CN2653671Y - 开关 - Google Patents

Abstract

一种开关，是依靠移动件插片来实现切换电源接线正负极和换档调速的开关，其包括开关座和开关盖，开关座内设有凸轮和移动座，凸轮中的轴与操纵件传动连接，凸轮上设有第一转动触片和第二转动触片，凸轮中的凸轮槽与移动座小柱活动配合，将凸轮的旋转运动转化为移动座的移动，移动座上设有二个变档触片，开关盖上设有各档插片，转动触片与插片通过凸轮的转动来达到换档调速目的，变档触片与电源插片通过移动座来达到切换电源接线正负极的目的，共获得五个正档、二个反档、一个零档的调速档位。本设计以移动件来取代弹性件，增加了接触面积，减少了大电流通过时因接触电阻而引起的发热问题，延长了开关寿命，是一种构思巧妙，结构新颖的开关结构。

Description

开关

技术领域

本实用新型涉及切换电源接线正负极的开关，尤其是直流电机的调速换档用开关。

背景技术

在直流电机换档调速中，往往通过弹性件来达到切换电源接线正负极的目的，弹性件在大电流通过时容易引起发热而疲劳，导致弹性失效，无法达到预期目的，同时因其接触点面积小，不稳定，使用寿命亦短。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种能增加接触点面积、减少大电流引起发热、延长使用寿命的用移动件达到切换电源接线正负极及换档调速的开关。

本实用新型的实施方案是：

一种开关，其包括相固定的开关座和开关盖，其特征在于所述的开关座内腔底设有与其相扣接的垫板和沿开关座轴心方向移动的移动座，移动座两侧设有骑跨其上并由弹簧顶推的变档触片，移动座上有一小柱；所述的垫板上方设有内置于开关座的凸轮，与凸轮固定的轴穿过开关座中心孔与操纵件传动连接，凸轮底面设有与移动座小柱活动配合的凸轮槽，设在凸轮底面孔内的弹簧、钢珠抵触在垫板上，凸轮顶面设有由弹簧顶推的第一转动触片和第二转动触片；所述的开关盖上设有实现正、负极电源切换和换档切换的导电插片。

所述的开关座与开关盖由止口连接后再焊固一体。

所述的垫板沿开关座内圆周面安装，不封闭，上平面均布有截面呈“V”型的凹槽，设在凸轮底面由弹簧顶推的钢珠抵触在各“V”型槽中形成换档定位。

所述开关盖上的导电插片包括正、负极电源插片、第一插片、第二插片、第三插片、第四插片、第五插片，各插片呈片状与开关盖紧嵌接后处在同一高度平面上。

与现有技术相比，本实用新型采用移动件插片取代弹性件来实现切换电源接线正负极和换档调速，改进了接触点的加工工艺，增加了接触点的接触面积，减少了大电流通过时因接触电阻而引起的发热问题，延长了开关寿命，是一种构思巧妙，结构新颖的开关结构。

附图说明

图1为本实用新型结构分解图。

图2为开关盖俯视图。

图3为图2的后视图。

图4为凸轮与第一转动触片、第二转动触片俯视装配图。

图5为开关座与垫板俯视装配图。

图6为图5的E-E剖视图(拆去垫板)。

图7为移动座俯视图。

图8为图7的F向视图。

图9为凸轮俯视图。

图10为图9的后视图。

具体实施方式

以下将结合上述附图实施例对本实用新型再进行详细描述。

开关有一个开关座6(参见图1、图5、图6)，座中心孔21为通孔，侧面有二个高出内腔底的平行壁18，两平行壁之间是移动槽19，座内腔底设有与其相扣接的垫板7，垫板沿开关座6内圆周面安装，不封闭，由扣脚扣接在内腔底预制孔中，其上平面均布有截面呈“V”型的8个槽20。

开关座6内腔底移动槽19内设有以开关座二个平行壁18为导向沿轴心方向移动的移动座5(参见图1、图7、图8)，移动座顶部有二个弹簧孔24，安装着顶推变档触片4a、4b的弹簧3，铜片制的变档触片呈 型，两侧向下弯边骑跨在移动座的两侧凹槽22中，移动座上还设有向上凸的小柱23，与凸轮的凸轮槽28活动相配。

凸轮10(参见图1、图4、图9、图10)，设在垫板7上方内置于开关座6内，凸轮中心固定有轴8，该轴穿过开关座中心孔21与操纵件传动连接，操纵件是换档调速的操纵手柄，凸轮底面设有与移动座小柱23活动配合的凸轮槽28，操纵件转动通过轴8带动凸轮旋转，通过凸轮槽和小柱的配合运动转化为移动座沿开关座轴心方向的来回移动。在凸轮槽28附近的弹簧钢珠孔29内设有弹簧3、钢珠9，该钢珠抵触在垫板的“V”型槽20中，每换档调速一次，钢珠由一个“V”槽进入相邻“V”型槽时，都会发出咔嗒声，换档明显。凸轮顶面的凸台26上设有对称弹簧孔27，孔中设有弹簧3，该弹簧顶推着设在其上的铜片制的第一转动触片11和第二转动触片2，第一、第二转动触片有三个向下弯的卡脚，卡扣在凸轮凸台的凹槽25中被定位。

