CN2667140Y - 高强度油井管柱接头 - Google Patents

高强度油井管柱接头 Download PDF

Info

Publication number
CN2667140Y
CN2667140Y CN 200320128784 CN200320128784U CN2667140Y CN 2667140 Y CN2667140 Y CN 2667140Y CN 200320128784 CN200320128784 CN 200320128784 CN 200320128784 U CN200320128784 U CN 200320128784U CN 2667140 Y CN2667140 Y CN 2667140Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
thread
oil well
sections
pipe column
joint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200320128784
Other languages
English (en)
Inventor
周德育
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200320128784 priority Critical patent/CN2667140Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2667140Y publication Critical patent/CN2667140Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

一种高强度油井管柱接头,它包括上接头、下接头,其特征是上、下接头的连接螺纹牙型为短锯齿形或偏梯形,上、下接头连接螺纹设置在不同直径的两段或三段,下接头从台肩到母扣端面的长度为150-200毫米。本实用新型的优点是由于下接头总长加长了100毫米,保证动力大钳的钳牙不会卡住管柱本体,避免管柱不会被夹扁夹裂,或刮剥管柱表面,降低管柱损坏率;连接螺纹牙型为短锯齿形或偏梯形,并设置在不同直径的两段或三段,能提高内压和联接强度,提高上扣扭矩,保证在弯曲状态下的气密性,在作业时,旋扣时间缩短,磨损减少,不产生窜扣、螺纹牙型被挤毁、倒散、胶合、直径缩小等失效现象。

Description

高强度油井管柱接头
技术领域
本实用新型属于一种石油机械部件,特别是一种高强度油井管柱接头。
背景技术
现在油田上使用的油管套管接头,在结构上有加厚和不加厚两种:对于不加厚结构的机械性能,连接屈服强度为323千牛顿,最大上机扭矩为1780牛顿米。对于加厚结构的机械性能,连接屈服强度为443千牛顿,最大上机扭矩为2790牛顿米。联接的螺纹牙型为三角形。上述管柱接头在管柱弯曲状态时气密性不能保证。在使用条件或起下作业过程中或倒扣作业时,螺纹连接有窜扣、挤毁、倒散、胶合等失效形式。在使用扭矩超过时,有内径缩小而螺纹继续旋进的现象。使管柱因内径缩小而失效。这些问题限制了其使用范围的进一步扩大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高强度油井管柱接头,能提高内压和联接强度,提高上扣扭矩,保证在弯曲状态下的气密性,在使用条件或起下作业过程中或倒扣作业时,不产生窜扣、螺纹牙型被挤毁、倒散、胶合、直径缩小等失效现象,同时降低管柱损坏率。
本实用新型的技术方案是:它包括上接头、下接头,其特征是:上、下接头的连接螺纹牙型为短锯齿形或偏梯形,上、下接头连接螺纹设置在不同直径的两段或三段,下接头从台肩到母扣端面的长度为150-200毫米。
上述的两段螺纹段之间设置过渡配合的光滑段,构成主密封。
上述下接头的外连接螺纹小直径端设置锥度,构成副密封。
上述下接头的外连接螺纹大直径段的台肩处呈14°端面,构成辅助密封。
本实用新型和现有技术比较,具有如下优点:由于下接头的台肩到母扣端面的长度在150毫米以上,总长加长了100毫米,保证动力大钳的钳牙不会卡住管柱本体,避免管柱不会被夹扁夹裂,或刮剥管柱表面,降低管柱损坏率;连接螺纹牙型为短锯齿形或偏梯形,并设置在不同直径的两段或三段,能提高内压和联接强度,提高上扣扭矩,保证在弯曲状态下的气密性,在使用条件或起下作业过程中或倒扣作业时,旋扣时间缩短,磨损减少,不产生窜扣、螺纹牙型被挤毁、倒散、胶合、直径缩小等失效现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是上接头的剖视图。
图3是下接头的剖视图。
图4是连接螺纹牙型采用短锯齿形示意图。
图5是连接螺纹牙型采用偏梯形示意图。
具体实施方式
见图1-5,具体结构如下:上接头1和下接头7通过连接螺蚊3、5连接,上接头1为内螺纹,下接头7为外螺纹。上、下接头的连接螺纹牙型采用偏梯型9或短锯齿形8,其中短锯齿形8的齿全高为:采用5扣/时的螺纹,齿全高为1.95毫米,采用6扣/吋的螺纹,齿全高为1.575毫米。上、下接头连接螺纹3、5设置在两个不同直径上的两段,两段螺纹段之间设置过渡的光滑段4,构成主密封。下接头7的外连接螺纹小直径端设置锥度2,构成副密封。下接头7的外连接螺纹大直径段的台肩处6呈14°端面,构成辅助密封。下接头7从台肩6端面到母扣端面的长度L为150-200毫米。
本实用新型经装配试验:连接强度提高到1.5倍,试后压力达到70Mpa,上机扭矩为11000牛顿米。

