CN2656376Y - 整体式存丝桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种整体式存丝桶，它包括内筒体1、筒形外筒架2、内口卡环3以及轮子4，内筒体1覆置于筒形外筒架2内侧，内口箍3箍于内筒体1上口内壁，与外筒架2上口连接，轮子4连接于外筒架2底部。本实用新型结构简单、轻巧，制作成本低，使用寿命长。

Description

整体式存丝桶

技术领域：

本实用新型涉及一种整体式存丝桶。主要用于化纤、氨纶等行业头道工序中丝的存放。

背景技术：

目前，化纤、氨纶等行业用于存放丝的存丝桶一般为分体式结构。由筒体、桶架、上口箍和轮子等组成。上口箍外箍于筒体的筒口上，筒体放置于桶架内，轮子置于桶架底部。这种结构的存丝桶存在以下不足：

1、结构复杂、笨重，制作成本高；

2、上口箍箍于筒体上口外壁，容易被外力撞击而变形，致使整个存丝桶产生变形、甚至破裂，使用寿命短。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、轻巧、制作成本低，使用寿命长的整体式存丝桶。

本实用新型的目的是这样实现的：一种整体式存丝桶，包括内筒体、筒形外筒架、内口箍以及轮子，内筒体覆置于筒形外筒架内侧，内口箍箍于内筒体上口内壁，轮子连接于外筒架底部。

与现有分体式存丝桶相比，本实用新型具有如下优点：

1、内筒体与外筒架为整体式，结构简单、轻巧，制作成本低；

2、上口箍箍于内筒体上口内壁，在使用过程中由整个外筒架来承受外力，承受力强且受力均匀，使内筒体不会被外力撞击而变形或破裂，使用寿命长。

附图说明：

图1为本实用新型的实施例1结构示意图。

图2为本实用新型的内筒体与外筒架连接示意图。

图3为本实用新型的外筒架架底结构示意图。

图4为本实用新型的实施例2结构示意图。

图5为本实用新型的实施例3结构示意图。

具体实施方式：

如图1～2，本实用新型涉及一种整体式存丝桶，它主要由内筒体1、筒形外筒架2、内口箍3、轮子4以及连接铆钉5组成。筒形外筒架2由上口箍21、下口箍22、立管23和横管24组成。立管23竖向连接于上口箍21和下口箍22间，横管24横向连接于下口箍22内侧，以及立管23与立管23间，由此形成整个筒形外筒架。内筒体1覆置于外筒架2内侧，其中内筒体1筒身覆置于外筒架2架身内侧，筒底覆置于外筒架2架底内侧。内口箍3箍于内筒体1上口内壁，与外筒架2的上口箍21用铆钉4或氩焊连接固定。轮子4连接于外筒架2底部。

本实用新型的筒形外筒架2架身外形可呈平架型，如图1，也可呈三角花架型，如图4，或呈圆环花架型，如图5。

Claims (6)

1、一种整体式存丝桶，其特征在于它包括内筒体(1)、筒形外筒架(2)、内口箍(3)以及轮子(4)，内筒体(1)覆置于筒形外筒架(2)内侧，内口箍(3)箍于内筒体(1)上口内壁，轮子(4)连接于外筒架(2)底部。

2、根据权利要求1所述的一种整体式存丝桶，其特征在于外筒架(2)由上口箍(21)、下口箍(22)、立管(23)和横管(24)组成，立管(23)竖向连接于上口箍(21)和下口箍(22)间，横管(24)横向连接于下口箍(22)内侧，由此形成整个筒形外筒架(2)，内口箍(3)与上口箍(21)连接。

3、根据权利要求2所述的一种整体式存丝桶，其特征在于内口箍(3)与上口箍(21)用铆钉(4)连接。

4、根据权利要求2所述的一种整体式存丝桶，其特征在于内口箍(3)与上口箍(21)采用氩焊连接。

5、根据权利要求1～4其中之一所述的一种整体式存丝桶，其特征在于内筒体(1)筒身覆置于外筒架(2)架身内侧，筒底覆置于外筒架(2)架底内侧。

6、根据权利要求1～4其中之一所述的一种整体式存丝桶，其特征在于外筒架(2)架身外形呈平架或三角花架、圆环花架型。

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