CN2291554Y - 管道接头 - Google Patents

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丁鹏程
吴林生
冯德君
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丁鹏程
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Abstract

本实用新型管道接头主要包括两端为后喇叭口的接头管、丝杠、两个管壁为楔形的法兰、两个套在丝杠两端的螺母及垫片;对大口径管的连接,可将接头管两端插入待接管的两端内,对于小口径的管连接可将两根待接管的管口插入接头管的两端口内,将楔形法兰管口插入接头管与待接管之间,调节丝杠两端的螺母挤压两法兰插入贴紧即可实现待接管的密封连通,结构简单,使用方便,容易维修,施工快速。

Description

管道接头
本实用新型属于管道配件,特别涉及的是使管道相连接的管道接头。
现有管道接头多是套丝,螺纹拧接在一起,一是强度不够,再是施工不便,维修也困难,现有一种管道接头利用斜垫插在一起,再用外罩由螺纹拧接在一起多用于塑料管的连接,强度及施工及维修也不能令人满意。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、施工方便、性能可靠、便于维修的管道接头。
本实用新型的目的是这样实现的,结合附图说明如下:
一种管道接头,其结构特点为:
①接头包括两端较粗为啦叭形状的接头管1;丝杠2两端有外螺纹,两端外螺纹处分别配有螺母5和螺母6;法兰3及法兰4的一端周圈为竖向凸边,另一端管壁为楔形,凸边周圈上设有至少3个丝杠孔;
②接头管1的啦叭口分别与待接管口套叠在一起,法兰3及法兰4的楔形管壁分别反向从两端插入接头管1与待接管之间,丝杠2的两端分别插入法兰3及法兰4的凸边周圈上对应的丝杠孔中,调节各个丝杠两端上螺母5和6的位置,即可使法兰3及法兰4的楔形壁紧密的插入并封死接头管1与待接管管壁之间的缝隙。
附图1为管道接头剖面示意图及实施例1的结构示意图;
附图2为管道接头实施例2的剖面结构示意图;
附图3为法兰主视结构示意图;
附图4为法兰右视示意图。
附图说明及实施例:
由附图1中及附图2、3可看出,本实用新型管道接头的主要部件有:两端较粗为啦叭口的接头管1,两端有外螺纹的丝杠2,一对有竖向边的法兰3和4,法兰3和4的管壁为楔形(见附图2、3)当接头管1的两端与待接的两个管口套在一起,再将一对法兰3和4的楔形管壁插入接头管1与待接管之间,再将丝杠2的两端插入对应的两个法兰3和4竖向边上对应的丝杠孔中,只要调整丝杠2两端上的螺母5和6,将两个法兰3和4紧密地压入接头管1与待接管壁之间后,就能完成两个待接管的密封连接内腔相通;法兰3和法兰4竖向凸起边上对应的丝杠孔至少3对,最佳为10对,越粗口径法兰凸边上的丝杠孔应越多,同理每对法兰孔中设1根丝杠,每根丝杠两端各设一个螺母。
作为实施例1的附图整体说明3:当待接的两个管子口经粗口时,可将接头中的接头管1的两端的啦叭口插入待接管11和12的口径内,将一对有竖边的管形法兰3和4的楔形管壁反向的分别插入至接头管1两端与待接管11和待接管12相套的两管壁之间,即法兰3的楔形上壁与待接管11的内壁相贴,法兰3的楔形下壁与接头管1的一端外壁相贴,同理,法兰4楔形管壁的上壁与待接管12的内壁相贴,法兰4楔形内壁与接头管1的外壁相贴,再将丝杠2两端分别旋入螺母5及螺母6后再将丝杠2的两端分别插入法兰3竖边上的丝杠孔与相对应的法兰4竖边上的丝杠孔中,然后分别将螺母5及6由里向外拧,使法兰3的楔端向左挤进,使左边接口处由待接管11与接头管1及法兰3的楔尖三者封闭,同样法兰4的楔形壁被压向右挤进,使待接管12与接头管1的右端及法兰4的楔尖三者封闭,达到两个待接管11与12的内腔通过接头管1密封连通。
作为实施例2的附图2,是适用于较小口径待接管的连接。由于待接管口径较细,再套入接头管1就更影响待接管的连接口径。所以将待接管11及待接管12的两个管口分别插入接头管1的两端的啦叭口中,将法兰3的楔形管口从左边插入接头管1与待接管11之间,将法兰4的楔形管口由右边插入接头管1与待接管12之间,然后将丝杠2的两端分别插入法兰3法兰4竖向边上对应的丝杠孔中,然后在丝杠的两端各拧入一个螺母5及6,随着螺母5及6向对挤压,迫使法兰3及法兰4的楔形管口逐渐深入卡紧,实现了两个待接管11及12通过接头管1的紧密贴合,使其内腔密封连通。
为了加强接头管通过法兰楔形管与待接管之间的紧密贴合,分别在法兰3及4楔形壁与接头管1及待接管之间增加密封圈9及10。
为了强化丝杠2上的螺母5及6与法兰3及竖边上位置的固定关系,在丝杠2上的螺母5与法兰3竖边上的丝杠孔之间以及螺母6与法兰4竖向边上的丝杠孔之间分别增加垫片7及8。
本实用新型的优点,从上述可知,接头整体只有几个连接件,结构简单,制作方便,即可作大口径管的连接,也可作小口径的连接,而且使用可靠,维修更加方便。

