CN2639720Y - 导流板式反烧常压炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的导流板式反烧常压炉是一种在炉排下方设有耐火导流板的新型常压锅炉。其结构由除尘水池、炉排、水套、出烟口、炉体、加煤进风门、清灰门所组成；水套通入炉体内部，燃烧室内设有与水套相连通的水套导流板，炉排下方设有耐火导流板，耐火导流板安装在与水套相连通的通水架体上；出烟口位于炉体顶部。本实用新型结构简单、节煤效果好、热效率高，可广泛用于宾馆、饭店、民宅等集中供热的采暖锅炉，也可用于浴池等领域。

Description

导流板式反烧常压炉

所属技术领域

本实用新型所述的导流板式反烧常压炉是一种在炉排下方设有耐火导流板的新型常压锅炉。

背景技术

目前的常压锅炉有多种形式，虽然多次改进，但仍摆脱不掉旧的模式。其缺点是把煤直接投入燃烧室燃烧，煤粉和可燃气体还没来得及燃烧便从烟道排出。此外，炉门散热，浪费了大量的能源，热效率低，节能除尘效果差。针对现有技术所存在的问题，研制一种新型导流板式反烧常压炉是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术所存在的问题本发明是为了提供一种在炉排下方设有耐火导流板的新型常压锅炉。提高燃烧室的温度，并且可使漏煤得到二次燃烧。

本实用新型所述的导流板式反烧常压炉，其结构在于由除尘水池、炉排、水套、出烟口、炉体、加煤进风门、清灰门所组成；水套通入炉体内部，燃烧室内设有与水套相连通的水套导流板，与水套相通的炉排下方设有耐火导流板，耐火导流板安装在与水套相连通的通水架体上；出烟口位于炉体顶部。本实用新型所述的导流板式反烧常压炉，炉排为三角通水炉排。

本实用新型所述的导流板式反烧常压炉，遵循煤在燃烧时的气化干馏规律，使煤充分燃烧。同时使火焰向下经炉排形成反烧，不但使作为炉排的通水管里的水被加热，而且达到了消烟除尘的目的。本实用新型结构简单，节煤效果好，热效率高，因为在炉排下设有一层由耐火材料制成的导流板，提高了燃烧室温度，并且可使漏煤得到二次燃烧。

附图说明

本实用新型共有一张附图

图1：导流板式反烧常压炉结构示意图

图中：1、除尘水池  2、水池盖板  3、清灰门  4、水套导流板  5、清灰门6、耐火导流板  7、炉排  8、加煤进风门  9、清灰门  10、水套  11、出烟口12、炉体

具体实施方式

本实用新型所述的导流板式反烧常压炉的具体实施方式如附图所示，其结构由除尘水池1、炉排7、水套10、出烟口11、炉体12、加煤进风门8、清灰门3、5、9所组成；水套通入炉体内部，燃烧室内设有与水套10相连通的水套导流板4，与水套10炉排7下方设有耐火导流板6，耐火导流板6安装在与水套10相连通的通水架体上；出烟口11位于炉体12顶部。炉排7为三角通水炉排。工作时，煤经加煤进风门8加入炉排7上。燃烧时，火焰穿过炉排7下行，经耐火导流板6、水套导流板4、除尘水池1消烟除尘后，烟气上行经出烟口11从烟囱排入大气。炉排漏煤可在耐火导流板6上二次燃烧，热量经水套10中的水吸收，水被加热。

Claims (2)

1、一种导流板式反烧常压炉，其特征在于由除尘水池(1)、炉排(7)、水套(10)、出烟口(11)、炉体(12)、加煤进风门(8)、清灰门(3)、(5)、(9)所组成；水套(10)通入炉体(12)内部，燃烧室内设有与水套(10)相连通的水套导流板(4)，与水套(10)相通的炉排(7)下方设有耐火导流板(6)，耐火导流板(6)安装在与水套(10)相连通的通水架体上；出烟口(11)位于炉体(12)顶部。

2、根据权利要求1所述的导流板式反烧常压炉，其特征在于炉排(7)为三角通水炉排。