CN2641275Y - 小直径扩张式压裂封隔器 - Google Patents
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Abstract
小直径扩张式压裂封隔器,它涉及一种油田上在油水井压裂过程中使用的压裂工具。目前的封隔器对于套管已经严重损坏,且变形部位的最大通径小于113mm的油水井,无法进行压裂改造。本实用新型在中心管(1)与导压上接头(2)的配合部位上端设有导压通道(5),导压通道(5)的下端设有导压圆孔(6),在导压圆孔(6)下端的中心管(1)的侧壁上设有导压槽(7),导压槽(7)的长度延伸至整个胶筒(4)的长度。本实用新型的结构与以往的封隔器相比,最大外径由113mm缩小到100mm,该封隔器在Φ140套管中工作,最大工作压差可以达到50MPa~60MPa,实现了对套管损坏后内通径在100mm~113mm之间的油水井的进行压裂改造。
Description
技术领域:本实用新型涉及一种油田上在油水井压裂过程中使用的压裂工具。
背景技术:目前,油田上对于采用Φ140mm套管完井的油水井,现有的压裂工艺所采用的扩张式压裂封隔器,最大外径均为113mm以上,工作时承受最高压差为50MPa~60MPa。这种封隔器只能对套管没有变形或变形后通径大于113mm以上的油水井进行压裂。而对于套管已经严重损坏,且变形部位的最大通径小于113mm的油水井,现有的扩张式压裂封隔器无法通过变点对油层进行压裂改造。
实用新型内容:本实用新型就是针对Φ140mm套管完井的油水井,套管损坏后内通径变小的特点提供一种小直径扩张式压裂封隔器,它包括中心管1、与中心管1螺纹连接的导压上接头2和上固定胶筒座3、与上固定胶筒座3螺纹连接的高压扩张式胶筒4,在中心管1与导压上接头2的配合部位上端设有导压通道5,导压通道5的下端设有导压圆孔6,在导压圆孔6下端的中心管1的侧壁上设有导压槽7,导压槽7的长度延伸至整个胶筒4的长度。在本实用新型的中心管与导压上接头的配合部位上端设有导压通道,导压通道的缝隙比压裂砂的直径小,这样的缝隙允许压裂液通过但不能使砂子通过,这样压裂液就沿导压通道作用于胶筒使其坐封,本实用新型的结构与以往的封隔器相比,最大外径由113mm缩小到100mm,该封隔器在Φ140套管中工作,最大工作压差可以达到50MPa~60MPa,实现了对套管损坏后内通径在100mm~113mm之间的油水井的进行压裂改造。
附图说明:图1是本实用新型的结构示意图,图2是图1的I处放大图。
具体实施方式:本实施方式包括中心管1、与中心管1螺纹连接的导压上接头2和上固定胶筒座3、与上固定胶筒座3螺纹连接的高压扩张式胶筒4,在中心管1与导压上接头2的配合部位上端设有导压通道5,导压通道5的下端设有导压圆孔6,所述导压圆孔6至少为二个,在相邻两个导压圆孔6之间设有连接通道8,在导压圆孔6下端的中心管1的侧壁上设有导压槽7,导压槽7的长度延伸至整个胶筒4的长度,在胶筒4的下端设有下活动胶筒座9,下活动胶筒座9与活塞工作筒10螺纹连接,在下活动胶筒座9的下端设有固定活塞11,所述固定活塞11与活塞工作筒10的下底面之间设有复位弹簧12。
本实用新型的工作原理如下:压裂施工时,将本实用新型与配套的压裂工具一起随油管下到油层部位,当通过地面设备向油管泵入压裂液时,压裂液首先通过上接头2与中心管1配合部位的环形间隙导压通道5,再通过导压圆孔6和连接通道8进入导压槽7,导压通道5的缝隙小于压裂砂的直径所以泵入压裂液时可以保证进液不进砂,压裂液在导压槽7内将压力作用于外径100mm高压扩张胶筒4,扩张胶筒4封住油套环形空间,下活动胶筒座9可根据压差情况上下移动,带动与其连接的活塞工作筒10上下移动,固定活塞11固定于中心管1上起密封作用,当停止泵入压裂液并泄掉油管压力时,作用于胶筒4的压差消失,胶筒4即恢复到初始状态,下活动胶筒座9在复位弹簧12的作用下恢复原始状态。
Claims (3)
1、一种小直径扩张式压裂封隔器,它包括中心管(1)、与中心管(1)螺纹连接的导压上接头(2)和上固定胶筒座(3)、与上固定胶筒座(3)螺纹连接的高压扩张式胶筒(4),其特征在于在中心管(1)与导压上接头(2)的配合部位上端设有导压通道(5),导压通道(5)的下端设有导压圆孔(6),在导压圆孔(6)下端的中心管(1)的侧壁上设有导压槽(7),导压槽(7)的长度延伸至整个胶筒(4)的长度。
2、根据权利要求1所述的小直径扩张式压裂封隔器,其特征在于所述导压圆孔(6)至少为二个,在相邻两个导压圆孔(6)之间设有连接通道(8)。
3、根据权利要求1所述的小直径扩张式压裂封隔器,其特征在于在胶筒(4)的下端设有活动胶筒座(9),活动胶筒座(9)与活塞工作筒(10)螺纹连接,在活动胶筒座(9)的下端设有固定活塞(11),所述固定活塞(11)与活塞工作筒(10)的下底面之间设有复位弹簧(12)。
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CN 03260523 CN2641275Y (zh) | 2003-09-11 | 2003-09-11 | 小直径扩张式压裂封隔器 |
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CN 03260523 CN2641275Y (zh) | 2003-09-11 | 2003-09-11 | 小直径扩张式压裂封隔器 |
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CN2641275Y true CN2641275Y (zh) | 2004-09-15 |
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ID=34296487
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CN 03260523 Expired - Lifetime CN2641275Y (zh) | 2003-09-11 | 2003-09-11 | 小直径扩张式压裂封隔器 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106761537A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 多通道端部全周向弹性支撑隔离密封装置 |
CN112664158A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-04-16 | 东营市昌瑞石油机械配件有限责任公司 | 一种便于回收的压缩式液压封隔器 |
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2003
- 2003-09-11 CN CN 03260523 patent/CN2641275Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106761537A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 多通道端部全周向弹性支撑隔离密封装置 |
CN112664158A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-04-16 | 东营市昌瑞石油机械配件有限责任公司 | 一种便于回收的压缩式液压封隔器 |
CN112664158B (zh) * | 2021-03-18 | 2021-06-08 | 东营市昌瑞石油机械配件有限责任公司 | 一种便于回收的压缩式液压封隔器 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20130911 Granted publication date: 20040915 |