CN2665160Y - 横机用沉降片控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及编织横机,更具体地说涉及编织横机中沉降片控制装置。技术方案是:它通过连接件安装在横机机头上,有一机座,在其上侧置有复位三角,在其左、右两侧分别置有第一、第二平行四连杆机构,在上述两平行四连杆机构的平移杆上分别置有起针三角,其中一连接杆连接第一、第二平行四连杆机构中对应杆的对应位置形成第三平行四连杆机构;在起针三角内嵌接有磁性块。本实用新型的有益效果是,无需用专门动力和传动装置来控制沉降片针钟部的运动,使得机头的运动组件少,运动可靠性高,工作时噪音小、运行平稳的效果显著,同时制造简单,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织横机,更具体地说涉及编织横机中沉降片控制装置。
背景技术
现有技术中的沉降片控制装置一般是这样设置,它被安装在横机机头上,并另设有顶推沉降片的传动控制装置,如ZL00200130.6所公开的一种沉降片控制装置,该装置中对沉降片针钟部的顶推是由该份专利文件中所述控制装置来完成的。它用独立的电机传动,由顶推杆组件和调整组件组成的传动控制装置,整个装置由较多零部件组成,传动复杂,制造成本高,传动可靠性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计这样一种沉降片控制装置:它直接利用机头的运动来控制顶推沉降片的针钟部,而不需另设传动控制装置,其技术方案如下:
1、它有一机座,在其上侧置有复位三角,在其左、右两侧分别置有第一平行四连杆机构和第二平行四连杆机构,两平行四连杆机由两摆杆、一平移杆和机座组成,两摆杆下端铰接机座,上端铰接平移杆,平移杆上置有起针三角,其中在所述起针三角内嵌接磁性块;用一连杆连接第一、第二平行四连杆机构中对应摆杆上的对应位置,形成第三平行四连杆机构。
2、所述连接杆两端分别与第一、第二平行四连杆机构中一对应摆杆的中部铰接。
3、所述起针三角包含一斜面和一垂直面,一水平面连接该两平面。
4、所述磁性块两侧紧置导磁块,在的磁性块和导磁块组成的导磁体四周嵌接隔磁材料。
5、所述磁性块是一永磁块。
本实用新型的有益效果是,无需用专门动力和传动装置来控制沉降片针钟部的运动,使得机头的运动组件少,运动可靠性高,工作时噪音小、运行平稳的效果显著,同时制造简单,成本低。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构图
图2是图1的后视图
图3是本实用新型在编织横机中的安装结构示意图
图4是本实用新型位于针床上左端位置时的工作状态图
图5是本实用新型位于针床上右端位置时的工作状态图
图中1是机座,2、5是摆杆,3是复位三角,4是平移杆,6是连接杆,7是螺钉,8是安装孔,9起针三角,10是起针斜面,11是起针三角上端面,12是复位斜面,13是右端面,14是机头,15是针钟部,16是针床,17是第一平行四连杆机构,18是第二平行四连杆机构,19是第三平行四连杆机构,20是磁性块,21、是导磁块,22是树脂嵌块,24是起针三角垂直面,25是沉降片,27是钢丝转动轴,28是沉降片压线部,29是平移杆的左端面,30是机座中部右侧面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及其优点做进一步说明。
图1、图2是本实施例的结构图,复位三角3呈T字形,机座1呈近似倒T字形,复位三角3置于机座1的上方,两者的中部叠合并由螺钉7将其连接。机座1的左右两端分别与第一、第二平行四连杆机构17、18中两摆杆2、5的下端铰接,摆杆2、5的上端分别和平移杆4上的两端铰接,起针三角9由螺钉7安装在平移杆5的一侧面,其上的起针斜面10、垂直面24由水平上端面11连接,起针斜面10、复位斜面12组成控制沉降片针钟部15摆动的导向面。起针三角9的下侧有一矩形缺口,用于嵌接磁性块。本实施例中磁性块20采用永磁块并在两侧分别紧置一导磁块21,以减少磁力线在传导中的损耗,增大磁力,在永磁体20和导磁块21组成的导磁体四周连接隔磁树脂嵌块22并使之成为一和上述矩形缺口对应的矩形块并嵌接其中。连接杆6的两端分别铰接第一、第二平行四连杆机构中的摆杆5的中部,这实际上由连接杆6、两摆杆5及机座1又组成了一平行四连杆机构——第三平行四连杆机构19。连接杆6上两铰接点的距离由第一和第二行平行四连杆机构中的两摆杆5下端铰接点的距离来决定,这样保证连接杆6连接两平行四连杆机构后形成又一平行四连杆机构19,使得两侧平行四连杆机构17、18的摆动角度相同,但所处位置不相似,请参见图3。当第一平行四连杆机构17中的摆杆5与水平方向锐角夹角为α这一摆动极限位置时,平移杆4上连接的起针三角9位于上止位置,此时第二平行四连杆机构18中的摆杆2处于和水平方向的锐角夹角为β的另一摆动极限位置,平移杆4上连接的起针三角9位于下止位置。
本实用新型装置通过机座1下侧两端的安装孔8由螺钉7安装在机头14上,沉降片25上的针钟15部穿插在由起针三角9和复位三角3之间的空挡内,参见图3,机头运动到某一位置,起针三角9上的起针斜面10或复位三角3上的复位斜面12对沉降片25上的钟针部15有抵推作用,使沉降片25相对钢丝转动轴27转动,从而控制沉降片25压线部28对织物的压深,
