CN2662157Y - 一种地下水源满液热泵机组 - Google Patents

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CN2662157Y CN 03279640 CN03279640U CN2662157Y CN 2662157 Y CN2662157 Y CN 2662157Y CN 03279640 CN03279640 CN 03279640 CN 03279640 U CN03279640 U CN 03279640U CN 2662157 Y CN2662157 Y CN 2662157Y
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于世山
高翀
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Abstract

本实用新型一种地下水源满液热泵机组，属于一种地下水源满液热泵机组，特别是一种利用地下水源的热能通过控制工质循环系统实现制冷、或者制热工矿工况转换的满液热泵机组。所要解决的技术问题就是背景技术存在的在实现工况转换时，需要人工手动操作截止阀，浪费人力。解决该问题所采用的技术方案是：一种地下水源满液热泵机组，该机组由压缩机、油分离器、冷凝蒸发器、单向阀、电子膨胀阀、液视镜、干燥过滤器、液位控制器、蒸发冷凝器通过管路连接而成，其特征在于四通阀通过管路分别与压缩机、蒸发冷凝器、油分离器、冷凝蒸发器连接。本实用新型可用于对各种水质，包括海水作为热源的满液热泵机组，具有自动化控制，节省成本等优点。

Description

一种地下水源满液热泵机组
技术领域：本实用新型属于一种地下水源满液热泵机组，特别是一种利用地下水源的热能通过控制工质循环系统实现制冷、或者制热工矿工况转换的满液热泵机组。
背景技术：现有的利用地下水源满液热泵机组，该机组的制冷、制热工况的转换是依靠对水路系统的8个截止阀的控制来实现的。具体方案是：参考图2，制冷时，阀A关，阀B开，水泵将地下井水经过水处理装置和单向阀进入管道1，再经阀B1进入冷凝器，在冷凝器中水路部分吸取工质凝结热而进入管道4，经阀B3转换而回到回水井中，循环水则由循环水泵将系统水经阀B2进入蒸发器，在蒸发器中被冷凝成冷水进入管道3，经阀B4进入供水系统送入空调房间。制热时，阀A开，阀B关，水泵将地下井水经过水处理装置和单向阀进入管道1，再经阀A1进入蒸发器，在蒸发器中被吸热后进入管道3，经阀A3转换而回到回水井中，系统用水则由循环水泵进入管路2，经阀A2进入冷凝器，在冷凝器中被加热成热水进入管道4，经阀A4进入供水系统送入空调房间采暖。这样在实现工况转换时，需要人工手动操作截止阀，浪费人力。
发明内容：本实用新型所要解决的技术问题就是背景技术存在的在实现工况转换时，需要人工手动操作截止阀，浪费人力。解决该问题所采用的技术方案是：一种地下水源满液热泵机组，该机组由压缩机、油分离器、冷凝蒸发器、单向阀、电子膨胀阀、液视镜、干燥过滤器、液位控制器、蒸发冷凝器通过管路连接而成，其特征在于四通阀通过管路分别与压缩机、蒸发冷凝器、油分离器、冷凝蒸发器连接。其中，不论制热或者制冷工况时，工质均在壳程循环，而冷媒水或者冷却水均在管程循环；在制冷工况下的冷凝器在制热工况下转换为蒸发器，而制冷工况时的蒸发器在制热工况时则转换为冷凝器。本实用新型与背景技术比较所具有的有益效果是：由于采用上述技术方案，第一、可以实现制冷与制热工况的自动转换。即通过四通换向阀的电磁开关，改变四通阀通路的流向来实现转换，避免了人工控制截止阀所带来的不便，并且简化了机组。第二、当使用海水等腐蚀性强的水做热源时，只需将冷凝蒸发器中的传热管采用防腐管，而蒸发冷凝器仍采用普通传热管即可，而且同时省略了现有海水热源机组所必须使用的钛中间换热板，从而降低了机组成本；并且由于无传热温差，所以提高了机组制冷或制热量，同时提高了能效比。
附图说明：图1是本实用新型的机组原理图；图2是背景技术原理说明图。
具体实施方式：参考图1，一种地下水源满液热泵机组，该机组由压缩机1、油分离器2、冷凝蒸发器4、单向阀5、电子膨胀阀6、液视镜7、干燥过滤器8、液位控制器10、蒸发冷凝器11通过管路连接而成，四通阀3通过管路分别与压缩机1、蒸发冷凝器11、油分离器2、冷凝蒸发器4连接。不论制热或者制冷工况时，工质均在壳程循环，而冷媒水或者冷却水均在管程循环。这样，在制冷工况下的冷凝器在制热工况下转换为蒸发器，而制冷工况时的蒸发器在制热工况时则转换为冷凝器。

Claims (1)

1、一种地下水源满液热泵机组，该机组由压缩机(1)、油分离器(2)、冷凝蒸发器(4)、单向阀(5)、电子膨胀阀(6)、液视镜(7)、干燥过滤器(8)、液位控制器(10)、蒸发冷凝器(11)通过管路连接而成，其特征在于四通阀(3)通过管路分别与压缩机(1)、蒸发冷凝器(11)、油分离器(2)、冷凝蒸发器(4)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101641557B (zh) * 2006-12-13 2013-03-20 斯堪的纳维亚能源效率股份公司 热泵装置

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