；700：机壳；710：设置定位件；720：侧面吸气孔；730：顶面吸气孔；740：过滤器格栅。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的窗式空调器作进一步的详细说明：

如她3、4、5、6所示，构成了空调器底面的底盘100被划分为室内部分和室外部分，并在上面设置了各种元件。首先，在室内部分的最前方设置了前面面板200。

前面面板200构成了空调器的外观，向着前方完成弧形结构。即，前面的中央部位弧形突出于前方。

在前面面板200前面下端上设置了将室内空间的空气吸取至空调器内部的前面吸气口210，而在前面面板200的两侧设置了侧面吸气口215。由此，室内空气通过所述前面面板200下端和侧面流入空调器的内部。

在前面面板200的前面上端设置了向室内空间排出换热后的空气的室内排气口220，而在这种室内排气口220的首端设置了控制气流方向的排气导向器222。

在前面面板200的背面设置了选择性的开关室内排气口220的排气门230。排气门230通过上下滑动开启或关闭室内排气口220。

如图7所示，在前面面板200的背面上设置了控制排气门230开启或关闭的门开关装置。门开关装置包括：固定于前面面板200的背面的电机安装结构242；设置于电机安装结构242侧面的驱动电机244；驱动电机244的中心轴延伸而成的转轴246；设置于转轴246上的旋转小齿轮248；设置于与旋转小齿轮的齿轮相互齿合的齿轮的齿条232构成。

齿条232在排气门230的背面上下设置，并与之形成整体，随着旋转小齿轮248的旋转使排气门230向上或向下移动。即，驱动电机244导通外界电源而转动时，与之配合的旋转小齿轮248转动，使排气门230上下滑动。

在底盘100设置了划分室内部分和室外部分，并引导室内部分的空气流动的空气导向器300。空气导向器300包括相对设置在空气导向器300下端的下端空气导向器310和设置在下端空气导向器310上端的上端空气导向器350构成。

下端空气导向器310的下端与室内部分底盘320构成整体。即，室内底盘320是从下端空气导向器310的下端垂直弯曲后向前突出而成，并且与底盘100的首端对应地设置在底盘100上。

在下端空气导向器310前面中央位置上的上下方向上设置了左右挡板312。即，左右挡板312从下端空气导向器310的前面中央向前突出而成，左右划分下端空气导向器310的前方。

同时，在下端空气导向器310的左侧和右侧上设置了分别安装下述的室内风扇420的室内风扇设置孔314。室内风扇设置孔314的尺寸大小与下述的室内风扇的大小对应，其外围应该向前突出一部分。

在上端空气导向器350上设置了将流动至室内风扇420后排出的空气引导至前面面板200的室内排气口220的排气通道。即，排气通道352从上端空气导向器350的后端向前突出一部分而成，并且与前面面板200的室内排气口220对应。

在上端空气导向器350的上面设置了向上突出的过滤器设置结构360。在过滤器设置结构360上，从上方安装净化从室内吸取的空气后再次将其排出到室内的高性能过滤器370。

在上端空气导向器350的右侧上设置了控制盒380。控制盒380大小规定，内部设置了图中没有表示出的电容和控制电容盒空调器的运转的回路板等的控制元件。

在室内热交换器400和空气导向器300之间设置了孔板410。孔板410的主要作用是引导在室内热交换器400内换热的空气。在孔板410上左右成对的设置了与下端空气导向器310的室内风扇设置孔314对应的贯通孔412。

在空气导向器300的内部设置了室内风扇420，提供空气流动的动力。室内风扇420左右分别设置一台。即，室内风扇420位于下端空气导向器310的左右两侧形成的室内风扇设置孔314上。

其次，虽然图中没有表示出来，但是在空气导向器300和孔板410的侧面还设置有换气孔。外界的空气通过换气孔选择性地流入，与室内空气进行换气。由此，在空气导向器300的侧面设置了风门，而风门在单独的驱动电机的驱动下转动，开关换气孔。

同时，为了使外界空气通过换气孔流入，有时还设置引导室外空气的换气通道(图中没有表示)。即，在连接空气导向器300上端和下述的护罩500之间的撑臂(图中没有表示)下方可以设置将后方的空气引导至前方使其流入换气孔的换气通道。

在室内风扇420的后端设置了风扇电机450。风扇电机450的中心轴452首端插入于室内风扇420的中心部位，而后端插入于下述的室外风扇460的中心。由此，风扇电机450给室内风扇420及室外风扇460提供旋转动力。

即，风扇电机450直接设置在空气导向器300的背面或可以利用支架来设置，而其两端都设置了转轴，其中的一个转轴设置室内风扇420，另一个转轴上设置室外风扇460。

与空气导向器300相距一定距离的后端上设置了引导室外侧空气流动的护罩500。在护罩500中央的左右两侧上分别设置了与空气导向器300的室内风扇设置孔314对应的通孔502。而且，在护罩500的上端设置了引导由下述的室外风扇460的风扇套环422引导的冷凝水的导向焊缝(图中没有表示)。

