CN2642401Y - 电磁聚机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于选别细粒级磁性矿物的电磁聚机，包括一个外筒体构成，外筒体底部有精矿出料口，上部有溢流槽及给矿器，其特征在于：在外筒体内还有内筒体，内筒体上自上而下有多组电磁线圈，内筒体内构成内选别区，内筒体与外筒体之间的空间构成外选别区，在内筒体内有向内选别区及外选别区进水的进水装置；给矿器底部有进料管伸入内选别区及外选别区内。这种电磁聚机的电磁利用率高，其生产处理能力是同类没有外选别区的电磁选别设备的1倍；而且还有选别效果好、自动化程度高的特点。

Description

电磁聚机

技术领域

本实用新型涉及一种选矿设备，具体来说是一种电磁团聚选别设备，特别适合于选别细粒级磁性矿物。

背景技术

在磁性矿物选矿生产过程中，最早应用的磁团聚重选机，由于选别磁系采用永磁磁系，磁场强度恒定；选别过程依靠调节上升水的速度，达到控制选别指标的目的。其缺点是选别效率低、消耗水量大、操作困难。

近期在生产中应用的磁选柱，由一个筒体构成，在筒体上安装有6-7个电磁线圈，筒体下面有水环，通过水环向筒体内通入水，矿石物料从筒体上进料，料浆在由电磁线圈形成的磁选柱作用及水力作用下进行选别，精矿由筒体下面的出料口排出，其它被选别出的物质由溢流槽排出。这种电磁团聚选别设备比最早在生产中应用的磁团聚重选机分选效果有所提高。但仍存在如下缺点：(1)只有线圈磁系内部磁场被利用，电磁利用率较低。(2)由于电磁线圈自上而下匝数相同，磁选柱内的磁场强度相同，影响选别效果。(3)没有与其配套的检测装置和控制系统，参数的调整要根据操作人员目测及经验进行，这样通常只能调节磁场强度，且只能选择三种不同的磁场强度，不但由于磁场强度不能随机自动调整，操作频繁，而且难以使选别效果达到稳定的较佳状态，制约了选别效果的提高。

实用新型内容

针对现有的电磁团聚选别设备存在的上述电磁利用率低的问题，本实用新型的目的在于提供一种电磁利用率高，生产能力强的电磁聚机。

本实用新型的另一目的还在于提供一种选别效果好的电磁聚机。

为了达到上述目的，本实用新型的电磁聚机采用如下技术方案：电磁聚机由一个外筒体构成，外筒体底部有精矿出料口，上部有溢流槽及给矿器。在外筒体内还有内筒体，内筒体上自上而下有多组电磁线圈，内筒体内构成内选别区，内筒体与外筒体之间的空间构成外选别区，在内筒体内有向内选别区及外选别区进水的进水装置；给矿器底部有进料管伸入内选别区及外选别区内。

所述的进水装置可以为一个水环，由圆环形的环管构成，在环管管壁上有多个斜出水孔。

所述的环管可以为方管，也可以为圆管。

为了提高选别效果，所述的多组电磁线圈的线圈匝数可以自上而下依次减少。

所述的线圈的较佳数量为8组。

所述的电磁聚机还包括检测装置，检测装置由安装在电磁聚机内的采样水管及压敏式探头构成，压敏探头与一个变送器连接，变送器连接于微机控制器上，上述的微机控制器与电磁线圈连接。

所述的给矿器为一个漏头，伸入内选别区的进料管位于漏斗底部，伸入外选别区的进料管位于漏斗的锥形漏斗壁上。

所述的伸入外选别区的进料管为四个，均布在漏斗形给矿器的锥形漏头壁上。

这种电磁聚机的电磁线圈内有一个内选别区，电磁线圈外还有一个外选别区，使的线圈外部的磁场被有效利用，所以其选别能力高，其生产处理能力是同类没有外选别区的电磁选别设备的1倍。由于电磁线圈数较常规的电磁选别设备多，且其线圈匝数自上而下逐步减小，其选别区域内的磁场强度自上而下逐渐降低，与被选磁矿浆自上而下品位逐渐提高相适应，选别效果更好。由于增加了检测装置，可以自动检测矿浆的密度，根据密度变化通过微机可以控制线圈的通电来自动控制选别区的磁场强度，使矿物的选别效果始终保持最佳状态，而且自动化程度高，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的电磁聚机的半剖结构图；

