CN2642481Y - 竹－塑复合管材 - Google Patents
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Abstract
竹—塑复合管材，其特征是采用竹质芯管，以竹质芯管为骨架，作为骨架的竹质芯管被包覆在离心浇铸成型的塑管的管壁中。本实用新型是竹质材料与树脂材料复合，其复合材料性能远优于UPVC、HDPE、PP等通用塑料，亦优于PA、ABS等工程塑料。其综合机械性能优秀、价格低廉，具有较强的竞争优势。
Description
技术领域：
本实用新型涉及管材。
背景技术：
以塑代钢和发展管道运输业是两大世界性发展趋势，塑料管材的高性能化，高强、轻质、耐磨、耐蚀、价廉以及大口径，是其发展方向。
现有的离心法塑料管材，主要用于反应型塑料管材的生产，如夹砂玻璃钢管和改性MC尼龙管的生产，其中MC尼龙管基本都是纯塑料管，生产成本高，价格贵；夹砂玻璃钢管则是多次浇铸形成的多层不同材质的复合管，生产工艺复杂、成本高，且所用纤维为短纤维，增强效果较差。针对目前离心法塑料管材在成本、工艺、性能等方面的问题，缺乏一种新型管材。
发明内容：
本实用新型所要解决的技术问题是避免上述现有技术中所存在的不足之处，提出一种高性价比的新型竹—塑复合管材，以期获得更好的使用效果。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：
本实用新型的结构特点是采用竹质芯管，以所述竹质芯管为骨架，作为骨架的竹质芯管被包覆在离心浇铸成型的塑管的管壁中。
本实用新型是以经过预加工的竹质材料作为填充增强材料，可以采用具有反应活性的低分子液态树脂原料为基体材料，并采用“离心浇铸、反应成型”的技术工艺，在高速旋转的圆筒形模管内，在一定的温度和环境条件下，使低分子原料聚合成高聚物材料，并和竹质芯管牢固结合成为整体复合管材。
本实用新型管材充分综合了竹材的高强度和刚性以及塑料管材在柔韧性方面的各自优点，且具有良好的性能价格比，综合机械性能提高的同时明显降低生产成本。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果具体体现在：
1、本实用新型采用竹质材料作为填充增强材料。
竹质材料具有优异的材料性能，我国竹资源十分丰富，价格低廉。竹质材料与树脂材料复合，其复合材料性能远优于UPVC、HDPE、PP等通用塑料，亦优于PA、ABS等工程塑料。复合材料管材综合机械性能优秀、价格低廉，具有较强的竞争优势。
2、本实用新型可以采用离心浇铸、反应成型的加工工艺。
将竹质芯管预置在模具内，之后离心浇铸基体材料，如此生产效率远高于缠绕法和挤出法。基体材料在模具内聚合成固体，材料反应与产品成型同步进行，产品成型不需附加压力，且产品易大型化。
3、针对本实用新型的结构形式，同一生产系统可生产多种类型复合材料管材。
根据不同的产品要求，调整竹质材料的结构形状、含量，基体材料的品种，可生产出多种类型的热固性塑料和热塑性塑料基体的复合材料管材，如竹—MC尼龙复合管材、竹—不饱和聚脂复合管材、竹—环氧树脂复合管材等。各种生产工艺参数可据复合材料的种类而设定，设定后可自动控制。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型另一实施例结构示意图。
具体实施方式：
本实施例采用竹质芯管1，以竹质芯管1为骨架，作为骨架的竹质芯管1被包覆在离心浇铸成型的塑管2的管壁中。塑管材料可以是MC尼龙或是不饱和聚酯。
竹质芯管1可以是如图1所示的竹篾条编织物。也可以是由竹篾条呈螺旋状盘绕而成。还可以是如图2所示的由竹篾条编织的竹席卷成筒形。
成型工艺为：
1、将竹质材料削分成1～25mm宽、0.5～10mm厚的竹篾长条，经过脱脂、脱水及表面活化处理，预制成一定结构形式的筒状物。该筒状物可以是将竹篾条呈螺旋状盘入模管或将竹篾条编织成与模管内径相适应的圆筒或将竹篾条先编织成竹席再卷成与模管内径相适应的圆筒。目的：尽可能增加竹质材料的填充量，降低树脂的用量，降低成本，利用竹质材料的高强度和弹性，提高管材的环向刚性、强度，提高承受径向负荷的能力。
2、在离心浇铸成型机中的模管表面涂上合适的脱模剂，再将预制成筒状的竹件装入模管，并调整到适当的温度和保持干燥。为保证不同类型高聚物管材成型对温度的不同要求，成型机中模管的外面通常要加保温罩和加热控温装置，并要求温度连续可调控。
3、将调配好的具有反应活性的树脂原料输入成型机中的模管，通过传动机构带动模管旋转，利用模管转动产生的离心力将树脂原料甩到管壁上，并致密填满竹篾条的缝隙。树脂原料聚合后，与竹篾条牢固结合成为一个整体，并以模管内腔形状为外形，生产出竹—塑复合的管材。
具体实施中，树脂材料作为粘结剂和填充剂致密充满所有间隙，并可根据需要，加入颜料和其它添加剂。
如图1和图2所示，为了提高管材表面的综合性能，还可以在塑管2的内外壁上缠绕有纤维层3。
Claims (6)
1、竹-塑复合管材，其特征是采用竹质芯管(1)，以所述竹质芯管(1)为骨架，作为骨架的竹质芯管(1)被包覆在离心浇铸成型的塑管(2)的管壁中。
2、根据权利要求1所述的竹-塑复合管材，其特征是所述竹质芯管(1)是竹篾条编织物。
3、根据权利要求1或2所述的竹-塑复合管材，其特征是所述竹质芯管(1)是由竹篾条呈螺旋状盘绕而成。
4、根据权利要求1或2所述的竹-塑复合管材，其特征是所述竹质芯管(1)是由竹篾条编织的竹席卷成筒形。
5、根据权利要求1所述的竹-塑复合管材，其特征是所述塑管(2)为MC尼龙管或不饱和聚酯管。
6、根据权利要求1所述的竹-塑复合管材，其特征是在所述塑管(2)的内外壁上缠绕有纤维层(3)。
Priority Applications (1)
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| CN 03259654 CN2642481Y (zh) | 2003-07-16 | 2003-07-16 | 竹－塑复合管材 |
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| CN 03259654 CN2642481Y (zh) | 2003-07-16 | 2003-07-16 | 竹－塑复合管材 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN2642481Y true CN2642481Y (zh) | 2004-09-22 |
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| CN 03259654 Expired - Fee Related CN2642481Y (zh) | 2003-07-16 | 2003-07-16 | 竹－塑复合管材 |
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| CN (1) | CN2642481Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3067609A4 (en) * | 2013-11-07 | 2017-06-28 | Zhejiang Xinzhou Bamboo-Based Composites Technology Co., Ltd. | Thermosetting bamboo sand composite pressure pipe |
| CN111572104A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-25 | 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司 | 一种低成本复合材料芯管及其制造方法 |
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2003
- 2003-07-16 CN CN 03259654 patent/CN2642481Y/zh not_active Expired - Fee Related
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