在通孔502的内侧设置了使室外空气强制流动进行换热的室外风扇460。在室外风扇460上还具备了连接叶片末端的风扇套环422。这种风扇套环422将聚集在其下方的冷凝水喷洒在设置于室外风扇460后方的室外热交换器550上，在进行制冷运转时降低室外换热器550的温度，提高冷却效率。

相当于护罩500后方的底盘100后端上设置了室外热交换器550。室外热交换器550使内部的工作流体和从室外吸取的空气进行换热，在空调器进行制冷运转时，起到将室内的热量排出到室外的作用。

同时，在室外部分的底盘100上设置了热交换系统中的压缩机560。压缩机560分别与室内热交换器400及室外热交换器550连接。

所述压缩机560的设置部位就在空气导向器300和护罩500之间，具体的在空气导向器300和护罩500之间，同时在左侧风扇电机450的中心轴和右侧风扇电机450的中心轴之间。这时，压缩机560将位于室外部分的中心位置上。

在室外热交换器550的后端设置了构成后面格栅的后面板600。在后面板600的从左到右设置了排出内部空气的若干个格栅排气口610。即，格栅排气口610是通过在后面板600上反复设置三角形凹凸结构之后，在凹凸部下侧从左到右切开一部分而形成。

如上布置的空调器中机壳700构成外观中的顶面和两侧面。机壳700保护上述的组成元件的同时在空调器的内部构成空气流动通道。

左右横跨所述机壳700的前半部形成了设置定位件710。设置引导件710是在机壳700的顶面向下陷入一定深度形成的结构，使空调器更加方便的安装于建筑物的窗户上，有时在上面还设置窗帘安装组件(图中没有表示)。

在机壳700两侧面的后端设置了从侧面吸取空气的若干个侧面吸气孔720，而在顶面后半部分的两侧端部同样设置了从顶面吸取空气的若干个顶面吸气孔730。同时，在机壳700的顶面首端，即在设置定位件710的前方设置了过滤器格栅740。

过滤器格栅740设置在与安装在上端空气导向器350顶面的高性能过滤器370顶面相互对应的位置上，引导通过了高性能过滤器370的空气输出方向，而且应设置成为可拆装的结构。并且，在机壳700的侧面设置了便于移动和设置空调器的手柄750。

如图8所示，同时在排气通道352的内部还设置了引导所排出的空气的通道导向板354。通道导向板354大致上采用直角四边形平板结构，引导被室内风扇420强制送到上端空气导向器350内部的空气。

即，在室内风扇420的作用下进入上方的上端空气导向器350内部的空气根据使用者的选择或者通过排气通道352前方的室内排气口220输出，或者流入排气通道352的上方经过高性能过滤器370向上排出，而此时的排气风向由通道导向板354引导。

在通道导向板354首端采用铰链结构固定在过滤器设置结构的下端的首端，而在这种固定结构的侧面设置了驱动通道导向板354的步进式电机356。由此，根据使用者的选择步进式电机356旋转时，通道导向板354的后端上下移动，选择性地开启或封闭排气通道352。

即，通道导向板354的后端上升使其变成水平状态时，封闭过滤器设置结构360的底面，使被室内风扇420强制送出的空气向着输出通道352的前方排出。

相反，如图9所示，由于步进式电机356的逆转，通道导向板354的后端下降至排气通道352的底面时，由于封闭了整个排气通道352，被室内风扇强制送出的空气经过高性能过滤器370向上排出。

下面，详细的说明如上构成的本实用新型的实施例的作用：

以空调器进行制冷运转为例进行说明：空调器启动后，左右风扇电机450开始工作，以使左右侧的室内风扇420和室外风扇460分别转动。然后，压缩机560启动，使工作流体在热交换循环系统中循环。

在分别设置于左右侧的室内风扇420的作用下，室内空间的空气通过前面吸气口210及侧面吸气口215进入空调器的内部并通过室内热交换器400。

与室内热交换器400进行换热而温度降低了的空气被吸入至室内风扇420的前方，这时室内空气通过孔板410上形成的成对的贯通孔412流入。

流入到室内风扇420上的空气随着室内风扇420的旋转向着室内风扇420的圆周方向排出。即，室内风扇420在风扇电机450的作用下旋转，而由室内风扇420的旋转流入到前方的空气向着圆周方向排出。

如上所述，从室内风扇420圆周方向排出的空气在下端空气导向器310的侧面和左右挡板312的引导下流入设置于上方的上端空气导向器350的内部。流入至上端空气导向器350内部的空气通过向前开口的排气通道352向前排出。

