CN2636892Y - 钢丝绳防坠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢丝绳防坠装置,包括机架、自锁机构、保险机构;其特点是,机架一侧设为半圆空腔体,机架下部向外延伸一下导轮支架;机架上部和中部分别延伸一连接轴、一扭簧支架,机架上间隔设置多个安装孔;自锁机构通过锁块上部的铆钉与摆杆一端活动连接;锁块下部由销轴与把柄一端活动连接组成后设置在机架的连接轴上;一盖板设有多个安装孔分别与机架的安装孔相对应,通过各销轴与机架连为一体;还包括设置在机架上部的上导轮主件,下导轮设置在机架一侧下部;保险机构设置在机架另一侧下部。本实用新型用于设置在钢丝绳上,工人的安全绳系在装置上,随人体上下移动,其滑行灵活锁紧可靠,能防止高处作业工人坠落,起到安全保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于电力、电信爬杆高处作业,防止坠落的钢丝绳防坠装置。
背景技术
目前在建造高层建筑时,尤其是在电力系统的铁塔高处作业,施工人员上下移动时,由于安全措施不力时,时有发生施工人员从高处坠落,产生伤亡事故。现有的一种传统使用的安全带,一端挂接在施工人员的腰带上,另一端挂接在建筑物或爬杆上,有时因挂接不牢固,而使工人高处坠落,发生事故。
现有一种用于尼龙绳防坠装置,包括机架,在机架内设有自锁舌,在机架一侧设有摆动销,在机架的下部设有定位销。当使用时,必须先将生命绳固定在高处,再将防坠装置打开装入生命绳上锁紧,再吊上施工人员的保险带,使用这种尼龙绳防坠装置必须由施工人员爬到高处,方可装在绳索上使用,很不安全,在使用过程中操作很繁锁,尤其在电力系统的铁塔上使用很不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有的防坠装置操作繁琐,使用不便的缺点,而提供一种使用安全、方便,能锁紧止滑,性能可靠的在高处作业能防止坠落的钢丝绳防坠装置。
本实用新型的目的是这样实现的:钢丝绳防坠装置,包括机架、设置在机架内的自锁机构,设置在机架下部的保险机构;其特点是,所述的机架一侧设为半圆空腔体,该半圆空腔体下部向外延伸一下导轮支架;机架上部垂直延伸一扭簧支架;机架中部垂直延伸一连接轴,在机架上间隔设有多个安装孔;
所述的自锁机构,包括锁块,摆杆、把柄、铆钉、销轴;锁块上部通过铆钉与摆杆一端活动连接;锁块下部通过销轴与把柄一端活动连接;把柄中部设有轴孔,通过该轴孔将连为一体的自锁机构设置在机架的连接轴上;
还包括一盖板,在盖板上设有多个安装孔分别与机架的安装孔相对应,通过各销轴与机架连为一体。
在上述的钢丝绳防坠装置中,其中,所述的保险机构包括挡锁块、导向轴、压簧;挡锁块内侧设有压簧安装孔,导向轴的一段穿过挡锁块设置在机架内,另一段设置在盖板孔内,压簧套置在导向轴外,一端与盖板相抵,另一段设置在挡锁块孔内。
在上述的钢丝绳防坠装置中,其中,所述的机架的下导轮支架中设有轴孔;机架的另一侧上部设有摆杆安装孔,其中部延伸的一连接轴中设有把柄安装孔,其下部设有盖板安装孔。
在上述的钢丝绳防坠装置中,其中,还包括一单臂纽簧,该单臂纽簧设置在把柄与盖板内侧之间。
在上述的钢丝绳防坠装置中,其中,还包括一上导轮组件,该组件由上导轮架、上导轮、空心铆钉,双纽簧组成,上导轮架设为上、下、一侧开口的空腔体,在其上部空腔内设有上导轮,通过空心铆钉与上导轮架活动连接;上导轮架下部的空腔中设置摆杆的另一段,通过空心铆钉穿越盖板,上导轮架、摆杆、机架铆合连为一体;双钮簧夹设在摆杆两侧的空心铆钉上。
在上述的钢丝绳防坠装置中,其中,还包括一下导轮,该下导轮设置在下导轮支架中,通过空心铆钉与下导轮支架活动连接。
在上述的钢丝绳防坠装置中,其中,所述的上导轮外侧边与下导轮内侧边设置在同一直线上。
在上述的钢丝绳防坠装置中,其中,所述的锁块一侧端面设有齿牙,该设有齿牙的面与机架一侧半圆空腔内壁对应设置。
在上述的钢丝绳防坠装置中,其中,所述的把柄左段间隔设有锁块安装孔、轴孔,该左段下部设有止位钩;其右端设有系绳孔。
