CN2660743Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，该种电连接器用来电性连接晶片模组至印刷电路板，其包括盖体、具有驱动轴及推杆的驱动装置及基体，其中基体设有主体和头部，头部于远离主体的一端设有端壁及端壁末端用来卡持推杆的卡持部，该卡持部包括基部及设于基部顶部的卡钩，其中于端壁与基部之间设有下凹部，以增加基部悬伸的绝对长度。通过上述结构，可以提高基部的弹性变形能力，减小基部在与推杆卡持过程中发生断裂的可能性，且使得推杆与卡持部的卡合更加省力，从而提高电连接器的操作性能。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型是关于一种电连接器，尤其是关于一种将晶片模组电性连接至印刷电路板的电连接器。

【背景技术】

请参看图1，所示为目前业内现有的电连接器7，其包括一基体8、与基体8扣合的盖体9及驱动盖体9沿基体8表面滑动的驱动装置10。其中基体8包括片状的主体80及设于主体80一侧的头部82；盖体9设有用来收容晶片模组(未图示)的端子(未图示)的若干收容孔90及可与基体8相卡合的侧壁92；驱动装置10部分收容于基体8的头部82内，其包括收容于头部82内的驱动杆102及与驱动杆102垂直的摇杆100，该摇杆100可于垂直于驱动杆102的平面内在一定范围内摆动，从而带动驱动杆102使得盖体9沿基体8表面滑动。其中主体80设有用来收容端子(未图示)的若干端子孔(未图示)，头部82设有容置驱动装置10的收容空间826、收容空间826一侧的侧壁824及侧壁824一端的卡持部823。该卡持部823用来卡持摇杆100，其包括侧壁824悬伸而出的基部823a和设于基部823a顶端的卡钩823b。但是，由于侧壁824邻近基部823a的部分的顶面距离基部823a顶部的距离过小，导致卡钩823b和摇杆100卡合的过程中，基部823a的变形能力过小，卡合过于费力，且基部823a容易发生断裂等现象，同时，为保证不增加该种电连接器7在电路板(未图示)上所占据的空间，不可通过延长基部823a上端的方法来提高基部823a的弹性。

因此，有必要设计一种可以克服上述缺点的电连接器。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于减小电连接器的基部与电连接器的推杆在卡持过程中发生断裂的可能性，且使得推杆与卡持部的卡合更加省力。

为了实现上述目的，本实用新型的电连接器是这样设计的：该种电连接器包括盖体、具有驱动轴及推杆的驱动装置及基体，其中基体设有主体和头部，头部于远离主体的一端设有端壁及端壁末端用来卡持推杆的卡持部，该卡持部包括基部及设于基部顶部的卡钩，其中于端壁与基部之间设有下凹部，以增加基部悬伸的绝对长度，其中下凹部可为直接凹设于基部根部的U形凹槽，也可为与基部间隔一定距离凹设的U形凹槽。

通过上述结构，可以提高基部的变形能力，减小基部在与推杆卡持过程中发生断裂的可能性，且使得推杆与卡持部的卡合更加省力，从而提高电连接器的操作性能。

【附图说明】

图1是与本实用新型相关的现有的电连接器的立体图。

图2是本实用新型的第一实施方式的电连接器的立体分解图。

图3是本实用新型的第一实施方式的电连接器的开启状态的立体图。

图4是本实用新型的第一实施方式的电连接器的闭合状态的立体图。

图5是图2中V处的局部放大图。

图6是本实用新型的第二实施方式的电连接器的卡持部的局部放大图。

【具体实施方式】

如图2所示，本实用新型第一实施方式的电连接器1包括盖体2、与盖体2相扣合的基体4及驱动盖体2沿基体4表面滑动的驱动装置3。

其中盖体2大致呈片状矩形结构，于盖体2中部设有一方孔24，方孔24周围设有若干阵列排列的端子收容孔20，这些端子收容孔20用来通过晶片模组(未图示)的端子(未图示)，在盖体2的表面的一侧设有一侧孔22，该侧孔22的孔壁是金属材料，在盖体2的四周垂直延伸有可与基体4扣合的侧壁26。

驱动装置3包括驱动轴30、与驱动轴30相垂直的推杆32及可套设于驱动轴30一端的垫片34。于驱动轴30的一端的轴面凸设有驱动凸轮30a，靠近驱动凸轮30a的驱动轴30的轴端面上凸设有一固定柱30b，垫片34中心部设有一轴孔(未标号)。