Claims (4)

1、一种高强度油井管柱接头,它包括上接头、下接头,其特征是:上、下接头的连接螺纹牙型为短锯齿形或偏梯形,上、下接头连接螺纹设置在不同直径的两段或三段,下接头从台肩到母扣端面的长度为150-200毫米。
2、根据权利要求1所述的高强度油井管柱接头,其特征是:两段螺纹段之间设置过渡配合的光滑段,构成主密封。
3、根据权利要求1所述的高强度油井管柱接头,其特征是:下接头的外连接螺纹小直径端设置锥度,构成副密封。
4、根据权利要求1所述的高强度油井管柱接头,其特征是:下接头的外连接螺纹大直径段的台肩处呈14°端面,构成辅助密封。
CN 200320128784 2003-12-26 2003-12-26 高强度油井管柱接头 Expired - Fee Related CN2667140Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200320128784 CN2667140Y (zh) 2003-12-26 2003-12-26 高强度油井管柱接头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200320128784 CN2667140Y (zh) 2003-12-26 2003-12-26 高强度油井管柱接头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2667140Y true CN2667140Y (zh) 2004-12-29

Family

ID=34349867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200320128784 Expired - Fee Related CN2667140Y (zh) 2003-12-26 2003-12-26 高强度油井管柱接头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2667140Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102877798A (zh) * 2012-10-19 2013-01-16 元路 多管同轴油管接箍

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102877798A (zh) * 2012-10-19 2013-01-16 元路 多管同轴油管接箍

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201513136U (zh) 一种双台肩钻杆接头
CN202039782U (zh) 一种抗弯曲的套管螺纹连接结构
CN205558826U (zh) 一种变齿宽楔形管螺纹连接结构
CN204112606U (zh) 钢筋机械连接用的连接套筒
CN207739951U (zh) 一种高强度深水着陆钻杆接头
CN2667140Y (zh) 高强度油井管柱接头
CN111058779B (zh) 一种高抗扭耐高压密封钻杆接头
CN201902729U (zh) 具有直管滚压外螺纹柱的密封连接副
CN203925329U (zh) 一种气密封套管接头
CN201056991Y (zh) 石油套管特殊螺纹接头
CN202689964U (zh) 一种热采井用套管螺纹连接结构
CN211491273U (zh) 一种瓦斯封孔管拆除专用的特殊扳手
CN202900068U (zh) 油套管特殊螺纹接头
CN200968455Y (zh) 双台肩弧对锥密封管螺纹连接结构
CN2594444Y (zh) 一种油井管接头
CN203008801U (zh) 带气密封结构的整体式油管接头
CN2809190Y (zh) 套管端面对顶承扭连接结构
CN2440798Y (zh) 前卡式单根张拉千斤顶
CN202017463U (zh) 无退刀角偏圆螺纹油套管
CN201738836U (zh) 管螺纹接头
CN221169467U (zh) 一种高密封性能的螺纹接头
CN201474626U (zh) 反扣双接头
CN202000916U (zh) 止扭台肩偏圆螺纹油套管
CN201406993Y (zh) 直连型油气井管
CN102926674A (zh) 低压用气密封特殊螺纹接头

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee