CN2650335Y - 水冷式散热装置 - Google Patents

Abstract

一种水冷式散热装置，包括一散热器、一导热筒和一泵体，该散热器具有一心柱，其周围表面形成有若干散热鳍片，心柱中部设有一开口；该导热筒具有一腔室，一水槽沿该导热筒外壁面周向布设并呈螺旋状自上而下延伸，其上端位于导热筒外壁面靠近上端的一位置，下端位于靠近导热筒下端的一位置，该导热筒容置在上述散热器的开口中，其外壁与该开口内壁密合，则导热筒外壁上的水槽形成一管路；该泵体安装在上述导热筒的腔室内并与上述管路两端连接而形成一封闭回路，该回路中充有足量的水，该水冷式散热装置以泵体为动力源，使水在螺旋形管路内不断流动，从而将散热器底面吸收的热量均匀传导至导热筒筒壁和心柱，并进一步通过散热鳍片散发出去。

Description

水冷式散热装置

【技术领域】

本实用新型是关于一种水冷式散热装置，特别是指一种结构紧凑、集成度高，拆装便利、可靠性好且散热效率高的水冷式散热装置。

【背景技术】

中央处理器是计算机中的核心部件，其性能的优劣直接影响整机运行的性能，随着对计算机性能需求的不断提高，必然要求中央处理器的性能也不断提高，因此，高频高速中央处理器不断推出，而中央处理器运行速度越快，则单位时间产生的热量越多；另一方面，如今计算机正朝小型化便携式方向发展，主机的尺寸越来越小，而空间的减小对散热极为不利，由于发热量的剧增及可利用的散热空间减小导致热量的累积更加严重，从而引起中央处理器温度不断升高，其运行的稳定性和其它性能受到很大影响，如今散热问题也成为高频高速中央处理器推出的一大障碍。

业界通常在中央处理器表面加装一散热器辅助散热，以及时排除中央处理器产生的热量，使其温度维持在可正常运行的范围内，随着中央处理器运行速度的提高，必然要求散热器具有更加高效的散热性能，同时为适应空间日渐减小的发展趋势，也需要散热器占用空间小，使其在有限空间内发挥最大散热效能，传统上，散热器大多是铝挤型，其采用金属材料一体挤出成型，具有一基座和设在该基座上的若干散热鳍片，由基座吸收热量传到散热鳍片再散发到周围环境中，但这种单纯利用传导方式散热实则有限，随高速中央处理器的不断推出，这种散热器日渐不能满足对散热的需求。因此，有业界人士将液体传热应用于散热，即水冷散热系统，其在计算机主机内热源与散热区间设置一水路循环通道，通过液体在该通道内循环将热量由热源带至散热区并散发出去。其通常是在中央处理器上方设一内具腔室的散热座，而在其它较为宽敞而便于安装且通风良好的位置安装一散热器，该散热器也具有一腔室，利用二管路连接散热器的腔室与散热座的腔室，因此由上述二腔室和二管路形成一封闭的循环回路，该回路内充有水等循环液体，为使水在该回路内循环，在管路适当位置安装一泵，其以泵为动力源，使水在上述循环回路中循环流动，将热量散发出去，其典型的具体应用参见中华人民共和国专利第98248834.3号以及第02230718.4号揭露的技术内容。

参照上述专利不难看出，这种现有的水冷散热系统都是由一系列分散元件连接而成，一则安装、拆卸极为不便；二则占用空间较大，较不适应如今计算机朝小型化发展的趋势；三则，由于各腔室管道间连接较多，且各功能部件均分散布置，拆装时以及主机工作时产生的振动容易造成管路接口的损坏，从而引起泄漏，其后果是难以估计的。另外，由于回路弯折转角诸多，水在系统中循环时流经转角处流速损失较大，使水在回路中的流速减慢，影响了散热效果，对泵的功率也是一种损耗。因此，的确需要设计一种高集成度的水冷式散热装置，使其既能充分利用水冷散热的优势，又可避免传统水冷系统元件拆装不便及可靠性不足等问题，同时保持高效的散热性能。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种水冷式散热装置，特别是指一种结构紧凑、集成度高，拆装便利、可靠性好且散热效率高的水冷式散热装置。

本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的：

本实用新型水冷式散热装置包括一散热器和一泵体，该散热器具有若干散热鳍片，其内部形成有一自上而下延伸无转角弯折的流道，该流道具有上下两端口；该泵体安装于散热器内，具有入水口及出水口，分别与散热器内流道的上、下端口相连接，从而形成一封闭的回路，该回路中充有足量的水。

