CN2638007Y - 双管箱节能型容积式换热器 - Google Patents

双管箱节能型容积式换热器 Download PDF

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陈电方
倪苗君
许银彪
王晓军
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Abstract

本实用新型双管箱节能型容积式换热器,属于一种通过介质热交换制取工业或民用建筑用热水的设备,它包括罐体,出水管,水平伸入罐体的上换热装置、下换热装置,每个换热装置有换热管束及管箱,管箱内至少有两块分程隔板,上换热装置的管箱上有一次热媒进口及出口,下换热装置有二次热媒进口及出口,其中一次热媒出口与二次热媒进口连通,下换热装置的换热管束外有封闭的壳体,其出水口朝下接近罐底,进水管设在罐外的壳体上,在壳体内的换热管束上连有多块折流板。这种双管箱节能型容积式换热器,换热系数高,外排的凝结水温低,热媒蒸汽利用率高、节能。

Description

双管箱节能型容积式换热器
技术领域
本实用新型涉及一种制取热水的设备,特别是一种通过介质热交换来制取工业和民用建筑用热水的双管箱节能型容积式换热器。
背景技术
目前,一般工业及民用建筑,如宾馆、饭店、医院、体育场等场所应用的容积式换热器有两类,一类是对传统型改进的容积式换热器,另一类是双管箱节能型容积式换热器。前者主要由罐体、进水管、出水管、换热管束、管箱、热媒进口、热媒出口组成,在管箱内设置多块增加热媒行程的分程隔板,以提高换热效果,中国专利ZL91224327对上述结构的容积式换热器作了披露。然而,当热媒蒸汽经热交换器使用后,其热媒出口的凝结水温度仍高达80°~85°,对此热媒出口排出的凝结水,通常弃之汇入下水道或返回锅炉房,蒸汽热源利用率不够高,换热器的换热能力及效率仍需作进一步提高,以节省能源;后者的双管箱节能型容积式换热器,主要由罐体、罐体上的进水管及出水管、上换热管束及上管箱、下换热管束及下管箱构成,上管箱上有一次热媒进口及出口,下管箱上有二次热媒进口及出口,其中一次热媒出口与二次热媒进口连通。虽然二次热媒通过下换热管束对罐体内的被加热水进行热交换,以提高换热效率,然而换热效率提高的幅度不大,同时二次热媒出口排出的凝结水温仍在75~80℃的水平,因而对双管箱节能型容积式换热器的结构也还需作进一步改进,以提高换热效率和热源的利用率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种热媒蒸汽经热交换后排出的凝结水温低、热效率进一步提高、能源节省的双管箱节能型容积式换热器。
本实用新型提供的双管箱节能型容积式换热器,它包括一个罐体,罐体上的一个热水出水管,水平地伸入罐体内的一个上换热装置及一个下换热装置,每个换热装置具有换热管束及与换热管束相接的管箱,每个管箱内至少有两块使热媒介质多次往返增加换热行程的分程隔板,上换热装置的管箱上有一次热媒进口及出口,下换热装置上有二次热媒进口及出口,其中一次热媒出口与二次热媒进口连通;所述下换热装置的换热管束外有一封闭的壳体,壳体上的出水口朝下接近罐体内底部,壳体上的进水管位于罐体外,在所述壳体内的换热管束上连有多块折流板。
