CN2666474Y

CN2666474Y - 二氧化碳过滤减压阀

Info

Publication number: CN2666474Y
Application number: CN 200320123253
Authority: CN
Inventors: 朱红桢
Original assignee: Baoying Huabao Medical Instrument Factory
Current assignee: Baoying Huabao Medical Instrument Factory
Priority date: 2003-12-22
Filing date: 2003-12-22
Publication date: 2004-12-29
Anticipated expiration: 2013-12-22

Abstract

本实用新型涉及一种二氧化碳过滤减压阀，其主要特点由阀体、进出气接嘴、进出项压力表、调压件和过滤筒构成，利用气体压力差，使阀体中的顶芯推动阀门塞移动，使阀门塞与进气阀腔的出气口之间形成间隙并通过气体，气道中串有过滤筒，可去除气体中的杂质、干冰等，本实用新型输入压力为10MPa，最大输出压力7MPa以下可调，气体纯度可达98％以上，完全满足冷冻仪器工作需要，尤其适用于眼科冷冻治疗仪上配套使用。

Description

二氧化碳过滤减压阀

技术领域

本实用新型涉及医疗仪器技术领域的一种配套使用的减压阀，尤其涉及一种二氧化碳过滤减压阀。

背景技术

目前一些医疗仪器使用液化二氧化碳作制冷源，正常工作压力为5MPa～6MPa范围，气体纯度要求在98％以上，但目前尚无二氧化碳减压阀，为满足仪器上的需要，现采用氧气瓶输出压力端的氧气减压器改制而成，但氧气减压器的输出压力仅有1.25MPa。很显然，改制后的减压器压力满足不了作为二氧化碳减压阀的工作压力的要求，所以存在着较大的安全隐患，而且又无对二氧化碳气体进行过滤的功能。

发明内容

本实用新型的目的针对现有用氧气减压器改制后作为二氧化碳减压器存在的上述不足，提供一种能够满足冷冻治疗仪对气体压力控制要求并能对气体进行有效过滤的二氧化碳过滤减压阀。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种二氧化碳过滤减压阀，其特征在于阀体上旋接有进气接嘴、出气接嘴、调压件和过滤筒，进气接嘴的孔腔经阀体中的工艺孔与阀体的进气阀腔相通，进气阀腔的出气口与阀体中央的中心孔相通，过滤筒与进气接嘴、出气接嘴、调压件构成的平面相垂直，阀体中央与过滤筒同轴线的中心孔下端部旋接有伸入过滤筒近底部的导气管，导气管周围的过滤筒内置有过滤物，出气接嘴的孔腔经阀体中的孔与过滤筒相通，进气阀腔内的出气口端设置有阀门塞，阀门塞的前端设置弹簧，另一端紧贴顶芯的前端，顶芯置于阀体内阀芯的孔槽中，顶芯的另一端紧贴调压件中旋接在阀体部的端部挡块。

本实用新型设计的气路自进气接嘴进入，经过阀体的进气阀腔、出气阀腔、中心孔、再通过与中心孔连接的导气管进入过滤筒过滤，尔后经与过滤筒相通的气孔进入出气接嘴，本实用新型根据使用气体的压力大小，调节调压件上的调节螺母，使调压件内弹簧受压缩产生工作负荷，与出气阀腔中顶芯所受到的气体压力二者之间形成平衡，此时阀门塞复位，紧贴于进气阀腔的出气口上，隔断进、出气阀腔，使输出气体压力为设定压力。当出气阀腔中气体输出，使出气阀腔中的气体压力降低，从而打破上述二者的平衡，此时调压件内弹簧的工作负荷必然大于项芯受到的气体压力，其力差使顶芯推动阀门塞移动，使阀门塞与进气阀腔出气口之间形成间隙，使进气阀腔中的高压气体进入出气阀腔，当出气阀腔中的气体压力(即顶芯受到的气体压力)与调压件内弹簧的工作负荷相等时，二者又处于平衡状态，二者之间就这样一直处于频繁的平衡—非平衡—平衡状态。本实用新型设计输出压力可达7Mpa并可调节，完全满足正常工作压力的要求，而且输出气体经过有效过滤，可去除气体中的杂质、干冰，气体纯度可达98％以上，保证仪器在临床使用中的可靠性、延长仪器的使用寿命，本实用新型结构合理、减压、过滤一体化，解决了液化二氧化碳作为制冷源时相关冷冻治疗仪无符合要求的气体压力控制调节阀配套，具有很强的实用性，显著的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型A-A向结构示意图；

图4为本实用新型B-B向结构示意图。

图中，1是阀体，2是进气接嘴，3是出气接嘴，4是调压件，5是过滤筒，6是进项压力表，7是出项压力表，8是工艺孔，9是进气阀腔，10是弹簧，11是阀门塞，12是顶芯，13是阀芯，14是挡块，15是弹簧，16是调节螺母，17是筒体，18是导气管，19是分子筛，20是中心孔，21是气孔，22是出气阀腔。

