CN2648063Y - 稠油热采防砂一次充填工具 - Google Patents

Abstract

一种稠油热采防砂一次充填工具，其特征在于稠油热采防砂一次充填工具呈圆柱形，中心管和充填滑套设在其内中心管下端在其中下部套于充填滑套的上端，上接头设在中心管上端，冲管接头设在充填滑套的下端，支撑管设于中心管和充填滑套外周，充填皮碗设在支撑管的上端部外周，其皮碗座与支撑管丝扣连接，皮碗座下部设为液压缸，活塞设置其内，钢套上端部顶在活塞下边外周上，丢手短节被套于打捞头，设在支撑管与钢套之间，丢手短节与支撑管之间反扣连接，密封件设置在钢套下端与打捞头外周设置的凸台之间，充填通道设计在打捞头下中部，由其下中部周侧的开口和对应的中心管上的开口组成，密封滑套设在充填通道的下边，下接头设置在打捞头下端部，其上端部被套在打捞头下端部内周，之间用安全钉连接。

Description

稠油热采防砂一次充填工具

一、技术领域

本实用新型涉及一种稠油热采防砂一次充填工具。

二、背景技术

目前在稠油热采防砂工艺中，主要采用的填充工具是先填充后座封，这种工艺易损坏防砂管，影响防砂效果，座封方式是靠上提管柱的重力座封，这种方式易座封不正，产生偏差造成座封不严，还对填充的砂体造破坏，影响防砂的一次成功率。给油田带来较大的经济损失。

三、发明内容

本实用新型的目的是为克服已有防砂填充工具存在的缺陷设计一种稠油热采防砂一次充填工具。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

稠油热采防砂一次充填工具由上接头、中心管、支撑管、充填皮碗、液压缸、活塞、钢套、座封剪钉、打捞头、锁簧、丢手短节、密封件、充填通道、密封滑套、控制剪钉、充填滑套、安全钉、换向阀、循环通道、下接头和冲管接头组成，其特征在于稠油热采防砂一次充填工具呈圆柱形，中心管和充填滑套设在其内中心管下端在其中下部套于充填滑套的上端，上接头设在中心管上端，冲管接头设在充填滑套的下端，支撑管设于中心管和充填滑套外周，充填皮碗设在支撑管的上端部外周，其皮碗座与支撑管丝扣连接，皮碗座下部设为液压缸，活塞设置其内，钢套上端部顶在活塞下边外周上，丢手短节被套于打捞头，设在支撑管与钢套之间，丢手短节与支撑管之间反扣连接，密封件设置在钢套下端与打捞头外周设置的凸台之间，充填通道设计在打捞头下中部，由其下中部周侧的开口和对应的中心管上的开口组成，密封滑套设在充填通道的下边，下接头设置在打捞头下端部，其上端部被套在打捞头下端部内周，之间用安全钉连接。

中心管与支撑管之间设有环形空间，在中心管开口处焊接一体，除焊接点以外，其之间的环形空间直到底部。

活塞和钢套与充填皮碗座中下部内周滑动配合，钢套与其之间用座封剪钉连接，钢套与打捞头之间设有锁簧。

密封滑套与中心管和打捞头之间滑动配合，其下部与中心管之间设有环形空间，在环形空间内设有弹簧。

在中心管与充填滑套之间设有控制剪钉，充填滑套下中部周侧设有一个换向阀。

下接头与冲管接头之间滑动配合。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、采用液压座封避免了对防砂管加压，减少了对防砂管的损害。

2、采用液压座封，座封压力不受座封负荷的限制，座封压力较大，密封件压实更充分，密封效果更好。

3、座封方式的改变，避免了管柱加压对充填砂体的破坏，可大大提高作业一次成功率。

四、附图说明

图1-本实用新型的结构示意图。

1-上接头，2-中心管，3-充填皮碗，4-液压缸，5-活塞，6-钢套，7-座封剪钉，8-打捞头，9-锁簧，10-丢手短节，11-密封件，12-充填通道，13-密封滑套，14-控制剪钉，15-充填滑套，16-安全钉，17-换向阀，18-循环通道，19-下接头，20-冲管接头，21-支撑管，

