CN2632513Y - 设有封火装置的型煤锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型设有封火装置的型煤锅炉，包括有炉体(1)、炉排(2)、炉膛(3)、出烟道(4)、换热烟腔(5)、烟囱(7)、开设在炉体(1)前部的进煤装置和后部的出渣装置，其特征是，对应炉排的燃烧区的前部开设有与换热烟腔(5)相通连的封火烟道(6)，并在封火烟道(6)和出烟道(4)上分别设有挡板装置。其结构简单，使用方便，封火效果好，当封火时，已燃烧区的型煤的高温烟气由封火烟道(6)直接进入对流换热烟腔(5)，未燃烧区型煤只能缓慢燃烧，达到锅炉封火的目的。

Description

设有封火装置的型煤锅炉

技术领域

本实用新型涉及的是型煤锅炉，特别是一种设有封火构造的型煤锅炉。

背景技术

现有型煤锅炉，特别是卧式型煤锅炉，封火是在锅炉的烟囱道上加一可关闭的档板，需要封火时，用档板将烟囱封堵住，使烟囱失去抽力作用。这样的方式虽能在一定成度上起到封火目的，但由于型煤不同于散煤，型煤对空气的阻力小，而且煤锅炉构造上开设的一些炉门、炉孔等开口漏风。因此，锅炉的燃烧速度仍然较快，封火效果不理想，造成不必要的能源浪费。另外由于烟囱被档板关闭后，炉膛内的烟气失去烟囱的吸力，炉膛内形成正压，炉膛内烟气通过锅体上的炉门、炉孔缝隙流出，造成对锅炉房空气污染。同时煤依然燃烧产生的热量不能与锅内对流区受热面换热，即损失了热能，又使锅炉的各炉门、炉口温度大大升高，使进煤机构装置、炉门、除渣装置等过热变形造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺点不足进行改进，提供一种结构简单实用的设有封火装置的型煤锅炉。

本实用新型包括有炉体1、炉排2、炉膛3、开设在炉膛前端的出烟道4、炉体内上部的横向对流换热烟腔5、与对流烟腔5相连的烟囱7、开设在炉体1前部的进煤装置、开设在炉体后部的出渣装置等，其特征是对应炉排的燃烧区的前部，即炉排的中后部开设有与炉体内的对流换热烟腔5相通连的封火烟道6，并在该烟道6和炉膛前端的出烟道4上分别设有挡板装置。

本实用新型正常燃烧时，烟气在烟囱7抽力下由炉膛3前部的出烟道4进入对流换热烟腔5换热后从烟囱7排出。此时炉排后部不断燃烧的型煤高热烟气，不断加热前部未燃烧区的型煤，使其逐步升温开始燃烧。当关闭炉膛3前端的正常燃烧出烟道4的挡板、打开封火烟道6的挡板时，已燃烧区的型煤的高温烟气由封火烟道6直接进入对流换热烟腔5，高温烟气不向炉排上前部的未燃烧区的型煤流动，未燃烧区的型煤不被加热或加热较慢，未燃型煤只借助已燃型煤的传热才能达到燃点开始慢慢燃烧，达到锅炉封火的目的。同时，出渣端型煤得以充分燃烧，充分利用煤能，并降低除渣温度。其结构简单，使用方便，封火效果好。

附图说明

附图是本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

本实用新型包括有炉体1、炉排2、炉膛3、开设在炉膛前端的出烟道4、炉体内上部的横向对流换热烟腔5、炉体后部与烟腔5相连的烟囱7、开设在炉体1前部的进煤装置、开设在炉体后部的出渣装置，对应炉排的燃烧区的前部，即炉排的中后部设有与炉体内上部的对流换热烟腔5相通连的封火烟道6，并在该封火烟道6和炉膛前端的出烟道4上分别设有挡板装置。附图实施例所示，封火烟道6横向向前与对流换热烟腔5的前端部相通连，在炉体1前端对应出烟道4和封火烟道6设有推拉挡板9，挡板9的前后移动分别打开和关闭出烟道4和封火烟道6。封火烟道6与换热烟腔5的前端部相通连，这样由封火烟道6流出的热烟气可完全流过换热烟腔5，可以充分利用热烟气换热。

Claims (2)

1、设有封火装置的型煤锅炉，包括有炉体(1)、炉排(2)、炉膛(3)、开设在炉膛前端的出烟道(4)、炉体内上部的横向对流换热烟腔(5)、与烟腔(5)相连的烟囱(7)、开设在炉体(1)前部的进煤装置、开设在炉体后部的出渣装置，其特征是，对应炉排的燃烧区的前部，即炉排的中后部设有与换热烟腔(5)相通连的封火烟道(6)，并在封烟道(6)和出烟道(4)上分别设有挡板装置。

2、根据权利要求1所述的型煤锅炉，其特征是，封火烟道(6)与换热烟腔(5)的前端部相通连，在炉体(1)上对应出烟道(4)和封火烟道(6)设有推拉挡板(9)，挡板(9)的前后移动分别打开和关闭出烟道(4)和封火烟道(6)。