CN2653043Y - 带易拉环的建筑模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种易于拆卸的建筑模板的结构改良。包括模板、设于其上的螺纹柱、在螺纹柱上设有螺母，在所述的螺纹柱的一端设有受力垫片，所述的螺母上设有环形拉环，所述的螺母与螺纹柱相配接，所述的模板设于受力垫片和螺母之间。因此，本实用新型具有以下特点：1.设计合理，结构简单、重量轻、成本低；2.可以大大提高工作效率，降低劳动强度，保护模板不受损坏；3.延长模板使用寿命，降低成本，提高经济效益；4.使用安全、工作效率高，在使用中既便于模板的拆除，又利于提高工作效率和减少施工人员的劳动强度，解决了目前模板在拆模时易受损坏的问题。

Description

带易拉环的建筑模板

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工辅助工具，尤其是涉及一种易于拆卸的建筑模板的结构改良。

背景技术

在现代建筑行业中，经常需要用到模板来制作建筑材料。常用的模板制作材料为木材、竹子等极易破碎的材料。因此，在制造建筑材料的过程中，特别是在拆模的过程中，由于模具和建材间连接紧密，有的甚至相互粘连，施工人员必须使用撬棍撬开模板。这样就很容易撬坏模板，影响模板的使用寿命，被撬棍撬坏的模板不能重复利用，严重浪费资源；而且还加大了拆模的劳动强度，给施工带来很大的不便，尤其在遇到难拆的模板时，更是费时费力。为此，有人申请了一种建筑模板脱模设备(申请号：90209068.2)的专利，模板从垂直于结构体方向退出，使模板和结构体分离的脱模作业顺利进行。但是其结构复杂，采用了液压装置，使用成本高。还有人申请了一种易拆模板(申请号：99244128.5)，由阴角模板、异形块模板、标准块模板等部件组成，其结构复杂，使用不便。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的建筑模板不易拆卸、容易被损坏、浪费竹木资源等的技术问题。

本实用新型还解决了现有技术所存在的拆模过程劳动强度大、费时费力等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：包括模板、设于其上的螺纹柱、在螺纹柱上设有螺母，其特征是在所述的螺纹柱的一端设有受力垫片，所述的螺母上设有环形拉环，所述的螺母与螺纹柱相配接，所述的模板设于受力垫片和螺母之间。

受力垫片的形状可以设为矩形、多边形等几何形状，为了使受力垫片受力均匀，作为优选，所述的受力垫片设为圆形，所述的受力垫片与螺纹柱的中轴线相垂直。在拆模的过程中，受力垫片受到来自外界的力；如果受力不均匀，受力垫片极容易变形，从而破坏模板的表面。

为了使模板具有一定的强度，作为优选，所述的模板的厚度为10～30mm，所述的模板为竹、木板材。制作模板的材料也可以是玻璃钢、塑钢等牢固度不是特别强的材料。

安装时，需要在建筑模板上开有与螺纹柱相适应的孔，为了使得螺纹柱能够承受拆模时的力，又使得模板的强度不受影响，作为优选，所述的螺纹柱的直径为6～15mm；在遇到难拆的模板时，可以将撬棍插入环形拉环内，以便于用力。为了便于撬棍的插入，所述的环形拉环的内径为30～70mm。一般螺纹柱和螺母在装上后就不再拆卸下来，与模板作为一个整体使用。

为了提高建筑材料的质量，所述的受力垫片嵌在模板的内侧，所述的受力垫片的底面与模板的内侧面在同一平面。由于受力垫片的厚度不大，在建材的表面要求不高的情况下，也可以不将受力垫片嵌在模板内侧。

螺纹柱与受力垫片的连接方式可以有多种，作为优选，所述的螺纹柱的一端直接焊接在受力垫片的中心。

作为优选，所述的受力垫片中心设有带螺纹的圆孔，所述的螺纹柱的一端与圆孔相旋接。

作为优选，所述的受力垫片中心设有圆孔，所述的螺纹柱的一端焊接在圆孔内。

因此，本实用新型具有以下特点：1.设计合理，结构简单、重量轻、成本低；2.可以大大提高工作效率，降低劳动强度，保护模板不受损坏；3.延长模板使用寿命，降低成本，提高经济效益；4.使用安全、工作效率高在使用中既便于模板的拆除，又利于提高工作效率和减少施工人员的劳动强度，解决了目前模板在拆模时易受损坏的问题，非常适用于建筑施工中模板的拆卸工作。