Claims (5)

1、一种管道接头,其特征在于:
①接头包括两端较粗为喇叭形状的接头管(1);丝杠(2)两端有外螺纹,两端外螺纹处分别配有螺母(5)和螺母(6);法兰(3)及法兰(4)的一端周圈为竖向凸边,另一端管壁为楔形,凸边周圈上设有至少(3)个丝杠孔;
②接头管(1)的喇叭口分别与待接管口套叠在一起,法兰(3)及法兰(4)的楔形管壁分别反向从两端插入接头管(1)与待接管之间,丝杠(2)的两端分别插入法兰(3)及法兰(4)的凸边周圈上对应的丝杠孔中,调节各个丝杠两端上螺母(5)和(6)的位置,即可使法兰(3)及法兰(4)的楔形壁紧密的插入并封死接头管(1)与待接管管壁之间的缝隙。
2、根据权利要求1所述的管道接头,其特征在于:在螺母(5)及(6)与法兰(3)及(4)竖向边的丝杠孔之间之间设有垫片(7)及(8)。
3、根据权利要求1所述的管道接头,其特征在于:在法兰(3)及(4)分别与接头管(1)和待接管壁之间分别设有密封圈(9)及(10)。
4、根据权利要求1所述的管道接头,其特征在于:当待接管(11)及(12)口径粗时,将接头管(1)的啦叭口插入待接管(11)及(12)内,将法兰(3)由右向左将法兰(4)向左向右分别插入接头管(1)的上壁与待接管(11)、(12)之间,将丝杠(2)插入法兰(3)及(4)对应的丝杠孔中,将螺母(3)及螺母都向外拧,将法兰(3)、(4)推入上述两壁之中,使接头管(1)两端分别与待接管(11)及(12)的内壁紧密贴合。
5、根据权利要求1所述的管道接头,其特征在于:当待接管(11)与(12)口径细时,将待接管(11)及(12)分别插入接头管(1)的两端啦叭口内,将法兰(3)由左向右,法兰(4)由右向左插入接头管(1)与待接管(11)及(12)的两壁之间,将插入法兰(3)及(4)丝杠孔中的丝杠(2)的螺母由外向里拧,推压法兰(3)向右挤,推压法兰(3)向左挤,使接头管(1)的两端通过法兰(3)及(4)的楔形壁的压入使其与待接管(11)及(12)壁间密封,内腔相通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103939676A (zh) * 2013-01-23 2014-07-23 苏州千瑞机电科技有限公司 一种排烟排气管道及其连接装置
CN112524358A (zh) * 2013-09-10 2021-03-19 波尔顿技术有限公司 管道连接器

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