具体实施方式

本实用新型由阀体1，进气接嘴2，出气接嘴3，调压件4，过滤筒5，进项压力表6和出项压力表7构成，进气接嘴2和出气接嘴3分别旋接在阀体1的两侧，过滤筒5旋接在阀体1的下侧，调压件4与过滤筒5呈垂直状旋接在进出气接嘴之间阀体1一侧，与进出气接嘴构成一个平面，进气接嘴2的孔腔与阀体1的工艺孔8相通，工艺孔8与阀体1内的进气阀腔9相通，进气阀腔9内设置有弹簧10和阀门塞11，弹簧10一端压贴阀门塞11一端，阀门塞11的另一端靠贴进气阀腔9的出气口，并与顶芯12的前端相靠，顶芯12设置在阀体11内阀芯13的孔槽中，顶芯12的后端靠贴调压件4中的挡块14，调压件4由筒体17、筒体17一端旋接的调节螺母16、弹簧15和挡块14构成，利用弹簧15的弹力和可压缩性，通过调节螺母16的移动，使顶芯12推动阀门塞11移动，从而与进气阀腔9的出气口形成间隙，间隙的大小可改变通过气体的压力，阀体1的中心孔20下端旋接过滤筒5内的导气管18，导气管18周围的过滤筒内放置分子筛19过滤物，气体自中心孔由上而下进入并通过导气管18，导气管18的下端口已接近过滤筒5的底部，因而从导气管18出来的气体自下而上通过分子筛19过滤，去除气体中的杂质、干冰等物，根据使用气体的压力大小，调节调压件4上的调节螺母16，使调压件4内弹簧15受压缩产生工作负荷，与出气阀腔22中顶芯12所受到的气体压力二者之间形成平衡，此时阀门塞11复位，紧贴于进气阀腔9的出气口上，隔断进、出气阀腔，使输出气体压力为设定压力。当出气阀腔22中气体输出，使出气阀腔22中的气体压力降低，从而打破上述二者的平衡，此时调压件4内弹簧15的工作负荷必然大于顶芯12受到的气体压力，其力差使顶芯12推动阀门塞11移动，使阀门塞11与进气阀腔22出气口之间形成间隙，使进气阀腔9中的高压气体进入出气阀腔22，当出气阀腔22中的气体压力(即顶芯受到的气体压力)与调压件4内弹簧15的工作负荷相等时二者又处于平衡状态，二者之间就这样一直处于频繁的平衡—非平衡—平衡状态。纯净的气体离开分子筛19后进入阀体1的气孔21，气孔21与出气接嘴3相通，从而符合压力要求的纯净的气体从出气接嘴3流出。为监测进出气压力，进气接嘴2端的阀体1上设置进项压力表6，进气接嘴2的孔腔经阀体1内的孔道与进项压力表6相通，出气接嘴3上设置出项压力表7，出项压力表7与出气接嘴3的孔腔相通。本实用新型设计的输入压力达10Mpa，最大输出压力为7Mpa，在7Mpa压力以下可调，满足实际使用中输出压力5～6Mpa的需要，气体经过滤后纯度可达98％以上。

Claims

1、一种二氧化碳过滤减压阀，其特征在于阀体上旋接有进气接嘴、出气接嘴、调压件和过滤筒，进气接嘴的孔腔经阀体中的工艺孔与阀体的进气阀腔相通，进气阀腔的出气口与阀体中央的中心孔相通，过滤筒与进气接嘴、出气接嘴、调压件构成的平面相垂直，阀体中央与过滤筒同轴线的中心孔下端部旋接有伸入过滤筒近底部的导气管，导气管周围的过滤筒内置有过滤物，出气接嘴的孔腔经阀体中的孔与过滤筒相通，进气阀腔内的出气口端设置有阀门塞，阀门塞的前端设置弹簧，另一端紧贴顶芯的前端，顶芯置于阀体内阀芯的孔槽中，顶芯的另一端紧贴调压件中旋接在阀体部的端部挡块。

2、根据权利要求1所述的二氧化碳过滤减压阀，其特征在于阀体上旋接有进项压力表，进项压力表经阀体上的气孔与进气接嘴孔腔相通。

3、根据权利要求1所述的二氧化碳过滤减压阀，其特征在于出气接嘴上接有出项压力表，出气接嘴的孔腔与压力表相通。

4、根据权利要求1所述的二氧化碳过滤减压阀，其特征在于调节件由筒体、筒体一端旋接的调节螺母、筒内的弹簧和弹簧挡块构成。

5、根据权利要求1所述的二氧化碳过滤减压阀，其特征在于过滤筒内的过滤物可为分子筛。