CN2635746Y - 旋转式消火栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型旋转式消火栓，栓体套装在固定连接栓盖和底座的固定座外周并与之成可转动连接；阀杆穿过栓盖伸入栓体和固定座中；阀杆下端的阀瓣封闭底座的进水口；栓体的出水口安装水带接头；固定座外周与栓体内周设沟通固定座出水口与栓体出水口的水道。栓盖的外周设可调整的轴承压圈，固定座设法兰盘，夹持栓体和它上、下端面的滚动轴承，栓体转动平稳又便于安装调整。栓体与固定座之间设铜套，防止发生“抱死”现象；栓体设防尘罩和轴承槽，与密封圈配合防止外部灰尘进入轴承。栓体两侧有转向后向同一方向引出的出水口，可接两条水龙带向同一方向喷水，栓体转动灵活，任意角度都能畅通地供水；室外使用安全可靠，操作方便。

Description

旋转式消火栓

所属技术领域

本实用新型涉及消防设备，尤其是消火栓。

背景技术

传统的消火栓，包括栓体、栓盖、阀杆、阀瓣、水带接头；阀盖固定安装在栓体上端；阀杆穿过栓盖伸入栓体中；阀杆的下端安装阀瓣；阀瓣封闭栓体下部的进水口；栓体中部的出水口安装水带接头。灭火使用时，将水龙带与水带接头连接，调整阀杆在栓体中的位置，使阀瓣脱离栓体下部的进水口，水经过进水口、栓体中部的出水口、水带接头、水龙带喷向失火地点。由于栓体是固定的，当水龙带的牵引方向与栓体中部的出水口不同时，迫使水龙带根部弯折，影响出水流量，严重时会发生水龙带根部破裂，水不能喷向失火地点。中国实用新型专利说明书CN 2536262Y公开了专利号为ZL 02233179.4，名为“可旋转的消火栓”的技术方案，以解决上述问题。它提出将栓体的下部卡装在一个固定的底座上；底座与栓体的连接处安装轴承，使栓体可相对底座转动。阀杆上设螺蚊穿套在栓盖的螺孔中；阀瓣封闭底座顶部的进水口。灭火时，先固定住栓体，转动阀杆，调整阀杆在栓体中的位置，使阀瓣脱离底座顶部的进水口，水经过进水口、栓体、水带接头、水龙带喷向失火地点。由于栓体是可旋转的，当水龙带的牵引方向与栓体中部的出水口不同时，则使栓体作相应的旋转，再固定住栓体，转动阀杆，打开阀瓣；这样一来，水龙带根部不会弯折，不影响出水流量，水能流畅地喷向失火地点。

这个技术方案存在的问题是：由于栓体只有下部卡装在固定的底座上，联接面较小，实际使用的过程中，有因用力过猛而破坏栓体与底座之间连接的可能，即，使用可靠性不佳。当水龙带的牵引方向与栓体的出水口方向不同时，要使栓体作相应的旋转，可由一个人进行，而固定住栓体同时转动阀杆的连续动作，一般需要两个人配合，操作不够方便。在室外使用的条件下，有时需要栓体上无弯折地连接不只一条水龙带向同一方向的失火地点喷水，则该方案无法兼顾此时的需要。另外，阀瓣随阀杆的螺旋转动，打开或闭合进水口，阀瓣的密封件容易磨损，破坏闭合时的密封性，也影响可靠性。

发明内容

本实用新型旨在提供一种整体安全可靠，操作方便的旋转式消火栓。

本实用新型的又一个目的是：提供一种整体安全可靠，操作方便又能在栓体上无弯折地连接至少两条水龙带向同一方向喷水的旋转式消火栓。

本实用新型的目的是通过以下方案实现的：旋转式消火栓，包括底座、栓体、栓盖、阀杆、阀瓣、水带接头；栓体安装在栓盖与底座之间；阀杆穿过栓盖伸入栓体中；阀杆的下端安装阀瓣；阀瓣封闭底座的进水口；栓体中部的出水口安装水带接头；其特征是：栓盖与底座之间还固定安装有中部具有出水口的固定座，栓体套装在固定座外周并与之成可转动连接；固定座的中部外周设有外环槽，栓体的中部内周设有内环槽，上述两环槽构成沟通固定座的出水口与栓体的出水口的水道。