开关盖1(参见图1、图2、图3)，复盖在开关座6的上方，使移动座5、凸轮10等零件内藏其内，开关盖与开关座通过周边的止口连接后再经超声波焊接一体。开关盖上设有7个导电插片，包括铜片制的正、负极电源插片15a、15b、第一插片12、第二插片14、第三插片13、第四插片16、第五插片17，这些插片呈片状，与开关盖紧嵌接后处在同一高度平面上，它们与移动座5上的二个变档触片4a、4b和凸轮10上的第一转动触片11、第二转动触片2形成正向五档、反正二档和零档的调速档数。由于本实用新型是通过插片的移动来达到换档调速目的的，故这些插片又称为移动件。

本实用新型由操纵件(图中未示)带动轴8再带动凸轮10转动，凸轮又使移动座5移动，使第一、第二转动触片与各插片分别连通，是通过凸轮10的转动来达到换档目的的。

同时变档触片与电源插片及各插片的分别连通是通过移动座5的移动来达到切换电源接线正负极的目的的。

本开关在任何一档开关电阻不得超过2Ω，开关寿命以6转/分钟计可连续工作1万转以上，在50A电流通过时，可连续工作200小时以上。

下面是各插片连通情况：

一档：电源插片15a通过变档触片4a与第五插片17接触，第五插片17通过第一转动触片11与第三插片13接触；电源插片5b通过变档触片4b与第四插片16接触。

二档：电源插片15a通过变档触片4a与第五插片17接触，第五插片17通过第一转动触片11与第三插片13接触；第一插片12通过第二转动触片2与第二插片14接触，电源插片15b通过变档触片4b与第四插片16接触。

三档：电源插片15a通过变档触片4a与第五插片17接触，第五插片17通过第一转动触片11与第二插片14接触；电源插片15b通过变档触片4b与第四插片16接触。

四档：电源插片15a通过变档触片4a与第五插片17接触，第五插片17通过第一转动触片11与第二插片14接触；第一插片12通过第二转动触片2与第三插片接触；电源插片15b通过变档触片4b与第四插片16接触。

五档：电源插片15a通过变档触片4a与第五插片17接触，第五插片17一面通过第一转动触片11与第二插片14接触；同时又通过第二转动触片2与第一插片12、第三插片13接触；电源插片5b通过变档触片4b与第四插片16接触。

反一档：电源插片15b通过变档触片4b与第五插片17接触，第五插片17又通过第二转动触片2与第二插片14接触；电源插片15a通过变档触片4a与第四插片16接触。

反二档：电源插片15b通过变档触片4b与第五插片17接触，第五插片17一面通过第二转动触片2与第二插片14接触，同时又通过第一转动触片11与第一插片12、第三插片13接触；电源插片15a通过变档触片4a与第四插片16接触。

零档：电源插片15a、15b与其它都不连通。

Claims (4)

1、一种开关，其包括相固定的开关座(6)和开关盖(1)，其特征在于所述的开关座(6)内腔底设有与其相扣接的垫板(7)和沿开关座轴心方向移动的移动座(5)，移动座两侧设有骑跨其上并由弹簧(3)顶推的变档触片(4a、4b)，移动座上有一小柱(23)；所述的垫板(7)上方设有内置于开关座的凸轮(10)，与凸轮固定的轴(8)穿过开关座中心孔(21)与操纵件传动连接，凸轮底面设有与移动座小柱活动配合的凸轮槽(28)，设在凸轮底面孔内的弹簧(3)、钢珠(9)抵触在垫板(7)上，凸轮顶面设有由弹簧(3)顶推的第一转动触片(11)和第二转动触片(2)；所述的开关盖(1)上设有实现正、负极电源切换和换档切换的导电插片。

2、根据权利要求1所述的开关，其特征在于所述的开关座(6)与开关盖(1)由止口连接后再焊固一体。

3、根据权利要求1所述的开关，其特征在于所述的垫板(7)沿开关座内圆周面安装，不封闭，上平面均布有截面呈“V”型的槽(20)，设在凸轮底面由弹簧(3)顶推的钢珠(9)抵触在各“V”型槽(20)中形成换档定位。

4、根据权利要求1或2或3所述的开关，其特征在于所述开关盖(1)上的导电插片包括正、负极电源插片(15a、15b)、第一插片(12)、第二插片(14)、第三插片(13)、第四插片(16)、第五插片(17)，各插片呈片状与开关盖(1)紧嵌接后处在同一高度平面上。

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