CN2637768Y - 一种动筒式防砂抽油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于出砂油井生产的动筒式防砂抽油泵，由上接头1、外管2、出油接头3、排出阀4、上扶正器5、保护接头6、上刮砂结构7、柱塞8、泵筒9、吸入阀10、下刮砂结构11、补偿管12、下扶正器13、交叉流道总成14组成。此种防砂抽油泵与出砂油井抽油管柱配套使用，具有良好的防砂卡性能，可保证稠油、稀油出砂油井不需采取任何防砂措施即可正常生产，尤其对低压出砂油井效果更为明显，具有广泛的应用前景。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种用于出砂油井生产的井下装置。
背景技术：
随着油田开发时间的延长，出砂油井生产过程中的防砂问题日益突出。目前，现场采用的多种不同结构的防砂泵大多只能简单地沉砂和防止沉砂，其防砂卡性能甚差，因而卡泵故障经常发生，导致检泵作业工作量大增，既加大抽井生成本，又不利于油井生产时率的提高。
发明内容：
本实用新型涉及一种具有良好防砂卡性能从而可以大大减少卡泵次数、节约检泵费用、提高出砂油井生产时效的动筒式防砂抽油泵。本实用新型是这样实现的。此种防砂泵，由上接头、外管、出油接头、排出阀、上、下扶正器、保护接头、上、下刮砂结构、柱塞、泵筒、吸入阀、补偿管和交叉流道总成组成，外管上、下端分别以螺纹与上接头和交叉流道总成相连接；外管内设有泵筒，泵筒上方依次连接上扶正器和出油接头，下端与下扶正器连接，下扶正器下端置于交叉流道总成顶面上；泵筒内设有柱塞，柱塞内设有吸入阀，上方依次连接有上刮砂结构、保护接头和排出阀，下方依次连接有下刮砂结构和补偿管，补偿管下端与交叉流道总成中心孔内螺纹相连接。此种动筒式防砂抽油泵与出砂油井抽油管柱的其它部件配套使用，下泵作业时，将该泵上端的上接头和出油接头分别接装在油管柱和抽油杆柱下端下入井内预定部位。油井生产时，泵筒随抽油杆柱上下移动，含砂液体首先流经该泵下方的激光割缝筛管，大于割缝筛管割缝宽度的砂粒被挡在筛管外沉入沉砂口袋，减少进泵的砂量，同时进泵的砂粒在具有刮砂结构的柱塞的作用下不会在泵内沉积，随液流经排出阀进入油管，进泵的砂粒大部分排出油管，少量沉降的砂粒经泵筒与外管的环空沉入沉砂管，保证出砂油井即使在停抽的情况下也不会发生卡泵。该结构的抽油管柱，可将大部分砂粒挡在泵外，而且堵死了泵上沉砂进泵的通道，集管外挡砂、泵内刮砂及管内沉砂于一体，具有很强的抗砂卡能力。检泵时，上提抽油杆，开泄器将泄油器打开泄出管内原油，可实现环保无污染作业。
本实用新型具有良好的防砂卡性能，该泵与出砂油井抽油管柱配套使用可保证稠油、稀油出砂油井不需采取任何防砂措施即可正常生产，尤其对低压出砂油井效果更为明显，具有广泛的应用前景。
附图说明：附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：以下结合附图对本实用新型的实施作进一步说明。
如图所示，本实用新型由上接头1、外管2、出油接头3、排出阀4、上扶正器5、保护接头6、上刮砂结构7、柱塞8、泵筒9、吸入阀10、下刮砂结构11、补偿管12、下扶正器13、交叉流道总成14组成，其结构，组装关系如下：外管2上、下端分别以螺纹与上接头1和交叉流道总成14相连接；外管2内设有泵筒9，泵筒9上方依次连接有上扶正器5和出油接头3，下端与下扶正器13连接，下扶正器13下端置于交叉流道总成14顶面上；泵筒9内设有柱塞8，柱塞8内设有吸入阀10，上方依次连接有上刮砂结构7、保护接头6和排出阀4，下方依次连接有下刮结构11和补偿管12，补偿管12下端与交叉流道总成14中心孔内螺纹相连接。其中交叉流道总成14总体上为一圆柱体，其上部制成空心圆槽，并设有与外管连接用的内螺纹，本体中部设有两道纵向圆孔，其中小径圆孔为纵向通孔，大径圆孔底部通往一侧成为斜向通孔，本体中部下端凸出并设有内螺纹。
Claims (2)
1、一种动筒式防砂抽油泵，由上接头(1)、外管(2)、排出阀(4)、柱塞(8)、泵筒(9)、吸入阀(10)组成，其特征在于，外管(2)上、下端分别以螺纹与上接头(1)和交叉流道总成(14)相连接；外管(2)内设有泵筒(9)，泵筒(9)上方依次连接有上扶正器(5)和出油接头(3)，下端与下扶正器(13)连接，下扶正器(13)下端置于交叉流道总成(14)顶面上；泵筒(9)内设有柱塞(8)，柱塞(8)内设有吸入阀(10)，上方依次连接有刮砂结构(7)、保护接头(6)和排出阀(4)，下方依次连接有下刮砂结构(11)和补偿管(12)，补偿管12下端与交叉流道总成(14)中孔内螺纹相连接。
2、根据权利要求1所述的动筒式防砂抽油泵，其特征在于，交叉流道总成(14)为一圆柱体，其上部制成空心圆槽，并设有内螺纹，本体中部设有两道纵向圆孔，其中小径圆孔为纵向通孔，大径圆孔上部为纵向孔下部通往一侧成为斜向通孔，本体中部下端凸出并设有内螺纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03277771 CN2637768Y (zh) | 2003-07-17 | 2003-07-17 | 一种动筒式防砂抽油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03277771 CN2637768Y (zh) | 2003-07-17 | 2003-07-17 | 一种动筒式防砂抽油泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2637768Y true CN2637768Y (zh) | 2004-09-01 |
Family
ID=34302993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 03277771 Expired - Lifetime CN2637768Y (zh) | 2003-07-17 | 2003-07-17 | 一种动筒式防砂抽油泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2637768Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102312664A (zh) * | 2011-01-10 | 2012-01-11 | 郑艳 | 数控智能采油机系统 |
-
2003
- 2003-07-17 CN CN 03277771 patent/CN2637768Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102312664A (zh) * | 2011-01-10 | 2012-01-11 | 郑艳 | 数控智能采油机系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20130717 Granted publication date: 20040901 |