CN2630422Y - 铰接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种铰接机构，包括壳体、凸轮、随动件、弹簧及垫圈，所述壳体一端封闭，另一端开口，开口端有两个一体成形的保持部，该凸轮包括一个由该开口端伸出与外部电子装置嵌接的方形柱状头部、一个外表面与垫圈相配合的圆柱体，一个凸轮部，该凸轮部包括一个柱状槽、二个相间隔的凹谷与凸峰，该随动件包括一个本体及两个突起，该突起有一个与凸轮相抵触的圆弧表面。本实用新型铰接机构随动件本体一端伸入弹簧稳定弹簧伸缩，另一端伸入凸轮柱状槽稳定随动件与凸轮的配合，结构简单、配合稳定。

Description

铰接机构

【技术领域】

本实用新型涉及一种铰接机构，特别是关于一种用于可折叠便携式电子装置的铰接机构。

【背景技术】

随着无线通讯与信息处理技术的发展，移动电话、PDA等便携式电子装置竞相涌现，令消费者可随时随地充分享受高科技带来的种种便利，而其中可折叠便携式电子装置因其结构玲珑新颖而为广大消费者所青睐。

如今生产厂商正努力减小可折叠便携式电子装置的体积、尺寸与重量以满足广大消费者的要求。可折叠便携式电子装置通常通过铰接机构连接本体与翻盖。因此人们希望连接本体与翻盖的铰接机构能够模组化及小型化。模组化的铰接机构通常包括壳体、凸轮、凸轮随动件及弹簧，凸轮、凸轮随动件及弹簧收容于壳体内。当收容于壳体内的部件数量及尺寸减小时，壳体的尺寸也相应缩小，从而达到小型化的目的。

一种现有小型化与模组化的铰接机构如美国专利第6,085,387号所揭示，请参考图1，该铰接机构包括一个壳体21、第一部件22、第二部件23及一弹簧24，该壳体21一端有一个孔211，另一端开口，由壳体21两侧壁212、214延伸出突出部213，壳体21侧壁215有凹槽216，第一部件22包括本体221、转轴222、凸出部223，转轴222穿过壳体21的孔211向外延伸，第二部件23有一个本体231、一个凸轮部233，本体231形状与壳体21对应，其上对称设置有凸缘232，凸缘232与壳体21的凹槽216相配合，凸轮部233包括一个导引杆234、两个凸峰235及至少一个凹谷236，导引杆234轴向延伸与凸峰235齐平且可伸入第一部件22两凸出部223的间隙。弹簧24置于壳体21内并将第二部件23推向第一部件22。

该铰接机构将所有部件组装为一体，虽然能够实现模组化及小型化，但是其第一部件22的凸出部223滑至凸轮部233凹谷时，弹簧24由于没有稳固装置容易于壳体21内横向错位使其与第二部件配合不稳定。此外，第二部件23组成部分繁多、结构复杂。另外，当第一部件22的凸出部223由凸轮部233的凹谷236滑至凸峰235时，凸轮部233的导引杆234远离第一部件22两凸出部223的间隙使第一部件22与第二部件23间配合不稳定。

鉴于以上缺点，有必要提供一种结构简单，配合稳定的铰接机构。

【发明内容】

本实用新型的目的在于在於提供一种结构简单，配合稳定的铰接机构。

本实用新型是一种铰接机构，其包括一个壳体、一个凸轮、一个随动件、一个弹簧及一个垫圈，弹簧、随动件、凸轮及垫圈顺次置于壳体内，该壳体一端封闭，另一端开口，其开口端有二个一体成形的保持部，该凸轮包括一方形柱状头部、一圆柱体及一凸轮部，该方形柱状头部由该开口端伸出与外部电子装置嵌接，该圆柱体外表面与垫圈相配合，该凸轮部包括一柱状槽、二对称设置的凹谷与凸峰，该随动件本体为圆柱状体，由该本体横向延伸出两突起，该突起有一圆弧表面，其与凸轮相抵触，随动件本体一端伸入弹簧内径以稳固弹簧伸缩。

相较现有技术，本实用新型铰接机构以随动件的简单柱状体一端伸入弹簧内径以稳固弹簧伸缩。此外，无论随动件的突起滑至凸轮凹谷或凸峰，随动件的柱状体另一端始终伸入凸轮的柱状槽从而稳定凸轮与随动件的配合，结构简单，而且配合稳定。

【附图说明】

图1是现有铰接机构的立体分解图；

图2是本实用新型铰接机构的立体分解图；

图3是本实用新型铰接机构凸轮的立体图；

图4是本实用新型铰接机构的组装立体图；

图5是本实用新型铰接机构沿图4中V-V线的剖视图。

【具体实施方式】

请参考图2与图4，本实用新型铰接机构包括一个壳体1、一个弹簧2、一个随动件3、一个凸轮4及一个垫圈5，其中弹簧2、随动件3、凸轮4及垫圈5顺次装于壳体1中。

该壳体1为八角多边形筒状，其一端封闭，另一端为开口12，开口12端具有对称设置的侧壁14及沿该侧壁1 4延伸且一体成形的保持部18，壳体1另一对称设置的侧壁11具轴向延伸的凹槽13，该壳体1可与便携折叠式电子装置的翻盖上特定形状的空腔(图未示)相紧密配合。

