CN2658087Y - 一种真空密封瓶塞 - Google Patents

Abstract

一种真空密封瓶塞，包括塞体及密封组件，其特点是所述密封组件包括位于塞体中部且其底部设有通孔的柱形腔体及密配于柱形腔体内且其底部设有气孔的中空塞座、装置于该气孔周围的密封件、可旋转地密配于该柱形腔体内的塞盖组件以及可随塞盖组件的转动而上下移动的活动阀体，所述阀体位于密封件的上方并与其形成间断式连接。本实用新型由于采用了在塞体的柱形腔体内密配的塞座内腔配合旋置一可带动阀体上下移动的塞盖组件并与密封件形成间断式连接的结构，使用时，可通过塞盖组件的转动而可靠地带动阀体上下移动，使阀体形成松开、压紧密封件的动作而实现对容器的抽气、放气和密封，使用极为方便，而且其结构可靠、体积小巧、安装简易、可多次反复使用。

Description

一种真空密封瓶塞

技术领域

本实用新型涉及一种容器用真空密封装置，特别是一种瓶口容器(如酒瓶、饮料、药品等小瓶口类容器)用的真空密封瓶塞。

背景技术

在人们的日常生活和工作中，许多物品，如酒类、饮料及药品等，开瓶后存放的时间一长，就会受到空气中水份、细菌和有害气体的作用而变质或被腐蚀，造成浪费，为使其可长期保存而不影响其本身质量，最佳的方法是真空密封保存。现有的真空密封容器，如专利号为ZL97235037所公开的一种容器密封装置，采用在瓶口的塞体上设置一带气缝的凸块，使用时通过抽气泵抽出瓶内气体而产生负压，由于压力差，使塞体的凸缘下端面与瓶口端面吸紧，同时负压也使塞体上的气缝吸紧，达到负压密封的效果；当需要拨出塞体时，用手轻轻捏塞体上端的抽气接口，气缝即被打开，外界空气进入瓶体，即可将塞体拨出，使用较方便，但该装置的不足之处是使用时误碰到塞体，均有可能导致瓶内的真空度失效，易使瓶内的物品变质或被腐蚀，因此其密封结构不可靠。至目前为止，始终没有看到简单有效地解决瓶口容器(如酒瓶、饮料、药品等小瓶口类容器)用的密封装置。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述存在问题，提供一种密封结构紧凑、可靠、安装简易，且使用方便、可多次反复使用的真空密封瓶塞。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种真空密封瓶塞，包括密封塞套于容器开口内的塞体及装置于所述塞体上的可对容器形成密封、抽气、放气三种状态的密封组件，其特点是所述密封组件包括位于塞体中部且其底部设有连通容器内腔的通孔的柱形腔体及密封套置于柱形腔体内且其底部设有与该柱形腔体底部通孔相连通的气孔的中空塞座、装置于该塞座底部气孔周围的密封件、可旋转地密封套置于该塞座内且其中部设有通气孔的塞盖组件、以及可随塞盖组件的转动而上下移动的装置于塞盖组件底部的活动阀体，其中，所述阀体位于密封件的上方，并与密封件形成间断式连接。

为使本实用新型可对被密封的容器口实现可靠密封及有利于使用方便，上述塞体为上大下小的软质柱状组合体，该塞体下部套插于瓶口内且其外表面上环设有多道密封环翼，上述柱形腔体设置在塞体上部。

为使其安装更加方便及进一步增强容器口密封结构的可靠性，上述塞座底部设有至少二个定位销柱，上述柱形腔体底面设有至少二个相对应的可嵌插所述定位销柱的定位孔，且柱形腔体靠近开口处的内表面环设有一斜形凹槽，所述塞座外表面对应设有可嵌入该斜形凹槽内的外凸斜面体，所述塞座通过其定位销柱与定位孔的配合及外凸斜面体与斜形凹槽的配合而密封嵌套于柱形腔体中。

为使被密封的容器口的密封结构更加简单紧凑、合理，让使用者更好地实现对容器的密封、抽气、放气，上述阀体包括位于密封件上方的阀片及分别设置在阀片上、下表面周边的对应位置上的至少二个上升斜面方向相反的楔形凸块和设置在阀片上表面中部的可与盖塞组件连接的竖向连接键，且上述盖塞组件和塞座对应阀体上的楔形凸块的位置设有相对应的楔形凹槽，所述阀体随盖塞组件的转动而通过其楔形凸块与盖塞组件及塞座上楔形凹槽的配合形成上、下运动。