图2为电磁聚机的检测装置的原理图。

具体实施方式

下面结合附图和一个较佳实施例对本实用新型的电磁聚机作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

如图1所示，电磁聚机有一个圆形的不锈钢外筒12，不锈钢外筒12底部为锥形，锥形部分底部有精矿出料口15。在外筒12内部有一个内筒30，内筒30上自上而下有8个电磁线圈1、2、3、4、5、6、7、8，8个线圈的匝数由上而下依次减少，使电磁线圈1-8产生的磁场的强度自下而上依次增强，内筒30下面为一个方形的环管构成的水环9，水环9的内侧管壁及外侧管壁上有斜孔(图中省略)，内筒30内的区域形成内选别区16，内筒外的区域形成外选别区17。一个漏斗形的给矿器10安装在外筒12上部，给矿器10上有给矿管13，给矿器10的漏斗底部的进料管32伸入内选别区16中部，在锥形漏斗壁上还均布有4个外选别区进料管(图中省略)，外选别区进料管伸入外选别区17中部。在外选别17内有一个检测装置31。在外筒上部有溢流槽11，溢流槽11上有溢流管14。

检测装置31的构成如图2所示，由一个置于选别区内的水管18及微机控制器21构成，在水管18内有一个压敏探头19，压敏探头19通过变送器20与微机控制器21相连，微机控制器21与线圈22连接，线圈22对应于图1中的线圈1、2、3、4、5、6、7、8。水管内部为相对静止的清水，其外部为矿浆23。检测装置的基本原理如下：如果被检测矿浆的深度为h1，矿浆的平均比重是1检测装置内部水的比重为2＝1。Δh为检测管内部清水与外部矿浆的高度差。根据液体相同深度的压力相等原理，存在下面的关系式。

h1*1＝2*(h1+Δh)

＝2*h1+2*Δh

Δh＝h1*(1-2)/2

其中：2＝1

则Δh＝h1*1-h1

由于矿浆深度h1不变，因此Δh高差与被测矿浆的比重1为正比例的线性关系，所以通过探头19测得的水管18内水的静压力的变化即可测得矿浆密度的变化。

使用时向线圈1、8中通入稳定的连续电流，线圈2-7中循环间断通电，通过水环9向内选别区16及外选别区17通入水，水从水环9内外两侧的斜通孔喷出后在内选别区16及外选别区17内螺旋旋转上升，矿粉由给矿器10及料管进入内选别区16及外选别区17中部形成矿浆。矿浆中比重较大的精矿能够克服其自身浮力及水的向上的冲击力向下沉降，比重较小的杂质则在水的冲力及浮力作用下向上浮升。由于铁矿石等磁性矿物有磁性，当电磁线圈2-7交替通入间断电流时，在内选别区16及外选别区17内形成磁场，将磁性矿物吸附磁聚在一起，然后磁场消失后矿石又散开，通过不断的聚散过程，使铁矿石外表面的石英灰粉及砂、土等与精矿分离。由于矿浆中越接近上层其比重越小，精矿含量越低，所以电磁线圈中越上面的匝线越多，其磁场强度越强，保证其在选别区内有足够的停留时间，线圈1产生的磁场最强且持续通电，主要目的是控制中间选别区的间断磁场变化对溢流产生品位波动的影响，使合格产品再返回选别区。下部的电磁线圈8，磁场强度最低，主要目的是进入沉降区的不合格产品，在重选的作用下再返回选别区。精矿由下面的精矿出料口15排出，分选出的杂质随水自溢流槽11溢流由溢流管14溢流排出。

检测装置31根据测得的矿浆的密度的变化，通过微机控制装置21调整选别过程磁场强度，使矿物的选别效果保持最佳状态。

Claims (8)

1、一种用于选别细粒级磁性矿物的电磁聚机，包括一个外筒体构成，外筒体底部有精矿出料口，上部有溢流槽及给矿器，其特征在于：在外筒体内还有内筒体，内筒体上自上而下有多组电磁线圈，内筒体内构成内选别区，内筒体与外筒体之间的空间构成外选别区，在内筒体内有向内选别区及外选别区进水的进水装置；给矿器底部有进料管伸入内选别区及外选别区内。

2、如权利要求1所述的电磁聚机，其特征在于：所述的进水装置为一个水环，由圆环形的环管构成，在环管管壁上有多个斜出水孔。

3、如权利要求2所述的电磁聚机，其特征在于：所述的环管为方管或圆管。

4、如权利要求1所述的电磁聚机，其特征在于：所述的多组电磁线圈的线圈匝数由上面的电磁线圈至下面的电磁线圈依次减少。

5、如权利要求1所述的电磁聚机，其特征在于：所述的线圈的较佳数量为8组。

6、如权利要求1所述的电磁聚机，其特征在于：还包括检测装置，检测装置由安装在电磁聚机内的采样水管及压敏探头构成，压敏探头与一个变送器连接，变送器连接于微机控制器上，微机控制器还与所述的电磁线圈连接。

7、如权利要求1所述的电磁聚机，其特征在于：所述的给矿器为一个漏头，伸入内选别区的进料管位于漏斗底部，伸入外选别区的进料管位于漏斗的锥形漏斗壁上。

8、如权利要求7所述的电磁聚机，其特征在于：所述的伸入外选别区的进料管为四个，均布在所述漏斗形给矿器的锥形漏头壁上。

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