基体4包括一大致为片状矩形结构的主体5及主体5一侧的头部6。主体5中心部分对应盖体2的方孔24设有一中心孔50，在主体5的中心孔50周围设有与盖体2的端子收容孔20相对应的若干端子孔52，这些端子孔52内容置有可与晶片模组的端子相配合的母端子(未图示)。在主体5的表面对应盖体2的侧孔22的位置设有一用来容置驱动轴30的收容室54，该收容室54的靠近中心孔50的一端设有一狭槽541，该狭槽541的远离中心孔50槽壁开设有一狭缝(未标号)。于收容室54的远离中心孔50的一侧设有一用来通过驱动轴30的开口(未标号)。请结合参阅图2与图5，头部6包括与收容室54相邻的第一收容空间60、与第一收容空间60相隔设置的第二收容空间61、第一收容空间60和第二收容空间61之间的隔离壁62、第二收容空间61的一端的端壁64及端壁64末端的卡持部66。隔离壁62的中间设有用来通过驱动轴30的通过孔(未标号)。卡持部66包括基部660、基部660顶端的卡钩662及基部660根部与端壁64之间的下凹部664。在本实施方式中，下凹部664可近似为U形凹槽、V形凹槽、矩形凹槽等结构，且下凹部664与基部660之间近似为圆弧形过渡，从而减少在卡持部66与推杆32在卡合过程中可能出现的应力集中的现象，进而减小基部660于上述过程中发生断裂的可能性。其中基部660根部与端壁64之间所设的下凹部664用来增加基部660悬伸的绝对长度而提高基部660的弹性变形能力。

请参阅图2及图3，当组合电连接器1时，先将驱动装置3的固定柱30b穿入垫片34的轴孔，然后将整个驱动装置3安装于头部6内，其中垫片34容置于狭槽541内，驱动凸轮30a容置于收容室54内，推杆32的末端卡持于隔离壁62；然后将盖体2扣合于主体5的表面。

请参阅图3、图4及图5，当开启电连接器1时，将驱动装置3的推杆32向远离卡持部66方向拨动，驱动凸轮30a挤压盖体2的侧孔22，使盖体2沿着基体4表面滑动。当推杆32到达行程末端时，晶片模组的端子可以零插入力方式插入电连接器1中；当闭合电连接器1时，将驱动装置3的推杆32向卡持部66方向拨动，在推杆32与卡持部66卡合的过程中，推杆32首先与卡持部66的卡钩662相接触，然后，随着推杆32的继续前进，卡钩662受到挤压，从而带动基部660向远离电连接器1的方向退让，然后推杆32卡持于卡钩662之下，基部660的变形得到回复。其中，由于基部660的根部设有下凹部664，所以基部660的悬伸长度较大，从而使得基部660在推杆32与卡持部66卡合的过程中的弹性变形能力较佳，减小了于上述过程中基部660发生断裂的可能性。

请参阅图6，在本实用新型的第二实施方式中，下凹部664’是与基部660根部间隔一定距离凹设而成，该下凹部664’与基体660之间设有一台阶部665’，该台阶部665’可增加基体660的强度。本实施方式下凹部664’的深度比第一实施方式中的下凹部664的深度大，客观上同样起到了增加基部660的绝对悬伸长度的作用，所以同样可以提高基部660的弹性变形能力，同时，台阶部665’可增加基体的强度。因此，减少基部660在卡持部66与推杆32卡合过程中可能出现的断裂的可能性。

Claims (7)

1.一种电连接器，包括设有若干端子孔的盖体、驱动装置及基体，其中驱动装置设有驱动轴及推杆，基体包括设有若干端子孔的主体及可收容驱动装置的头部，于该头部设有端壁及端壁一侧的卡持部，卡持部包括基部和可与推杆卡合的卡钩，其特征在于：在端壁与基部之间设有下凹部。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：下凹部为U形凹槽，且该下凹部在基部根部直接凹设而成。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：下凹部为U形凹槽，且该下凹部与基部间隔一定距离凹设而成。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：下凹部与U形凹槽之间设有台阶部。

5.如权利要求2或3所述的电连接器，其特征在于：下凹部与基部近似以圆弧形过渡方式连接。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：下凹部近似为V形凹槽。

7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：下凹部近似为矩形凹槽。

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