实现栓体与固定座成可转动连接的较佳方式：栓体的上端面与栓盖之间、栓体的下端面与固定座之间分别安装滚动轴承。

特别推荐的结构是：栓盖的外周设轴承压圈，固定座设法兰盘，栓体和它上、下端面的滚动轴承被夹持在轴承压圈的下端面与固定座的法兰盘上端面之间。

轴承压圈是可调整的，栓盖的外周与轴承压圈的内周为螺纹联接，并在螺纹联接处设防松动的骑缝钉。

栓体的上端、下端分别在内壁设铜套，以防止栓体与固定座之间生锈发生“抱死”现象。

进而，固定座的上端面与栓盖及固定座外壁与栓体的上端、下端铜套的内壁之间分别设密封圈，以防止消火栓内的水向外泄漏。

栓体的上端外周设遮挡滚动轴承的防尘罩，栓体的下端内侧设遮挡滚动轴承的轴承槽，防止外部的灰尘进入轴承。

常规的结构是：栓体的两侧各有一个向相反方向引出的出水口。

满足无弯折地连接两条水龙带向同一方向喷水的结构是：栓体两侧各有一个转向后向同一方向引出的出水口。

更进一步：底座进水口之上的侧壁设有出水口，该出水口安装水带接头。

本实用新型的旋转式消火栓，采用固定座固定连接栓盖和底座，栓体套装在固定座外周并成动配合；固定座的中部外周与栓体的中部内周设沟通固定座的出水口与栓体的出水口的水道。抵抗外力的能力强，保证栓体转动到任意角度都能畅通地供水；使用安全，操作方便。它在栓体的上端面与栓盖之间、栓体的下端面与固定座之间分别安装滚动轴承，一方面使栓体转动灵活，另一方面也便于在固定座的上端面与栓盖及栓体与固定座之间设防“抱死”的铜套和密封圈，防止消火栓内的水向外泄漏；在栓体的上端外周设防尘罩，栓体的下端内侧设轴承槽，又进一步附设密封圈，防止外部的灰尘进入轴承。室外使用安全可靠，结构紧凑合理，便于加工和安装。栓盖的外周设可调整的用螺纹联接，并设防松动的骑缝钉的轴承压圈，固定座设法兰盘，夹持栓体和滚动轴承，既可保证栓体转动平稳又便于安装调整。栓体两侧各有一个转向后向同一方向引出的出水口，满足无弯折地连接两条水龙带向同一方向喷水的需要，附加的生产成本小，实用效果明显。底座进水口之上的侧壁设出水口，不仅可多接水龙带，而且该出水口可安装与栓体的出水口不同规格的水带接头，一个消火栓还可适用不同规格的水龙带，更加方便灭火的现场需要。

附图说明

图1是本实用新型旋转式消火栓一个实施例的结构示意图。

图2是图1实施例的栓体的结构示意图。

图3是图2的A-A向剖面图。

图4是本实用新型旋转式消火栓又一个实施例的栓体的结构示意图。

图5是图4的B-B向剖面图。

图6是图4的C-C向剖面图。

图7是本实用新型旋转式消火栓再一个实施例的底座的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型旋转式消火栓一个实施例的结构，请参见图1。该旋转式消火栓，包括底座1、阀瓣2、阀杆3、固定座4、栓体5、轴承6、栓盖7、水带接头8和罩盖9。

底座1的主体是容纳阀瓣2的管道，其下部为连接供水管道的小直径管，在管道直径变化处，小直径管的端部伸入底座1的主体中形成与阀瓣2配合的进水口11。底座1的主体下方的侧壁还设有泄水孔12，泄水孔12上配装菇形块121。菇形块121的菇头位于底座1的主体内部，菇形块121的中心有排水的通孔。菇形块121的柄部伸出底座1的主体外，并套装了一个排水管接头122。底座1的主体内侧壁下方设有三条沿纵轴延伸的导条13，对阀瓣2启闭时的平移起导向作用。底座1的主体上端部为法兰盘14，用于与固定座4连接。