本实用新型上述的钢丝绳防坠装置由于采用了上述的技术方案,使之与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:
1、本实用新型钢丝绳防坠装置结构设计新颖、合理,轻巧、携带方便,设置在钢丝绳上随人体缓慢上下移动滑行灵活,锁紧可靠。经国家规定的检测机构检测,冲击性能指标:国标规定下滑距离≤1.2M,实测为0.1M;零部件破断负荷指标:国标规定大于9805N,实测为大于11500N;因此,锁紧性能好,使用十分安全可靠。可确保高处作业人员的生命安全。
2、本实用新型钢丝绳防坠装置由于设有上、下导轮,当钢丝绳上下移动时起垂直导向作用,使施工人员上下移动灵活。
3、本实用新型钢丝绳防坠装置由于设有自锁机构起到锁紧钢丝绳,受力时能锁住不向下滑。
4、本实用新型钢丝绳防坠装置由于在上导轮组件中设有双钮簧,使上导轮组件可适当位移,自动复位。
5、本实用新型钢丝绳防坠装置由于在把柄一侧连接设有单臂扭簧,使把柄向上移位后,迅速下移自动复位,使锁口处于常闭状态,锁紧钢丝绳。
6、本实用新型钢丝绳防坠装置由于设有保险机构,当操作人员下堕,能可靠锁紧,防止下滑。
附图说明
通过以下对本实用新型的一实施例结合其附图的描述,可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中,附图为:
图1是本实用新型钢丝绳防坠装置的结构示意图;
图2是本实用新型钢丝绳防坠装置的保险机构结构示意图;
图3是本实用新型钢丝绳防坠装置的机架结构示意图;
图4是本实用新型钢丝绳防坠装置的锁块构示意图;
图5是本实用新型钢丝绳防坠装置的把柄结构示意图。
具体实施方式
请参见图1,钢丝绳防坠装置,包括机架1、自锁机构2,保险机构3、盖板4、上导轮组件5、下导轮6;请配合参见图3,机架1一侧设为半圆空腔体11,该半圆空腔体11内用于设置钢丝绳S;该该半圆空腔体11下部向外延伸一下导轮支架12,该下导轮支架中设有轴孔15;下导轮6设置在下导轮支架12中,通过空心铆钉61与下导轮支架12活动连接;机架的另一侧呈弧形,机架上部设有摆杆安装孔16,该摆杆安装孔16下方垂直延伸一扭簧支架13;机架中部垂直延伸一连接轴14,轴中设有把柄安装孔17,其下部设有盖板安装孔18;
请配合参见图4、图5,自锁机构2,包括锁块21,摆杆22、把柄23、铆钉24、销轴25;锁块21一侧端面设有齿牙211,该设有齿牙211的面与机架1一侧半圆空腔内壁对应设置;把柄23左段间隔设有锁块安装孔231、轴孔232,该左段下部设有止位钩233;其右端设有系绳孔234;锁块21上部通过铆钉24与摆杆22一端活动连接;锁块21下部通过销轴25与把柄23一端活动连接,在销轴25与把柄23之间设置轴用挡销27;把柄23中部设有的轴孔232,将连为一体的自锁机构2通过把柄23中的轴孔232设置在机架1的连接轴14上。
还包括一盖板4,盖板4一侧呈与机架1相对应的弧形,盖板4的上部设有的摆杆安装孔、其中部设有的把柄安装孔、其下部设有的盖板安装孔,分别与机架的安装孔相对应,通过各销轴与机架1连为一体。单臂纽簧26设置在把柄23与盖板4内侧之间;上导轮组件5,该组件由上导轮架51、上导轮52、空心铆钉53、54,双纽簧55组成,上导轮架51设为上、下、一侧开口的空腔体,在其上部空腔内设有上导轮52,通过空心铆钉53与上导轮架51活动连接;上导轮架51下部的空腔中设置摆杆22的另一段,通过空心铆钉54穿越盖板4,上导轮架51、摆杆22、机架1铆合连为一体;双钮簧55夹设在摆杆22两侧的空心铆钉54上;上导轮52外侧边与下导轮6内侧边设置在同一直线上。
请配合参见图2,保险机构3,包括挡锁块31、导向轴32、压簧33;挡锁块31内侧设有压簧安装孔311,导向轴32的一段穿过挡锁块31设置在机架1内,另一段设置在盖板4孔内,压簧33套置在导向轴32外,一端与盖板4相抵,另一段设置在挡锁块31孔内。