五、实施例

为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细描述：

稠油热采防砂一次充填工具由上接头1、中心管2、充填皮碗3、液压缸4、活塞5、钢套6、座封剪钉7、打捞头8、锁簧9、丢手短节10、密封件11、充填通道12、密封滑套13、控制剪钉14、充填滑套15、安全钉16、换向阀17、循环通道18、下接头19、冲管接头20、支撑管21组成，其特征在于本实用新型呈圆柱形，中心管和充填滑套设在其内，中心管下端部在其充填工具的中下部套于充填滑套的上端部，上接头设在中心管上端，冲管接头设在充填滑套的下端，支撑管设于中心管的外周，充填皮碗设在支撑管的上端部外周，其皮碗座与支撑管丝扣连接，皮碗座设为液压缸，活塞设置其内，钢套上端部顶在活塞下边外周上。丢手短节被套于打捞头，设在支撑管与钢套之间，丢手短节与支撑管之间反扣连接，密封件设置在钢套下端与打捞头外周设置的凸台之间，充填通道设计在打捞头下中部，由其中下部周侧的开口和对应的中心管上的开口组成，密封滑套设在充填通道的下边，下接头设置在打捞头下端部，其上端部被套在打捞头下端内周，之间用安全钉连；

工作时这种工具随防砂管(绕丝管或割缝管)及其它配套工具下井，下到设计位置后，首先用清水充分反循环洗井，中心管与支撑管之间环形空间注从单向阀进中心管，从油管出，待出口水水质合格后，投钢球自油管正向打压，液压作用在液缸4上将座封剪钉7剪断，座封活塞5向下运移，通过钢套6挤压密封件11，密封件11座封，同时锁紧机构将密封件11锁紧；座封后继续打压至设计压力，控制剪钉14被剪断，充填滑套15下移，充填通道12打开；清水正循环洗井，从油管进从中心管与支撑管之间的环形空间出。待排量及压力稳定后开始加砂，随着充填砂量的不断增加，砂粒逐渐埋没信号筛管，地面油压开始上升，停止加砂，继续顶替携砂液至设计压力，反循环洗井将残余砂洗出，正转油管带动充填工具上部的丢手接头10转动，倒扣丢手，上提管柱，密封滑套13将充填孔12封闭，起出充填工具上半部分上接头1、中心管2、充填皮碗3、液压缸4、活塞5、座封剪钉7、控制剪钉14、充填滑套15、换向阀17、冲管接头20等冲管及配套工具，完成热采井防砂过程，下步可下入注汽管柱或采油管柱进行注汽或采油。

打捞时用普通打捞工具或油管公扣与本工具的打捞头8对接，上提管柱使锁紧工具失效，充填工具解封，即可将工具捞出。如井下防砂管遇卡，可将工具从安节处拔断，然后再下入相应打捞工具将防砂管捞出。

Claims (4)

1、一种稠油热采防砂一次充填工具由上接头、中心管、支撑管、充填皮碗、液压缸、活塞、钢套、座封剪钉、打捞头、锁簧、丢手短节、密封件、充填通道、密封滑套、控制剪钉、充填滑套、安全钉、换向阀、循环通道、下接头和冲管接头组成，其特征在于稠油热采防砂一次充填工具呈圆柱形，中心管和充填滑套设在其内中心管下端在其中下部套于充填滑套的上端，上接头设在中心管上端，冲管接头设在充填滑套的下端，支撑管设于中心管和充填滑套外周，充填皮碗设在支撑管的上端部外周，其皮碗座与支撑管丝扣连接，皮碗座下部设为液压缸，活塞设置其内，钢套上端部顶在活塞下边外周上，丢手短节被套于打捞头，设在支撑管与钢套之间，丢手短节与支撑管之间反扣连接，密封件设置在钢套下端与打捞头外周设置的凸台之间，充填通道设计在打捞头下中部，由其下中部周侧的开口和对应的中心管上的开口组成，密封滑套设在充填通道的下边，下接头设置在打捞头下端部，其上端部被套在打捞头下端部内周，之间用安全钉连接。

2、根据权利要求1所述的稠油热采防砂一次充填工具，其特征在于所述中心管与支撑管之间设有环形空间，在中心管开口处焊接一体，除焊接点以外，其之间的环形空间直到底部。

3、根据权利要求1所述的稠油热采防砂一次充填工具，其特征在于所述活塞和钢套与充填皮碗座中下部内周滑动配合，钢套与其之间用座封剪钉连接，钢套与打捞头之间设有锁簧。

4、根据权利要求1所述的稠油热采防砂一次充填工具，其特征在于所述密封滑套与中心管和打捞头之间滑动配合，其下部与中心管之间设有环形空间，在环形空间内设有弹簧。