本实用新型双管箱节能型容积式换热器的工作原理是:水泵将冷水通过壳体上的进水管、壳体上的出水口注满罐体,热媒(蒸汽)由一次热媒进口进入管箱后,借助管箱内的分程隔板,多次往返流经换热管束,将其热量通过管壁传给罐体内的冷水而变成热水扩散,罐体内的热水徐徐上升,滞留在罐上部。同时一次热媒通过换热管束换热后,从一次热媒出口变成80°~85°的高温凝结水,该高温凝结水由一次热媒出口经二次热媒进口进入下换热装置的换热管束,将其热量通过管壁传给壳体内流动的冷水,换热管束外的被加热水借助折流板,多次冲刷换热管束,充分吸收热介质传出的热量,迅速升温,变成热水通过壳体上的朝下的出水口流入罐体,与罐体内已有温升的被加热水混合,从而整个罐体内的冷水很快全部加热。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:由于下换热装置采用管壳式结构,并采用多块分程隔板及换热管束外的多块折流板,使冷、热介质的流程加长,热交换时间延长,传热系数提高;同时壳体内被加热的水是由水泵注入的流动冷水,换热量大,热效率进一步提高,使从二次热媒出口排出的凝结水温度可降低到40℃以下,并且流经下换热装置进行换热的热介质又是一次热媒经上换热装置使用后的尚具有一定热能的二次热媒,热源的能量得到了合理、充分利用,从而节省了能源。
附图说明
图1是本实用新型卧式双管箱节能型容积式换热器的结构示意图。
图2是本实用新型立式双管箱节能型容积式换热器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细描述。
由图1,图2可知,本实用新型的双管箱节能型容积式换热器,包括一个卧式或立式的缸罐体1,罐体顶部的一个热水出水管15,水平地伸入罐体1内的一个上换热装置2及一个下换热装置3,上换热装置2具有换热管束12及与换热管束相接位于罐体1外的管箱4,管箱4内有四块(一般为两至四块)使热媒介质多次往返增加换热行程的分程隔板5,管箱4上有一次热媒(蒸汽)的进口18及一次热媒出口6;下换热装置3具有换热管束14及与换热管束14相接位于罐体1外的管箱9,管箱9内至少有两块(本实施例为两块)分程隔板8,二次热媒(凝结水)的进口7和出口10设在管箱9上,且二次热媒的进口7与一次热媒出口6互相连通。
下换热装置3的换热管束4外有一呈封闭管状的壳体15,该壳体15上位于罐体外的部位有一进水管11,用于向壳体及罐体内注入冷水,在远离进水管11的壳体15的另一端上有口朝下接近罐体1内底部的出水口17;在换热管束14上卡接有多块其一端与壳体15内壁接触、并互相分隔一定距离的折流板13,这些折流板沿壳体15管道轴线方向的排列,形成了壳体内的波浪曲折形的水道16,或者是螺旋形的水道。当冷水从进水管11源源不断进入壳体15后,水流沿水道16多次转弯或旋转,冲刷换热管束14,强制对换热管束内的二次热媒放热,不仅增加了冷介质吸热的行程,而且水流呈紊流状态,减少了薄壁效应,同时折流板卡接在换热管束上,增大了换热面积,因而大大提高了换热效果,使从二次热媒出口的凝结水温度可降低到40℃以下。
本实用新型双管箱节能型容积式换热器,充分利用了热媒蒸汽的热能,不仅热效率得到进一步提高,而且还节省了能源。

Claims (3)

1、一种双管箱节能型容积式换热器,它包括:一个罐体,罐体上的一个热水出水管,水平地伸入罐体内的一个上换热装置及一个下换热装置,每个换热装置具有换热管束及与换热管束相接的管箱,管箱内至少有两块分程隔板,上换热装置的管箱上有一次热媒进口及出口,下换热装置的管箱上有二次热媒进口及出口,其中一次热媒出口与二次热媒进口连通,其特征在于:下换热装置(3)的换热管束(14)外有一封闭的壳体(15),壳体上的出水口(17)朝下接近罐体(1)内底部,壳体上的进水管(11)位于罐体(1)外;在所述壳体(15)内的换热管束(14)上连有多块折流板(13)。
2、根据权利要求1所述的双管箱节能型容积式换热器,其特征在于:壳体(15)内的水道(16)是波浪形的。
3、根据权利要求1所述的双管箱节能型容积式换热器,其特征在于:壳体(15)内的水道(16)是螺旋形的。
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