当使用时,施工人员身上的保险带外接安全绳,安全绳上的钩子挂接在把柄的系绳孔上,进行如下操作:
1、拨动挡锁块位移,打开保险机构;
2、把柄向上扳,带动摆杆下移;
3、再带动锁块位移,即锁块开启;
4、钢丝绳置入机架一侧的半圆空腔中,锁块的开口槽内;
5、放下把柄,压簧复位,挡锁块自动复位,把柄的止位钩紧抵挡锁块,即锁紧把柄及锁块,防止钢丝外滑,起到保险作用。
当人体向上爬行,用手推动防坠装置,使上、下导轮滑动;当把柄向上移,锁块与钢丝绳略有间隙,即可向下滑移;当人体坠落,冲击向下时,防坠装置机构的把柄一端被人体的重量下拉,使锁块紧锁住钢丝绳,同时保险机构的挡锁块抵住把柄的止位钩锁紧,起到保险作用。
综上所述,本实用新型用于设置在钢丝绳上,工人的安全绳系在该装置上,随人体缓慢上下移动滑行灵活,锁紧可靠,能防止高处作业的工人坠落,起到安全保护作用。
Claims (9)
1、一种钢丝绳防坠装置,包括机架(1)、设置在机架内的自锁机构(2),设置在机架下部的保险机构(3);其特征在于:
所述的机架(1)一侧设为半圆空腔体(11),该半圆空腔体(11)下部向外延伸一下导轮支架(12),机架上部垂直延伸一扭簧支架(13);机架中部垂直延伸一连接轴(14),在机架上间隔设有多个安装孔;
所述的自锁机构(2)包括锁块(21),摆杆(22)、把柄(23)、铆钉(24)、销轴(25);锁块(21)上部通过铆钉(24)与摆杆(22)一端活动连接;锁块(21)下部通过销轴(25)与把柄(23)一端活动连接;把柄(23)中部设有轴孔(231),通过该轴孔(231)将连为一体的自锁机构(2)设置在机架(1)的连接轴(14)上;
还包括一盖板(4),在盖板上设有多个安装孔分别与机架的安装孔相对应,通过各销轴与机架连为一体。
2、根据权利要求1所述的钢丝绳防坠装置,其特征在于:所述的保险机构(3)包括挡锁块(31)、导向轴(32)、压簧(33);挡锁块(31)内侧设有压簧安装孔(311),导向轴(32)的一段穿过挡锁块(31)设置在机架(1)内,另一段设置在盖板(4)孔内,压簧(33)套置在导向轴(32)外,一端与盖板(4)相抵,另一段设置在挡锁块(31)孔内。
3、根据权利要求1所述的钢丝绳防坠装置,其特征在于:所述的机架的下导轮支架中设有轴孔(15);机架的另一侧上部设有摆杆安装孔(16),其中部延伸的一连接轴(14)中设有把柄安装孔(17),其下部设有盖板安装孔(18)。
4、根据权利要求1所述的钢丝绳防坠装置,其特征在于还包括:一单臂纽簧(26),该单臂纽簧(26)设置在把柄(23)与盖板(4)内侧之间。
5、根据权利要求1所述的钢丝绳防坠装置,其特征在于还包括:一上导轮组件(5),该组件由上导轮架(51)、上导轮(52)、空心铆钉(53)、(54),双纽簧(55)组成,上导轮架(51)设为上、下、一侧开口的空腔体,在其上部空腔内设有上导轮(52),通过空心铆钉(53)与上导轮架(51)活动连接;上导轮架(51)下部的空腔中设置摆杆(22)的另一段,通过空心铆钉(54)穿越盖板(4),上导轮架(51)、摆杆(22)、机架(1)铆合连为一体;双钮簧(55)夹设在摆杆(22)两侧的空心铆钉(54)上。
6、根据权利要求1所述的钢丝绳防坠装置,其特征在于还包括:一下导轮(6),该下导轮(6)设置在下导轮支架(12)中,通过空心铆钉(61)与下导轮支架(12)活动连接。
7、根据权利要求1所述的钢丝绳防坠装置,其特征在于:所述的上导轮(52)外侧边与下导轮(6)内侧边设置在同一直线上。
8、根据权利要求1所述的钢丝绳防坠装置,其特征在于:所述的锁块(21)一侧端面设有齿牙(211),该设有齿牙(211)的面与机架(1)一侧半圆空腔内壁对应设置。
9、根据权利要求1所述的钢丝绳防坠装置,其特征在于:所述的把柄(23)左段间隔设有锁块安装孔(231)、轴孔(232),该左段下部设有止位钩(233);其右端设有系绳孔(244)。
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