本实用新型水冷式散热装置将水循环管路和泵体集成于散热器内部，实现水冷式循环系统最大限度的集成，结构紧凑，在充分利用水冷散热优势的同时，使占用空间降到最小。该水冷式散热装置相较前案，管路接口减少，泵体安装于散热器内部，整体循环系统受拆装或振动等外力影响而引起泄漏的可能减小，可靠性提高；另外，管路全长均与散热器接触，散热的利用率大大提高，且管路呈螺旋状延伸，无转角弯折，有效克服了流速的损失，因此本实用新型水冷式散热装置具有较高的散热性能。

【附图说明】

下面参照附图，结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型水冷式散热装置的整体外观图。

图2是本实用新型水冷式散热装置的组件分解示意图。

【具体实施方式】

本实用新型水冷式散热装置是装设在发热电子元件表面以辅助其散热的，其是利用水循环高效散热的原理进行散热。

请同时参阅图1到图2，本实用新型水冷式散热装置由一散热器10、一导热筒20及一泵体30组成。

该散热器10是采用铝挤方式一体挤出成型，具有一直立圆形心柱12，其中部设有一自上而下贯穿的圆柱状开口18，该心柱12外表面一体形成有若干呈放射状沿径向向外延伸的直立的散热鳍片14，每一散热鳍片14上端缘和下端缘分别与心柱12上端面和下端面平齐，散热器10整体外形不限定，本案中散热器10外形呈方柱状，该散热器10顶部一相对的两侧的部分散热鳍片14被切去而形成二台阶部16，该二台阶部16可供扣具(图未示)压设而将该散热器10固定到发热电子元件(图未示)上。

该导热筒20呈直立中空圆筒状，其下端封闭而具有一端面，从而内部形成一上端开口下端封闭的腔室22，一水槽24沿该导热筒20外壁面周向布设并呈螺旋状自上而下延伸，而该导热筒20外壁面与上述散热器10心柱12中央的开口18内壁面密合，则导热筒20外壁上的水槽24即形成一自上而下延伸的无转角弯折的螺旋状管路，其具有与腔室22连通的上端口242和下端口244，上端口242位于该导热筒20外壁面靠近上端的一位置，下端口244位于靠近导热筒20下端的一位置，该导热筒20容置在上述散热器10心柱12中央的开口18中，其下端面与散热器10心柱12下端面平齐并共同形成一可贴设发热电子元件的平面，但该导热筒20的下表面也可凸出于散热器10开口18外与发热电子元件接触而散热器10则与发热电子元件不接触。

该泵体30安装在上述导热筒20的腔室22中，具有一入水口32和一出水口34，入水口32位于导热筒20上半部并与上端口242连接，出水口34位于导热筒20下半部并与下端口244连接，从而形成一封闭的循环回路，该回路中充填有足量的水。该水冷式散热装置以泵体30为动力源，使水在由导热筒20与散热器10心柱12内壁形成的螺旋形管路中自下而上不断流动，从而将导热筒20下表面吸收的热量均匀地自下而上传导至导热筒20筒壁及散热器10心柱12，并进一步通过散热鳍片14散发出去。

上述水冷式散热装置也可加设一基座(图未示)，在基座上设一开口，上述导热筒20下端凸出于散热器10中央开口18之外并插置在开口中，如此可增大热吸收面积，有利于散热效果的提升。

Claims (6)

1.一种水冷式散热装置包括一散热器和一泵体，该散热器具有若干散热鳍片，其特征在于：该散热器内部形成有一自上而下延伸无转角弯折的流道，该流道具有上下两端口；该泵体安装于散热器内，具有入水口及出水口，分别与上述流道的上、下端口相连接，从而形成一封闭的回路，该回路中充有足量的水。

2.根据权利要求1所述的水冷式散热装置，其特征在于：所述散热器具有一竖直心柱，上述散热鳍片呈直立放射状形成于该心柱外壁面。

3.根据权利要求2所述的水冷式散热装置，其特征在于：所述心柱中央具有一上下贯穿的开口。

4.根据权利要求3所述的水冷式散热装置，其特征在于：一与心柱中央的开口形状对应的导热筒容置于开口内，该导热筒外壁面形成有一自上而下延伸的水槽，该导热筒外壁与开口内壁密合，从而，该导热筒外壁上的水槽形成该流道。

5.根据权利要求4所述的水冷式散热装置，其特征在于：所述导热筒外壁面的水槽是沿导热筒周向布设并呈螺旋状自上而下延伸。

6.根据权利要求4所述的水冷式散热装置，其特征在于：所述导热筒下端封闭，从而形成一上端开口下端封闭的腔室，所述泵体即安装在该腔室内。

Images