阀瓣2的腰部呈圆饼状，圆饼的底面套装橡胶密封垫21，并用金属垫片、槽形螺母和开口销锁紧。阀瓣2的腰部外周与底座1的导条13顶面成滑动配合，又在对应底座1的菇形块121处装有橡胶密封块22，使得阀瓣2处于开启底座1的进水口11状态时封闭菇形块121中心的通孔，而在阀瓣2处于封闭底座1的进水口11状态时开启菇形块121中心的通孔，使消火栓内部的存水得以排出。此结构的另一作用是为进行密封试验时加入试验介质的接口。圆饼的顶面设向上凸起的环套23，供穿套连接阀杆3下部联接杆33的下端部，并由螺栓24将联接杆33的下端部锁定在环套23中。螺栓24配有开口销，防止意外松脱。

阀杆3由同轴的阀杆体31、阀杆座32和联接杆33组成。阀杆3穿过栓盖7伸入固定座4和栓体5中，在底座1内连接阀瓣2。阀杆体31上端部做成五角锥，以便联接手轮或专用扳手，中部设凸肩以便卡装在栓盖7上防止轴向窜动，下部为螺杆与阀杆座32上部的螺孔成螺纹联接。阀杆座32下部设尾孔供穿套连接联接杆33的上端部。螺栓322将联接杆33的上端部锁定在该尾孔中。螺栓322也配有防止意外松脱的开口销。联接杆33的下端部连接阀瓣2。阀杆座32的外侧设有导块321，导块321与固定座4内壁上沿纵轴延伸的导槽配合，使阀杆体31转动时，阀杆座32沿纵轴平移，进而阀瓣2平移开启或封闭底座1的进水口11。

固定座4为管体，其底端为法兰盘41与底座1的法兰盘14用螺栓联接。固定座4的上端面42设螺孔，以便与栓盖7固定联接，还有一道安装“O”形密封圈46的环槽。固定座4中部侧壁具有三个出水口43，对应出水口43的外周设有外环槽44。固定座4外壁位于外环槽44的上下两侧处分别设有两道安装“O”形密封圈47的环槽。固定座4内壁设有两条沿纵轴延伸的导条45，两导条45之间形成夹置阀杆座32的导块321的导槽。密封圈46和密封圈47防止消火栓内的水向外泄露。

栓体5安装在栓盖7与底座1之间，具体说，栓体5套装在固定座4外周并与之成可转动连接。栓体5的上端面52与栓盖7之间、栓体5的下端与固定座4法兰盘41的上端面之间分别安装滚动轴承6。栓体5的结构请结合参看图2和图3。栓体5呈管状，其内壁下端开有安装轴承6的轴承槽51，轴承槽51上方设铜套54，栓体5的上端内壁设铜套55。固定座4外壁上下各设两条密封圈47分别与栓体5的铜套54、55相配合，可以有效地防止栓体5与固定座4之间在相对转动时有水向外泄露。栓体5中部的两侧各有一个向相反方向引出的出水口53。出水口53安装水带接头8；水带接头8平时装有罩盖9。栓体5外周两侧分别设有供穿装链条的凸耳57。链条的另一端穿在罩盖9上。栓体5的中部内周对应出水口53设有内环槽56，它与固定座4的外环槽44共同构成沟通固定座4的出水口43与栓体5的出水口53的环形水道10。栓体5的上端外周设遮挡滚动轴承6的防尘罩58，它与栓体5的下端轴承槽51的外壁都是防止外部的灰尘进入轴承6。为提高防尘效果，栓体5的下端轴承槽51的立壁与固定座4法兰盘41的上端面之间装有密封圈。

