CN2660451Y - 一种内循环式沸腾焙烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内循环式沸腾焙烧炉,它是在炉内上部设有烟尘捕集装置,在其上部设有烟气排出管,在其下部设有粉尘下降管;在炉体外左侧上部设有给料仓,下部设有给料机,给料机将给料仓内物料送入焙烧炉内;在炉体下部外侧设有炉外燃烧器、排渣器、风箱、布风装置,炉外燃烧器产生热空气与二次风空气混合,经布风装置进入炉内,形成向上流动的热风,热风向上流动到炉内顶部,流入烟尘捕集装置,再经烟气排出管排出,被捕集的烟尘则经烟尘下降管下降到炉膛的下部,再进入流态化焙烧过程,焙烧好的焙砂经排料机排出炉外;不但提高焙烧反应效率,减小炉体体积,而且可用尾矿浆吸收烟气中的SO2,有利环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉具类,特别涉及一种内循环式沸腾焙烧炉,尤指一种难浸金矿的处理,用于冶金焙烧炉具。
背景技术
目前用于难浸金矿焙烧的沸腾焙烧炉,炉内设有烟尘捕集装置,而是在炉外设置烟尘捕集装置捕集经排烟管排出的烟尘,然后将所捕集的烟尘送回到炉内,以形成所谓循环焙烧,实际上应称为外循环焙烧或炉外收尘式循环焙烧炉,这种外循环焙烧炉的烟尘捕集装置和循环管路占据面积较大,热损失面积也大,造成很多的浪费,既不经济,又很麻烦,急待应进行改进。
实用新型内容
依据本实用新型的目的,针对常见外循环焙烧炉存在的缺欠,提供一种在炉内上部设置有烟尘捕集装置,炉内烟气先经过烟尘捕集装置捕集烟尘后,再进入排烟管路,所捕集的烟尘经粉尘下降管沉降到炉底部焙烧区焙烧,因此可称为内循环式沸腾焙烧炉,由于烟尘捕集装置与烟尘下降管都设在炉内,炉与整个循环系统成为一体,所以占地面积小,热损失面积小,适用于炉内工作温度较低,反应热不足而需要补加燃料焙烧,以及要利用焙烧余热等情况时,其具体结构是由给料仓、给料机、炉体、炉外燃烧器、排渣器、风箱、布风装置、排料机、粉尘下降管、粉尘下降控制管、烟尘捕集装置、烟气排出管等构成,在焙烧炉内的上部设有烟尘捕集装置,在其烟尘捕集装置上部设有烟气排出管,在其下部设有粉尘下降管和粉尘下降控制管;在焙烧炉体外左侧上部设有给料仓,在其下部设有给料机,给料机将给料仓内的矿石及燃料给入焙烧炉内;在焙烧炉体下部外侧设有炉外燃烧器、排渣器、风箱及布风装置,炉外燃烧器产生的热空气与二次风空气混合合成450℃~650℃热空气,经布风装置进入炉内,形成向上流动的热风,热风使炉内粉体物料进行流态化运动,流态化运动的良好传热传质条件,使粉体物料在短暂的时间内被加热及完成氧化反应,热风向上流动到炉内顶部,流入烟尘捕集装置内,捕集烟尘后的烟气经烟气排出管排出,被捕集的烟尘则经烟尘下降管下降到炉膛内的下部,再进入流态化焙烧过程,焙烧好的焙砂经排料机排出炉外,其它渣物由排渣器排出;另外,用氰化尾矿浆洗涤烟尘,可吸收烟气中的SO2和烟尘,可减少烟气处理的成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示,本实用新型是由给料仓1、给料机2、炉体3、炉外燃烧器4、排渣器5、风箱6、布风装置7、排料机8、粉尘下降管9、粉尘下降控制管10、烟尘捕集装置11、烟气排出管12等构成,其中,在焙烧炉内的上部设有烟尘捕集装置11,在其烟尘捕集装置11的上部设有烟气排出管12,在其下部设有粉尘下降管9及粉尘下降控制管10;在焙烧炉体外侧上部设有给料仓1,在其下部设有给料机2,需要焙烧的原矿与按比例配入的煤粉混合后进入给料仓1,给料机2将给料仓1内的物料送入焙烧炉3内;在焙烧炉的下部设有炉外燃烧器4,排渣器5、风箱6及布风装置7,由炉外燃烧器4产生的热空气与二次风空气混合为450℃~650℃的热空气,经布风装置7进入炉体3内,形成向上流动的热风,热风使炉内粉体物料进行流态化运动,流态化运动的良好传热传质条件,使粉体物料在短暂的时间内被加热及完成氧化反应,热风向上流动到炉内顶部,流入烟尘捕集装置11内,捕集烟尘后的烟气经烟气排出管12排出,被捕集的烟尘则经烟尘下降管9下降到炉膛内的下部,再进入流态化焙烧过程,由于粉体物料在炉内循环运动,可提高炉内空间中粉体物料的浓度,给予气相与固相间更好的接触反应条件,焙烧好的焙砂经排料机8排出炉外,其它渣物经排渣器5排出炉外。
Claims (1)
1、一种内循环式沸腾焙烧炉,它是由炉体、烟尘捕集装置、排烟管构成,其特征是:在焙烧炉内的上部设有烟尘捕集装置,并在其烟尘捕集装置的上部设有烟气排出管,在其下部设有粉尘下降管及粉尘下降控制管;在焙烧炉体外左侧上部设有给料仓,在其下部设有给料机;在焙烧炉的下部设有炉外燃烧器、排渣器、风箱及布风装置;在炉体右下部设有排料机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200320112802 CN2660451Y (zh) | 2003-11-24 | 2003-11-24 | 一种内循环式沸腾焙烧炉 |
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Publications (1)
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CN2660451Y true CN2660451Y (zh) | 2004-12-01 |
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ID=34344758
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CN 200320112802 Expired - Lifetime CN2660451Y (zh) | 2003-11-24 | 2003-11-24 | 一种内循环式沸腾焙烧炉 |
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CN104654785A (zh) * | 2015-01-27 | 2015-05-27 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 一种内循环式反应炉 |
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2003
- 2003-11-24 CN CN 200320112802 patent/CN2660451Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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CN104654785A (zh) * | 2015-01-27 | 2015-05-27 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 一种内循环式反应炉 |
CN104654785B (zh) * | 2015-01-27 | 2016-07-13 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 一种内循环式反应炉 |
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