CN2661706Y - 铝电解槽插口式阳极铝导杆 - Google Patents

铝电解槽插口式阳极铝导杆 Download PDF

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Abstract

一种铝电解槽阳极用铝导杆，包括杆体，杆体底端的中部设有凹槽，凹槽的形状为矩形或梯形或∩形。当使用时，要沿着杆体底端的四边和凹槽外露的边沿与阳极钢爪上铝制的凸块焊接相连。由于铝焊接连接处的电阻要小于接触连接，增加铝焊接连接处的长度，无疑会降低其在传导电流过程中的接触电阻，且这种设计结构加大了铝导杆与阳极钢爪之间的接触面积，从而进一步降低了其在传导电流过程中的接触电阻，使得铝电解槽的无功电流损耗减少，铝电解的生产成本降低，并提高了阳极钢爪与杆体之间的连接强度。其目的是提供一种结构简单，与阳极钢爪连接强度高，电耗低的铝电解槽阳极用铝导杆。

Description

铝电解槽阳极用铝导杆
技术领域
本实用新型涉及一种铝电解槽阳极用铝导杆。
背景技术
目前的铝电解槽预焙阳极的结构如图1所示，它包括铝导杆1、铝导杆1的底端为一平面，铝导杆1通过焊接与阳极钢爪3相连。由于铝导杆1底端与阳极钢爪3上端面的接触点有限，造成其在传导电流过程中的接触电阻较高，在铝电解的过程中会使电压升高，无功电流损耗增大，电功率下降，致使铝电解的生产成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，与阳极钢爪连接强度高，电耗低的铝电解槽阳极用铝导杆。
本实用新型的铝电解槽阳极用铝导杆，包括杆体，杆体底端的中部设有凹槽，凹槽的形状为矩形或梯形或∩形。
本实用新型的铝电解槽阳极用铝导杆，其中所述杆体的横截面为正方形。
本实用新型的铝电解槽阳极用铝导杆在使用时，要沿着杆体底端的四边和凹槽外露的边沿与阳极钢爪上铝制的凸块焊接相连。由于铝焊接连接处的电阻要小于接触连接，增加铝焊接连接处的长度，无疑会降低其在传导电流过程中的接触电阻，且这种设计结构加大了铝导杆与阳极钢爪之间的接触面积，从而进一步降低了其在传导电流过程中的接触电阻，使得铝电解槽的无功电流损耗减少，铝电解的生产成本降低，并提高了阳极钢爪与杆体之间的连接强度。
下面结合附图对本实用新型的铝电解槽阳极用铝导杆作进一步说明。
附图说明
图1为现有的铝电解槽阳极用铝导杆的结构示意图；
图2为本实用新型的铝电解槽阳极用铝导杆的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，现有的包括铝电解槽阳极用铝导杆铝导杆1、铝导杆1的底端为一平面，通过焊接与阳极钢爪3相连。
如图2所示，本实用新型的铝电解槽阳极用铝导杆，包括杆体1，杆体1的横截面为正方形，杆体1底端的中部设有凹槽2，凹槽2的形状在垂直于凹槽2的轴线方向看为矩形，凹槽2的形状在垂直于凹槽2的轴线方向看也可以是梯形或∩形。
为了使用本实用新型的铝电解槽阳极用铝导杆，在阳极钢爪3的顶端要具有能够与凹槽2相配合的铝制的凸块4，在组装使用时，要先将凸块4与凹槽2压装在一起，然后沿着杆体1底端的四边和凹槽2外露的边沿与阳极钢爪3和阳极钢爪3上铝制的凸块4相贴的接缝焊接，使杆体1与阳极钢爪3相连为一体。由于铝焊接连接处的电阻要小于接触连接，增加铝焊接连接处的长度，无疑会降低其在传导电流过程中的接触电阻，且这种设计结构加大了铝导杆与阳极钢爪3之间的接触面积，从而进一步降低了其在传导电流过程中的接触电阻，使得铝电解槽的无功电流损耗减少，铝电解的生产成本降低，并提高了阳极钢爪3与杆体1之间的连接强度。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计方案前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (2)

1.铝电解槽阳极用铝导杆，包括杆体(1)，其特征在于：杆体(1)底端的中部设有凹槽(2)，凹槽(2)的形状为矩形或梯形或∩形。
2.根据权利要求1所述的铝电解槽阳极用铝导杆，其特征在于：所述杆体(1)的横截面为正方形。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101205622A (zh) * 2006-12-18 2008-06-25 贵阳铝镁设计研究院 电解槽阳极爆炸复合结构
CN100404728C (zh) * 2005-06-05 2008-07-23 张进一 钢铝圆锥面压紧连接法阳极生产工艺
CN101024885B (zh) * 2006-02-20 2011-04-20 高德金 铝钢复合结构阳极钢爪横梁制造工艺

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