附图说明

附图1是本实用新型的一种主视结构示意图；

附图2是本实用新型的一种俯视结构示意图；

附图3是图2的A-A剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：附图2中，包括由木材制成的、厚度为25mm的模板、设于模板上的螺纹柱、在螺纹柱上设有螺母，所述的螺纹柱1的一端设有受力垫片2，所述的螺母3上设有环形拉环4，所述的螺母3与螺纹柱1相配接，所述的模板5设于受力垫片2和螺母3之间。所述的受力垫片2设为圆形，所述的受力垫片与螺纹柱1的中轴线相垂直。所述的环形拉环4的内径为50mm，所述的螺纹柱1的直径为10mm。所述的受力垫片2嵌在模板5的内侧，所述的受力垫片的底面与模板的内侧面在同一平面。所述的螺纹柱1的一端直接焊接在受力垫片2的中心。

使用时，将螺纹柱穿过设在模板上的孔，使得受力垫片与模板的内侧向靠，将螺母拧紧在螺纹柱上。然后向模具中填入混凝土，等混凝土凝结后，就可以开始拆除模板。拆木板时，拉住环形拉环，进行拆模。如果遇到比较难拆的模板，可以将撬棍插入螺母的环形拉环进行拆模。模板拆除后，清理干净，留待下次浇注时继续使用。

实施例2：包括由玻璃钢制成的、厚度为30mm的模板、设于模板上的螺纹柱、在螺纹柱上设有螺母，在所述的螺纹柱1的一端设有受力垫片2，所述的螺母3上设有环形拉环4，所述的螺母3与螺纹柱1相配接，所述的模板5设于受力垫片2和螺母3之间。所述的受力垫片2设为圆形，所述的受力垫片与螺纹柱1的中轴线相垂直。所述的环形拉环4的内径为60mm，所述的螺纹柱1的直径为12mm。所述的受力垫片2嵌在模板5的内侧，所述的受力垫片的底面与模板的内侧面在同一平面。所述的受力垫片2中心设有带螺纹的圆孔，所述的螺纹柱1的一端与圆孔相旋接。

使用时，先将螺纹柱的一端旋入设于受力垫片上的带螺纹的圆孔，其余的使用过程与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例3：包括由木材制成的、厚度为30mm的模板、设于模板上的螺纹柱、在螺纹柱上设有螺母，在所述的螺纹柱1的一端设有受力垫片2，所述的螺母3上设有环形拉环4，所述的螺母3与螺纹柱1相配接，所述的模板5设于受力垫片2和螺母3之间。所述的受力垫片2设为圆形，所述的受力垫片与螺纹柱1的中轴线相垂直。所述的环形拉环4的内径为70mm，所述的螺纹柱1的直径为15mm。受力垫片2紧靠在模板5的内侧。所述的受力垫片中心设有圆孔，所述的螺纹柱的一端焊接在圆孔内。其余的使用过程与实施例1相同，这里就不再赘述。

Claims (10)

1.一种带易拉环的建筑模板，包括模板、设于其上的螺纹柱、在螺纹柱上设有螺母，其特征是在所述的螺纹柱(1)的一端设有受力垫片(2)，所述的螺母(3)上设有环形拉环(4)，所述的螺母(3)与螺纹柱(1)相配接，所述的模板(5)设于受力垫片(2)和螺母(3)之间。

2.根据权利要求1所述的带易拉环的建筑模板，其特征是在所述的受力垫片(2)设为圆形，所述的受力垫片与螺纹柱(1)的中轴线相垂直。

3.根据权利要求1或2所述的带易拉环的建筑模板，其特征是在所述的模板(5)的厚度为10～30mm，所述的模板为竹、木板材。

4.根据权利要求1或2所述的带易拉环的建筑模板，其特征是在所述的螺纹柱(1)的直径为6～15mm；所述的环形拉环(4)的内径为30～70mm。

5.根据权利要求3所述的带易拉环的建筑模板，其特征是在所述的螺纹柱(1)的直径为6～15mm；所述的环形拉环(4)的内径为30～70mm。

6.根据权利要求1或2所述的带易拉环的建筑模板，其特征是在所述的受力垫片(2)嵌在模板(5)的内侧，所述的受力垫片的底面与模板的内侧面在同一平面。

7.根据权利要求3所述的带易拉环的建筑模板，其特征是在所述的受力垫片(2)嵌在模板(5)的内侧，所述的受力垫片的底面与模板的内侧面在同一平面。

8.根据权利要求1或2所述的带易拉环的建筑模板，其特征是在所述的螺纹柱(1)的一端直接焊接在受力垫片(2)的中心。

9.根据权利要求1或2所述的带易拉环的建筑模板，其特征是在所述的受力垫片(2)中心设有带螺纹的圆孔，所述的螺纹柱(1)的一端与圆孔相旋接。

10.根据权利要求1或2所述的带易拉环的建筑模板，其特征是在所述的受力垫片(2)中心设有圆孔，所述的螺纹柱(1)的一端焊接在圆孔内。

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