为更进一步的加强其密封结构的可靠性，且组装更加方便，上述塞盖组件包括带中空塞柱的旋盖、密封固装在塞座内腔的限位套、环套在限位套上部并与旋盖内壁连接的限位圆环，其中所述中空塞柱底部穿过限位套内腔与阀体连接键连接并可带动阀体同步转动，限位套上部设有反扣在限位圆环上的倒勾，并且为便于控制阀片上下运动，有利于使用时方便定位，上述塞座内腔表面上环设有一定位台阶，上述限位套的底部密封连接于该定位台阶上，且该定位台阶与塞座内腔底面之间的距离为上述阀片的高度与一个楔形凸块的高度之和。

本实用新型由于巧妙地采用了在塞体的柱形腔体内密配的塞座内腔配合旋置一可带动阀体上下移动的塞盖组件并与塞座底部气孔周围装置的密封件形成间断式连接的结构，使用时，可通过塞盖组件的转动而可靠地带动阀体上下移动，使阀体形成松开、压紧密封件的动作而实现对容器的抽气、放气和密封，使用极为方便，而且其结构紧凑可靠、体积小巧、安装简易、可多次反复使用。并且由于采用软质柱状组合体的塞体与硬质塞座相结合的结构，既进一步的增强了其容器口密封结构的可靠性，又使其安装使用方便、易行。同时由于上述塞盖组件采用带中空塞柱的旋盖与限位套、限位圆环及嵌置于旋盖与限位套连接间隙处并与限位套形成动密封的密封圈相结合的结构，更进一步的增强了其密封效果，且组装方便。且本实用新型结构紧凑、外形美观，可广泛地应用于各种需要真空保存的容器上实现真空密封。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的装配结构示意图；

图3为本实用新型的硬质塞座的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的硬质塞座A-A剖面结构示意图；