请结合参考图3，该凸轮4包括一个方形柱状头部41、一个圆柱体42及一个凸轮部43，组装时凸轮4置于壳体1内，头部41由壳体1的开口12伸出，其与折叠式电子装置的本体上形状一致的空腔相紧密配合，该圆柱体42外表面与垫圈5相配合，凸轮部43包括一个柱状槽47、两个对称的凹谷44与凸峰46。

该随动件3的本体为一柱状体31，柱状体31的一末端34与凸轮部43的柱状槽47相配合，由该柱状体31横向对称延伸出两突起32，突起32有一圆弧表面33，其与凸轮4的凹谷44或凸46峰相配合，两突起32的总长与壳体1两侧壁11之间距相当使随动件3放置于壳体1时突起32置于凹槽13，该随动件3与凸轮4的凸轮部43相配合。

弹簧2为圆柱状螺旋弹簧，其内径略大于随动件3的柱状体31的直径，随动件3的柱状体31可伸入弹簧2内(如图5所示)以稳固弹簧的伸缩。垫圈5的形状与壳体1的形状相当，为八角多边形，垫圈5中心有一圆孔51，其直径与凸轮的圆柱体42直径一致且套于该圆柱体42上。

组装时，先将弹簧2置于壳体1内，再将随动件3装入壳体1中，其柱状体31伸入弹簧2中以稳固弹簧的伸缩防止其横向错位，随动件2两突起32的长度方向与壳体1的轴线垂直，其突起部分32的圆弧表面33朝向开口端12，其外表面与凸轮4相抵触，其二突起32置于壳体1的二凹槽13内，以限制随动件3于凹槽13长度范围内滑动而不作横向移动或转动。再将凸轮4装入壳体1内，其头部41由开口12伸出，凸轮部43朝向随动件3，与随动件3相抵，然后将垫圈5置于壳体1内，与凸轮4的圆柱体42的外表面相配合，以增加转动时的摩擦力，起缓冲作用使该铰接机构转动更稳定。然后通过冲压等方式将壳体1的保持部18弯折以便部分地封闭壳体1以将弹簧2、随动件3、凸轮4及垫圈5等部件封装于壳体1内。壳体1的封闭端与弹簧2相抵。此铰接机构的部件皆组装于一个壳体内从而形成一模组便于电子装置整体装配。

请参考图3与图5，当随动件3位于凸轮4的凹谷44时，弹簧2弹力较小，其将随动件3的突起32抵靠于凸轮4的凹谷22位置，其柱状体31的一末端34伸入凸轮部43的柱状槽47最深，从而使二者处于稳定状态。

若施力使壳体1相对凸轮4转动，随动件3亦相对凸轮4转动，其相对凸轮4的凹凸面移动，并沿凹槽13轴向滑动，弹簧2同时随之弹性伸缩。随动件3沿凹凸面攀升，当随动件3位于凸轮2的凸峰46时，弹簧2被压缩至最短，积累弹性势能最大，随动件3的柱状体31的一末端34没有脱离凸轮部43的柱状槽47，从而稳定随动件33与凸轮4的配合，当随动件3越过凸峰46，弹簧2累积的弹性势能使随动件3沿凸轮2的凹凸面滑动，直至凹谷44位置，二者位置关系重新处于稳定状态。

本实用新型铰接机构随动件的简单柱状体一端伸入弹簧内径稳固弹簧的伸缩、防止其横向错位，随动件的柱状体另一端伸入凸轮的柱状槽，由此稳定随动件与弹簧、凸轮的配合，结构简单，配合稳定。

Claims (10)

1.一种铰接机构，包括一个壳体、一个凸轮、一个弹簧及一个随动件，其中，该壳体一端开口，该凸轮一端为一头部，另一端为一凸轮部，该凸轮部包括一柱状槽、两相间隔的凹谷与凸峰，该凸轮置于壳体内，其头部由该开口伸出，该随动件包括一本体，由该本体横向延伸出两突起，其特征在于：该弹簧与随动件本体的一端配合并抵顶随动件，随动件本体的另一端与凸轮的柱状槽相配合，而随动件的突起在弹簧作用下与凸轮抵靠。

2.如权利要求1所述的铰接机构，其特征在于：该壳体的开口端延伸出两保持部。

3.如权利要求1所述的铰接机构，其特征在于：该壳体在开口一端形成有两纵向延伸的凹槽。

4.如权利要求1所述的铰接机构，其特征在于：该铰接机构还包括一垫圈。

5.如权利要求4所述的铰接机构，其特征在于：该凸轮带有头部一端具有一圆柱体。

6.如权利要求5所述的铰接机构，其特征在于：该圆柱体的外表面与垫圈相配合。

7.如权利要求1所述的铰接机构，其特征在于：该突起的一个表面为圆弧状，其与所述凹谷或凸峰相抵接。

8.如权利要求1所述的铰接机构，其特征在于：该凸轮的头部为方形柱状体。

9.如权利要求1所述的铰接机构，其特征在于：该弹簧为螺旋弹簧，该随动件本体与弹簧配合的一端伸入弹簧内径。

10.如权利要求9所述的铰接机构，其特征在于：其中该随动件本体得另一端伸入所述柱状槽。

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