即，在下端空气导向器310的作用下流入上方的空气改变方向向前排出，在经过排气通道352后，通过前面面板200的室内排气口220排出至室内空间。

同时，为了净化由室内热交换器400冷却的空气，在步进式电机356的驱动下通道导向板354将封闭排气通道352。

由此，在室内热交换器400中进行换热的空气在室内风扇420的作用下，被引导至圆周方向向上排出，这时由于所排出的空气无法从室内排气口220排出，因此经过高性能过滤器370，由过滤器格栅740输出至室内空间。

下面，详细的说明由通道导向板354引导的输出空气的状态：

首先，空气通过排气通道352向前排出时，在步进式电机356的作用下，通道导向板354的后端向上移动，开放排气通道352的前方并封闭过滤器设置结构360的下面。

如图8所示，被室内风扇420强制送出的空气无法流入高性能过滤器370内部而通过室内排气口220全部向前排出。当然，这时排气门230向下移动，开放室内排气口220。

然后，为了净化排出到室内空间的空气，在步进式电机356的作用下，通道导向板354的后端向下移动。这时，排气通道352被封闭，如图9所示，室内风扇强制送出的空气流入过滤器设置结构360的下面。

从下方流入过滤器设置结构360内部的空气在经过高性能过滤器370的过程中被净化后，通过过滤器格栅740向上排出。当然，此时空气无法通过排气通道352向前排出，排气通道230应向上移动封闭室内排气口220。

如上输出的空气在经过高性能过滤器370时，由于空气中的异物被收集，因此只有干净的空气才会流入室内。由此，流入室内空间的空气不仅是经过冷却过程还会经过净化过程，从而使室内环境更加舒适。

其次，在室外部分中，在室外风扇460的驱动下，室外空气被吸入至空调器的内部。即，由于室外风扇460的旋转，外界空气通过机壳700的侧面吸气孔720和顶面吸气孔730流入空调器的内部。

流入到空调器内部的空气在护罩500的引导下被吸入至室外风扇460，而由室外风扇460向后排出的空气在经过室外热交换器550的过程中与工作流体进行换热，向室外部分排出室内的热量。

排出到室外部分的相对温度低的空气降低压缩机560的温度的同时在室外风扇460的作用下移动到室外热交换器550中与工作流体进行换热后排出至室外。

同时，对于需要进行空气调节的空间内的空气进行换气的换气系统的工作过程如下：根据使用者的设定，设置于空气导向器300侧面的换气孔开放时，室内排气口220被排气门230封闭。

通过前面吸气口210及侧面吸气口215吸入的空气在经过室内热交换器400后，通过换气孔(图中没有表示)流入至室外部分，通过侧面吸气孔720排出或通过后面板600的格栅排气口610排出。

由以上的说明可知，本实用新型设计的窗式空调器中，向内部吸取室内空气的空气吸入口分别设置于前下端和侧面上，而在前面面板的上端上形成了将空调器内的空气排出至室内的室内排气口。而且，排气门在上下移动的过程中选择性的封闭室内排气口。即，在空调器不工作时排气门封闭室内排气口。在不使用空调器或只进行空气净化时，由于排气门封闭了室内排气口，因此防止了异物通过室内排气口进入，可以防止整个前面面板受到污染。因为在前面面板的前面没有设置格栅，因此无法从外部透视内部元件。由于前面向前弧形突出，从而增加了空调器的美观性。

以上说明的本实用新型的权利范围不限于上述的实施例，而业界内的有识之士可以以本实用新型为基础进行各种变化。

Claims (6)

1、一种窗式空调器，包括：构成外观的同时保护内部设置的若干个元件的机壳(700)；设置于机壳(700)的前方构成前面外观的前面面板(200)，其特征是外界空气通过所述前面面板(200)的前面和侧面被吸取至空调器内部，而在内部换热后的空气通过前面面板(200)向前方排出。

2、根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征是所述前面面板(200)包括：从前方吸取室内空间的空气至空调器内部的前面吸气口(210)；从侧面吸取室内空间的空气至空调器内部的侧面吸气口(215)；向室内空间排出进入到空调器内部的空气的室内排气口(220)；选择性地开关室内排气口(220)的排气门(230)；控制排气门(230)的开启或关闭的门开关装置。

3、根据权利要求2所述的窗式空调器，其特征是所述前面吸气口(210)设置于前面面板(200)的前面下端。

4、根据权利要求2所述的窗式空调器，其特征是所述室内排气口(220)设置于前面面板(200)的前面上端。

5、根据权利要求2、3或4所述的窗式空调器，其特征是所述室内排气口(220)的上面设置了控制所排出的空气流动方向的排气导向器(222)。

6、根据权利要求2所述的窗式空调器，其特征是所述门开关装置包括：设置于前面面板(200)的侧面提供旋转动力的驱动电机(244)；在驱动电机(244)的驱动下转动的旋转小齿轮(248)；与旋转小齿轮(248)齿合的齿条(232)。

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