图5为本实用新型的限位套的结构示意图；

图6为本实用新型的限位套的仰视结构示意图；

图7-1为本实用新型处于抽气时阀体上的楔形凸块与塞座及限位套的楔形凹槽的相对位置示意图；

图7-2为本实用新型处于密封时阀体上的楔形凸块与塞座及限位套的楔形凹槽的相对位置示意图

图7-3为本实用新型处于放气时阀体上的楔形凸块与塞座及限位套的楔形凹槽的相对位置示意图。

具体实施方式

如图1至图7所示，本实用新型包括密封塞套于容器开口内的塞体1及装置于所述塞体1上的可对容器形成密封、抽气、放气三种状态的密封组件，为使本实用新型可对瓶口容器(如酒瓶、饮料、药品等小瓶口类容器)进行反复多次的真空密封，使容器中的物品既可以多次使用又可长期保存而不影响其质量，并可反复利用，所述密封组件包括位于塞体1中部且其底部设有连通容器内腔的通孔111的柱形腔体11及密封套置于柱形腔体11内且其底部设有与该柱形腔体11底部通孔111相连通的气孔51的中空塞座5、装置于该塞座5底部气孔51周围的密封件4、可旋转地密封套置于该塞座5内且其中部设有通气孔221的塞盖组件2、以及可随塞盖组件2的转动而上下移动的装置于塞盖组件2底部的活动阀体3，其中，所述阀体3位于密封件4的上方，并与密封件形成间断式连接，使用时，可通过塞盖组件2的转动可靠地带动阀体3上下移动，使阀体3形成松开、压紧密封件4的动作而实现对容器的抽气、放气和密封，使用极为方便，而且其结构紧凑可靠、体积小巧、安装简易、可实现多次密封。为使本实用新型可对被密封的容器口实现可靠密封及有利于使用安装方便，上述塞体1为上大下小的软质柱状组合体，该塞体1下部套插于瓶口内且其外表面上环设有多道密封环翼12，上述柱形腔体11设置在塞体1上部。为进一步的增强容器口密封结构的可靠性及有利于使用时方便安装，上述塞座5底部设有至少二个定位销柱53，上述柱形腔体11底面设有至少二个相对应的可嵌插所述定位销柱53的定位孔112，且柱形腔体11靠近开口处的内表面环设有一斜形凹槽113，所述塞座5外表面对应设有可嵌入该斜形凹槽113内的外凸斜面体54，所述塞座5通过其定位销柱53与定位孔112的配合及外凸斜面体54与斜形凹槽113的配合而密封嵌套于柱形腔体11中。如图2～图6所示，为使容器口的密封结构更加简单紧凑、合理，让使用者更好地实现对容器的密封、抽气、放气，上述阀体3包括位于密封件4上方的阀片31及分别设置在阀片31上、下表面周边的对应位置上的至少二个上升斜面方向相反的楔形凸块32和设置在阀片31上表面中部的可与盖塞组件连接的竖向连接键33，且上述盖塞组件2和塞座5对应阀体3上、下表面的楔形凸块32的位置设有相对应的楔形凹槽233、55，所述阀体3随盖塞组件2的转动而通过其楔形凸块32与盖塞组件2及塞座5上楔形凹槽233、55的配合形成上、下运动。其中上述竖向连接键33为设置在阀体3中心的呈十字形分布的四条竖向连接键33。为更进一步的加强其密封结构的可靠性，且组装方便，上述塞盖组件2包括带中空塞柱的旋盖22、密封固装在塞座5腔体内的限位套23、环套在限位套23上部并与旋盖22内壁连接的限位圆环24，其中所述中空塞柱底部为与上述竖向连接键33相配合套置的键槽，且所述中空塞柱底部穿过限位套23内腔与阀体3连接键33连接并可带动阀体3同步转动，限位套23上部设有反扣在限位圆环24上的倒勾231。如图1所示，为便于控制阀体3上下运动，有利于使用时方便定位，上述塞座5内腔52侧壁上环设有一定位台阶56，且该定位台阶56与塞座5内腔底面之间的距离为上述阀体3的高度与一个楔形凸块32的高度之和，上述限位套23的底部密封连接于该定位台阶56上，可通过粘结剂将限位套23粘固于塞座5上。如图5所示，为进一步的增强其密封结构的可靠性，上述限位套23内腔设有一环形台阶232，上述旋盖22的中空塞柱外表面上设有一与环形台阶232相对应的环形凸肩，且所述中空塞柱的环形凸肩与所述环形台阶232连接处的间隙中嵌置有一可使中空塞柱与限位套23形成动密封的密封圈6，确保使用时不至于从其缝隙中漏气。为有利于使用时安装方便及使其结构更加可靠，上述旋盖22内腔设有一环形台阶223，上述定位圆环24固定连接于旋盖22的环形台阶223处。上述塞座5、旋盖22、限位套23均由硬塑料制成，上述塞体1由富有弹性的硅橡胶制成。

下面结合使用状态图对本实用新型作进一步详细的描述。使用时，把需要真空贮存的物品放进容器内，将装置有密封组件的塞体1塞套于被密封的容器口内，把旋盖22转到抽气位置时，如图7-1所示，此时，上述阀体3上、下表面的楔形凸块32对应其上方的限位套23的斜面凹槽233及其下方塞座5底部的斜面凹槽55的位置正好是相匹配的凹入斜面(弧长为15度)，且上述限位套23的楔形凹槽233及塞座5底部的楔形凹槽55内顺着斜面底均有一段延伸的环状平底凹槽(弧长为45度)可容置阀体3上、下表面的凸块32，由于两凹槽的走向刚好错位，因此阀体3有上、下浮动的空位，将家用抽气机的抽气管插入旋盖22的通气孔221中启动抽气，气体经通气孔221、阀体3的四周空隙、塞座5的气孔51、塞体1的通孔111形成抽气通道对容器内抽气，抽气时，由于阀体3上方气压低，容器内气压高，因此容器内气体会推起阀体3，进入阀体3上部被抽走而使容器内处于真空状态；完成抽气后，将旋盖22顺时针转动15～60度到密封位置，上述阀体3随旋盖22同步转动并通过其上表面的楔形凸块32与限位套23底部的楔形凹槽233的斜面配合作用形成下压动作，将阀体3下表面的楔形凸块32推入塞座5凹槽55内，如图7-2所示，此时，阀片31被压下紧贴密封件4而封住塞体1底部的通气孔111，撤走抽气机的抽气管后，阀体3受大气压力作用，更加使其阀片31紧贴密封件4，容器内与大气隔绝，形成真空密封状态，实现对容器内物品真空保存；要取容器内物品时，将旋盖22退回抽气位置再逆时针旋转15～60度到放气位置，如图7-3所示，上述阀体3随同旋盖22旋转的同时，通过阀体3下表面楔形凸块32与塞座5底部楔形凹槽55斜面的作用，把阀体3向上顶，并使阀体3上表面的凸块32进入其上方的限位套23底部的凹槽233内，使阀片31离开密封件4，克服了压差，此时大气经旋盖22抽气孔221、阀体3的四周空隙、塞座5的气孔、塞体1的通孔111形成进气通道而对容器内充气，解除密封状态，方便开启塞体1取物，使用极为方便。并且本实用新型设计巧妙、结构简单、密封性好、造型美观、体积小巧，可广泛地应用于家庭及各种餐饮业等的真空贮物保存的容器上。

