CN2641362Y - 管连接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种管连接结构；以往的管连接，因其接管的内径太大或太小，都会影响管与管之间的连接；另外一种管连接是在管接头内安装一弹性卡扣，接管上开一相应的孔，连接时卡扣扣进孔内，分开不容易，卡扣的安装也不方便；本实用新型包括接头管和与之相配合插入的接管，接头管插入接管的部分为圆柱形的管接头，在圆柱形管接头上开有“L”形凹槽，接管内壁上设有凸点，“L”形凹槽直边和横边的夹角大于90度，管与管连接时，凸点套进凹槽内，并在“L”形凹槽的转折处旋转其中一管，由于“L”形凹槽直边与横边的夹角大于90度，旋转度越大，两管连接越紧密，从而将两管紧密、稳固地连接起来；本实用新型广泛适用于各种管与管之间的连接。

Description

管连接结构
                    技术领域
本实用新型涉及一种连接结构，特别是一种管连接结构。
                    背景技术
以往的管与管之间的连接一般都是将一条管的一端加工为一内径稍微小一点的管接头，或另加一条内径较小的缩管，插入另一接管，因此，若是接管的内径太小，管接头或缩管有可能插不进接管，若太大则结合不紧密，管与管之间连接不牢固，容易脱落，不安全。另外有一种管连接是在管接头内安装一弹性卡扣，接管上开一小孔，连接时弹性卡扣卡在小孔内，从而将管连接起来，管与管连接或分开时，必须先按下弹性卡扣，按弹性卡扣时容易伤手指和指甲；而且弹性卡扣的安装不方便，加工困难。
                        发明内容
针对上述问题，本实用新型提供一种加工方便、连接紧密的管连接结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
管连接结构，包括接头管和与之相配合插入的接管，接头管插入接管的部分为圆柱形的管接头，其特征在于管接头上有凹槽，接管内壁上有与凹槽配合并锁紧的凸点，所述的凹槽形状最好为“L”形，“L”形凹槽直边与横边的夹角最好大于90度。
本实用新型的有益效果是：管与管连接时，只需将带管接头的接头管与接管对应套接，将接管内壁上的凸点套进管接头上的凹槽内，当凸点沿“L”形凹槽的直边套到转折处时，再旋转其中一管，凸点沿“L”形凹槽横边套进，由于“L”形凹槽直边与横边的夹角大于90度，旋转度越大，管与管之间的连接越紧密，从而将两管紧密、稳固地连接起来。
                    附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的接头管结构示意图；
图2是图1的正视图；
图3是本实用新型的接管结构示意图；
图4是图3的剖视图；
图5是本实用新型的装配示意图；
图6是本实用新型另一种实施例的接头管结构示意图；
图7是本实用新型另一种实施例的接管结构示意图。
                    具体实施方式
参照图1、图3，管连接结构，包括带圆柱形管接头2的接头管1、接管4，在管接头2上有凹槽3，接管4内壁上有凸点5，凹槽3与凸点5是相互对应的，参照图5，接头管1与接管4连接时，只需将管接头2插入接管4内，凸点5就可套进凹槽3内，将两管连接起来。
参照图6、图7，若将凹槽3开在接管4上，凸点5设在管接头2上，其所解决的技术问题，达到的技术效果与本专利相同，应视为等同的技术方案。
参照图2、图4，由于管与管连接后，管的受力方向是沿直边向外的，若凹槽3只为一条直槽，管与管连接后，只要一倾斜，管与管就容易脱离，连接不稳固、不安全，为了使两管连接更稳固，本实用新型将凹槽3的形状设计为“L”形，参照图5，当凸点5沿凹槽3的直边套进凹槽3的“L”形转折处后，只需旋转其中一管，凸点5就可沿“L”形凹槽3的横边继续套进，管的受力方向与凹槽3的横边垂直，管与管连接后不易脱落，更安全。
参照图2，由于管与管之间的连接一般为刚性连接，若“L”形凹槽3直边与横边的夹角不大于90度，管与管之间连接后有可能出现松动，因此，为了使管与管之间的连接更紧密、更安全，本实用新型将凹槽3直边与横边的夹角设计为大于90度，参照图5，当接管4内壁上的凸点5套进凹槽3的转折处后，旋转其中一条管，由于“L”形凹槽3直边与横边之间的夹角大于90度，两管之间就可产生一种相互拉紧力，从而将两管更紧密地连接起来，两管之间结合就不易出现松动，从而使管与管之间的连接更稳定、更安全。

Claims (3)

1、管连接结构，包括接头管(1)和与之相配合插入的接管(4)，接头管(1)插入接管(4)的部分为圆柱形的管接头(2)，其特征在于管接头(2)上有凹槽(3)，接管(4)内壁上有与凹槽(3)配合并锁紧的凸点(5)。
2、根据权利要求1所述的管连接结构，其特征在于凹槽(3)的形状最好为“L”形。
3、根据权利要求2所述的管连接结构，其特征在于“L”形凹槽(3)直边与横边的夹角最好大于90度。
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