CN2650381Y - 电动机皮带轮拔出器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电动机皮带轮拔出器，适用于更换石油工业抽油机井上的电动机皮带轮或联轴器，也适用于更换其他工作场所电动机的皮带轮或联轴器。本工具具有顶丝和顶丝支架，顶丝支架的底端连接固定托盘，托盘上设有插入槽。使用本实用新型为电动机更换皮带轮或联轴器，方便快捷，缩短了抽油机的停机时间，减少了井下砂卡、蜡堵等可能的井下作业事故，从而降低了生产成本。同时降低了工人的劳动强度，减少了劳务支出。本实用新型结构合理，紧固耐用。既不会损坏拔出器又不会将皮带轮或联轴器拔坏。延长了拔出器和电动机皮带轮的使用寿命，降低了材料成本。

Description

电动机皮带轮拔出器

技术领域

本实用新型涉及电动机的维修设备，特别是电动机皮带轮拔出器，适用于更换石油工业抽油机上的电动机皮带轮或联轴器，也适用于更换其他工作场所电动机的皮带轮或联轴器。

技术背景

在用电动机做动力的设备上，特别是石油工业的游梁式抽油机，电动机是其动力设备，30KW以上的电动机居多。根据生产需要，通过更换不同直径的皮带轮，来改变抽油机的转速，从而获得合理的生产参数。如果电动机的输出端是联轴器，运转一段时间后，会出现裂痕，需要更换，也能够使用皮带轮拔出器来更换。目前现场使用的皮带轮的拔出器是由顶丝和三条卡爪构成，三条卡爪卡住皮带轮的根部，利用顶丝的顶出力和卡爪的抓拔力将皮带轮拔出。本工具操作程序复杂，需要至少两人操作，其中一人持好顶丝、顶丝座部分，另一人安装三个卡爪。安装卡爪时要求比较严格，必须安装平直，且三个卡爪的横截面必须是正三角形的三个顶点，顶丝必须位于该三角形的中心点，卡爪装好后需要在任意两卡爪间插入撬杠，然后用管钳旋进顶丝，这时卡爪承受两个力，一是由于顶丝旋进使卡爪承受的拉力，二是由于撬杠为了防止拔轮器跟顶丝一起旋转产生的径向力，这个径向力会造成两卡爪一个外移，一个内移，致使顶丝与皮带轮不同心，不但拔不下皮带轮，而且会将拔轮器卡爪拔断。且操作过程长，抽油机停机时间长。另外由于皮带轮和拔出工具是点接触，还易造成皮带轮和拔出工具卡爪的损坏。

发明内容

本实用新型的目的是提供电动机皮带轮拔出器，克服上述现有技术的缺点和不足，减少停机时间和对设备的损伤，减少操作人员。

本技术解决方案可达上述目的：电动机皮带轮拔出器，具有顶丝和顶丝支架，顶丝支架的底端连接固定托盘，托盘上设有插入槽。

本实用新型与现有技术相比具有以下显著效果：

1、更换时间缩短，工作效率提高。更换电动机皮带轮由原来的30-60分钟缩短为现在的5-10分钟。抽油机的停机时间缩短，减少了井下砂卡、蜡堵等可能的井下作业事故，从而降低了生产成本。

2、降低了工人的劳动强度，减少了劳务支出。使用本实用新型为抽油机更换电动机的皮带轮，至少可以减少一名操作工人。

3、紧固耐用、结构合理。现有技术中的拔轮器是拔轮器的卡爪与电动机皮带轮或联轴器是点接触，而本实用新型与电动机皮带轮或联轴器是面接触，受力面积增大，压强减小，既不会损坏拔出器又不会将电动机皮带轮或联轴器拔坏，也无需使用其它辅助工具。延长了拔出器和电机轮的使用寿命，降低了材料成本。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的详述：参见附图，电动机皮带轮拔出器，具有顶丝3和顶丝支架2，顶丝支架2的底端连接固定托盘1，托盘1上设有插入槽，固定连接方式可以是焊接、机械连接。机械连接时，将托盘1上打孔，顶丝支架2的底端设计丝扣，用螺母上下固定即可。托盘1上的插入槽为U形槽，其槽底圆心与顶丝3同心或者将顶丝3对应U形槽居中。现场使用时，将托盘1上的插入槽插入电动机皮带轮或联轴器的内侧，将顶丝3顶在电动机的输出轴上。转动顶丝3，插在电动机皮带轮或联轴器内侧的托盘1即托着皮带轮或联轴器从电动机输出轴上拔出。操作简单、省时省力。

Claims (2)

1、电动机皮带轮拔出器，具有顶丝(3)和顶丝支架(2)，其特征在于顶丝支架(2)的底端连接固定托盘(1)，托盘(1)上设有插入槽。

2、根据权利要求1所述的电动机皮带轮拔出器，其特征在于托盘(1)上的插入槽为U形槽，其槽底圆心与顶丝(3)同心或者将顶丝(3)对应U形槽居中。

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