Claims (9)

1、一种真空密封瓶塞，包括密封塞套于容器开口内的塞体(1)及装置于所述塞体(1)上的可对容器形成密封、抽气、放气三种状态的密封组件，其特征在于：所述密封组件包括位于塞体(1)中部且其底部设有连通容器内腔的通孔(111)的柱形腔体(11)及密封套置于柱形腔体(11)内且其底部设有与该柱形腔体(11)底部通孔(111)相连通的气孔(51)的中空塞座(5)、装置于该塞座(5)底部气孔(51)周围的密封件(4)、可旋转地密封套置于该塞座(5)内且其中部设有通气孔(221)的塞盖组件(2)、以及可随塞盖组件(2)的转动而上下移动的装置于塞盖组件(2)底部的活动阀体(3)，其中，所述阀体(3)位于密封件(4)的上方，并与密封件(4)形成间断式连接。

2、根据权利要求1所述的真空密封瓶塞，其特征在于：上述塞体(1)为上大下小的软质柱状组合体，该塞体(1)下部套插于瓶口内且其外表面上环设有多道密封环翼(12)，上述柱形腔体(11)设置在塞体(1)上部。

3、根据权利要求1或2所述的真空密封瓶塞，其特征在于：上述塞座(5)底部设有至少二个定位销柱(53)，上述柱形腔体(11)底面设有至少二个相对应的可嵌插所述定位销柱(53)的定位孔(112)，且柱形腔体(11)靠近开口处的内表面环设有一斜形凹槽(113)，所述塞座(5)外表面对应设有可嵌入该斜形凹槽(113)内的外凸斜面体(54)，所述塞座(5)通过其定位销柱(53)与定位孔(112)的配合及外凸斜面体(54)与斜形凹槽(113)的配合而密封嵌套于柱形腔体(11)中。

4、根据权利要求1或2所述的真空密封瓶塞，其特征在于：上述阀体(3)包括位于密封件(4)上方的阀片(31)及分别设置在阀片(31)上、下表面周边的对应位置上的至少二个上升斜面方向相反的楔形凸块(32)和设置在阀片(31)上表面中部的可与盖塞组件连接的竖向连接键(33)，且上述盖塞组件(2)和塞座(5)对应阀体(3)上的楔形凸块(32)的位置设有相对应的楔形凹槽(233、55)，所述阀体(3)随盖塞组件(2)的转动而通过其楔形凸块(32)与盖塞组件(2)及塞座(5)上楔形凹槽(233、55)的配合形成上、下运动。

5、根据权利要求4所述的真空密封瓶塞，其特征在于：上述竖向连接键(33)包括设置在阀体(3)中心的呈十字形分布的四条竖向连接键(33)。

6、根据权利要求4所述的真空密封瓶塞，其特征在于：上述塞盖组件(2)包括带中空塞柱的旋盖(22)、密封固装在塞座(5)内腔(52)的限位套(23)、环套在限位套(23)上部并与旋盖(22)内壁连接的限位圆环(24)，其中所述中空塞柱底部为与上述竖向连接键(33)相配合套置的键槽，且所述塞柱穿过限位套(23)内腔与阀体(3)连接键(33)连接并可带动阀体(3)同步转动，限位套(23)上部设有反扣在限位圆环(24)上的倒勾(231)。

7、根据权利要求6所述的真空密封瓶塞，其特征在于：上述塞座(5)内腔(52)侧壁上环设有一定位台阶(56)，上述限位套(23)的底部密封连接于该定位台阶(56)上，且该定位台阶(56)与塞座(5)内腔(52)底面之间的距离为上述阀片(31)的高度与一个楔形凸块(32)的高度之和。

8、根据权利要求7所述的真空密封瓶塞，其特征在于：上述限位套(23)内腔设有一环形台阶(232)，上述旋盖(22)的中空塞柱下部的外表面上设有一与环形台阶(232)相对应的环形凸肩，且所述中空塞柱的环形凸肩与所述环形台阶(232)连接处的间隙中嵌置有一可使中空塞柱与限位套(23)形成动密封的密封圈(6)。

9、根据权利要求7所述的真空密封瓶塞，其特征在于：上述旋盖(22)内腔设有一环形台阶(223)，上述限位圆环(24)固定连接于旋盖(22)的环形台阶(223)处。

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