栓盖7由栓盖体71、轴承压圈72、过渡板73、托板74和顶帽75组成。栓盖体71为阶梯圆柱体，其小端插入固定座4，大端由螺钉固定在固定座4的上端面。栓盖体71中心供阀杆体31下部穿过的通孔内壁做有三道槽安放“O”密封圈，该通孔的顶部设容置阀杆体31中部凸肩的凹槽，凹槽的底部装有铜垫。轴承压圈72的内周与过渡板73的外周通过螺纹联接安装在一起。过渡板73中心供阀杆体31上部穿过的通孔底部设容置阀杆体31中部凸肩的凹槽，凹槽的底部也装有铜垫。过渡板73用螺钉固定在栓盖体71的上端面。为提高防尘效果，轴承压圈72外周与防尘罩58之间装有密封圈。托板74是为便于连接过渡板73和顶帽75而设的。安装时，先用螺钉从托板74的上端面中部将托板74固定在过渡板73的上端面，再用螺钉从托板74下端面边缘将托板74与顶帽75的钟形罩内部固定联接。从图1可清楚地看到，栓盖体71和过渡板73的中心孔对阀杆体31起径向定位作用，而托板74和顶帽75的中心孔仅使阀杆体31穿过。轴承压圈72对上、下两副止推滚动轴承6和栓体5起轴向定位作用，因此它要在过渡板73固定在栓盖体71上之后进行螺纹联接安装，调整好上、下两副止推滚动轴承6和栓体5转动的灵活程度后，在螺纹联接处打上骑缝螺钉防松，并达到栓体5转动平稳轻快。

为满足能无弯折地连接使用两条水龙带向同一方向喷水的要求，本实用新型旋转式消火栓又一个实施例采用栓体4的两侧各有一个转向后向同一方向引出的出水口53的结构。该栓体4的结构请参见图4、图5和图6。本实施例的结构与前一实施例基本相同，特别是该栓体4基本结构与前一实施例的栓体4相同，不再重复说明，不同之处是：两个出水口53形成一对对称的弯头向同一方向引出。

更进一步：本实用新型旋转式消火栓再一个实施例采用底座1进水口11之上的侧壁设有出水口15的结构。该底座1的结构请参见图7。本实施例的结构与前两个实施例基本相同，也不再重复说明，该底座1结构与前两实施例的底座1不同之处有：底座1的主体部分位于进水口11之上的侧壁设有出水口15，该出水口15安装水带接头18及罩盖19。底座1外周出水口15之下分别设有一个穿装防止罩盖19遗失的链条的凸耳16。

图7示出，底座1的底端为法兰盘17，整个消火栓在工厂组装完成，再运到现场安装到供水管道上。

Claims (10)

1.旋转式消火栓，包括底座、栓体、栓盖、阀杆、阀瓣、水带接头；栓体安装在栓盖与底座之间；阀杆穿过栓盖伸入栓体中；阀杆的下端安装阀瓣；阀瓣封闭底座的进水口；栓体中部的出水口安装水带接头；其特征是：栓盖与底座之间还固定安装有中部具有出水口的固定座，栓体套装在固定座外周并与之成可转动连接；固定座的中部外周设有外环槽，栓体的中部内周设有内环槽，上述两环槽构成沟通固定座的出水口与栓体的出水口的水道。

2.根据权利要求1所述的旋转式消火栓，其特征是：栓体的上端面与栓盖之间、栓体的下端面与固定座之间分别安装滚动轴承。

3.根据权利要求2所述的旋转式消火栓，其特征是：栓盖的外周设轴承压圈，固定座设法兰盘，栓体和它上、下端面的滚动轴承被夹持在轴承压圈的下端面与固定座的法兰盘上端面之间。

4.根据权利要求3所述的旋转式消火栓，其特征是：栓盖的外周与轴承压圈的内周为螺纹联接，并在螺纹联接处设防松动的骑缝钉。

5.根据权利要求2所述的旋转式消火栓，其特征是：栓体的上端、下端分别在内壁设铜套。

6.根据权利要求5所述的旋转式消火栓，其特征是：固定座的上端面与栓盖及固定座外壁与栓体的上端、下端铜套的内壁之间分别设密封圈。

7.根据权利要求6所述的旋转式消火栓，其特征是：栓体的上端外周设遮挡滚动轴承的防尘罩，栓体的下端内侧设遮挡滚动轴承的轴承槽。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的旋转式消火栓，其特征是：栓体的两侧各有一个向相反方向引出的出水口。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的旋转式消火栓，其特征是：栓体的两侧各有一个转向后向同一方向引出的出水口。

10.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的旋转式消火栓，其特征是：底座进水口之上的侧壁设有出水口，该出水口安装水带接头。

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