参见图4、图5,工作时,本实用新型装置随机头14在针床16上往复运动,当机头14运动到两端位置A和A’时,需改变运动方向,沉降片针钟部的导向面也要作相应变化,此时机头14在针床16的端点位置,此位置上没有设置沉降片,即没有针钟部的排例,如何作出导向面的变化,而不是用独立电机和相关复杂传动机构来实现,这是本实用新型与现有技术相比所具有的显著实质性特点。起针三角9上的斜面10和复位三角3上的复位斜面12组成对沉降片针钟部15的导向面,当机头由右向左行进时,对照图4位于左侧的第一平行四连杆机构17中的起针三角9处于上止位置,右侧的第二平行四连杆机构18中的起针三角9处于下止位置,沉降片针钟部15在起针三角9上的斜面10的引导下被抵推向上直至起针三角9的上端面11,相对于该端面前进,由于沉降片针钟部15被向上抵推,使沉降片绕钢丝转轴27转动,其压线段能压紧织口保证织针的成圈,机头14继续行进直到复位三角3上的右侧复位斜面12,碰到沉降片针钟部15被抵推向下达到复位。当机头14运行到左端位置时,机头14左端部超出针床16左端部,本实用新型左端的第一平行四连杆机构17也超出针床16左端部,右端部的第二平行四连杆机18构则在针床16内,其上的起针三角9’紧吸在针床上,当机头14返回作自左向右运动时,机头14带动与其连接的机座1和复位三角一起向左运动,第二平行四连杆机构则因其上的起针三角中磁性块20对针床14的吸力而不能随之运动,正好相对与机头14作一顺时针摆动,并由连杆6带动第一平行四连杆机构17同时作同向、同幅度的摆动,第二平行四连杆机构中的起针三角9随着两摆杆的转动由下止位位移到上止位,第一平行四连杆机构中的起针三角9则由上止位位移到下止位,第二平行四连杆机构中的起针三角9运行到上止位时与其连接的平移杆4的左端面29受到机座中部右侧面30的限位,使第二平行四连杆机停止摆动,则第一平行四连杆机构也停止摆动,并随机头一起向右运动至右端位置,反之亦然,见图5。
当机头14不在两端点位置改变运动方向时,即机头14还处于针床16上有沉降片25的排列的位置时,反方向的运动会使沉降片的针钟部15对起针三角9上的垂直面24有抵推作用,并与永磁块20产生的磁力共同作用下使其中一平行四连杆机构转动,通过连杆6的带动使另一平行四连杆机构同时作同向、同幅度的摆动。
Claims (5)
1、横机用沉降片控制装置,通过连接件安装在横机机头上,它有一机座,在其上侧置有复位三角,在其左、右两侧分别置有第一平行四连杆机构和第二平行四连杆机构,两平行四连杆机由两摆杆、一平移杆和机座组成,两摆杆下端铰接机座,上端铰接平移杆,平移杆上置有起针三角,其特征在于在所述起针三角内嵌接磁性块;用一连杆连接第一、第二平行四连杆机构中对应摆杆上的对应位置,形成第三平行四连杆机构。
2、根据权利要求1所述的横机用沉降片控制装置,其特征在于所述连杆两端分别与第一、第二平行四连杆机构中一对应摆杆的中部铰接。
3、根据权利要求1所述的横机用沉降片控制装置,其特征在于所述起针三角包含一斜面和一垂直面,一水平面连接该两平面。
4、根据权利要求1所述的横机用沉降片控制装置,其特征在于在所述磁性块两侧紧置导磁块,在的磁性块和导磁块组成的导磁体四周嵌接隔磁材料。
5、根据权利要求1或4所述的横机用沉降片控制装置,其特征在于所述磁性块是一永磁块。
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CN 200320110764 CN2665160Y (zh) | 2003-11-14 | 2003-11-14 | 横机用沉降片控制装置 |
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Cited By (2)
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CN102758305A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-10-31 | 常熟市国光机械有限公司 | 连杆式沉降片压圈装置 |
CN102776692A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-11-14 | 常熟市国光机械有限公司 | 无极可调式沉降片压圈装置 |
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2003
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CN102776692A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-11-14 | 常熟市国光机械有限公司 | 无极可调式沉降片压圈装置 |
CN102776692B (zh) * | 2012-07-19 | 2013-12-04 | 常熟市国光机械有限公司 | 无极可调式沉降片压圈装置 |
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