CN2629818Y - 新型磁力传动搅拌器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型磁力传动搅拌器，有上支座和下支座，其特征是：上支座内装有磁力传动机构，磁力传动机构的外磁环与电机相连接，内磁环与从动轴连接，下支座内装有轴承，轴承下方装有附加密封环节，磁传动主体外侧装有附加的压力平衡装置。其有益效果为：结构新颖独特，设计巧妙合理，密封可靠，使用寿命长，性能优异。

Description

新型磁力传动搅拌器
所属技术领域：
本实用新型涉及一般的物理或化学技术，是一种混合设备中的部件，具体地说，是一种用于混合设备的磁力传动搅拌器。
背景技术：
目前许多厂家生产的磁力传动搅拌器虽然有较好的密封，但仍然有许多缺陷，如密封罩因涡流发热，使两侧磁体温度升高，轴承与釜内气体接触，易受腐蚀；轴承内润滑脂易被溶解或流失；釜内固体触媒进入磁力传动腔体，损坏轴承和磁头。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种密封可靠，使用寿命长，性能优异的新型磁力传动搅拌器。
本实用新型的技术解决方案是：一种新型磁力传动搅拌器，有上支座和下支座，其特征是：上支座内装有磁力传动机构，磁力传动机构的外磁环与电机相连接，内磁环与从动轴连接，下支座内装有轴承，轴承下方装有附加密封环节，磁传动主体外侧装有附加的压力平衡装置。
本实用新型中所述的压力平衡机构包括密封罩、下支座、附加密封环节构成的油腔，油腔上有进油接口，进油接口与压力平衡器连通。压力平衡器中有一个壳体，壳体中有气腔和油腔，气腔和油腔间装有活塞，活塞气腔一侧装有弹簧，油腔与加油管连接，并接有与磁传动上的油腔连通的油管，气腔接有与反应釜连通的气管。
本实用新型的有益效果为：结构新颖独特，设计巧妙合理，密封可靠，使用寿命长，性能优异。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：
附图说明：
图1为本实用新型的一种新型磁力传动搅拌器的结构示意图；
图2为本实用新型的新型磁力传动搅拌器中的压力平衡器结构示意图。
具体实施方式：
图1、图2共同描述了本实用新型的一个实施例，在该例中，有上支座2和下支座6，上支座2内装有磁力传动机构，磁力传动机构的外磁环3与电机1相连接，内磁环4与从动轴9连接，下支座6内装有轴承7，轴承7下方装有附加密封环节8，磁传动主体外侧装有附加的压力平衡装置。压力平衡机构包括密封罩5、下支座6、附加密封环节8构成的油腔11，油腔11上有进油接口12，进油接口12与压力平衡器连通。压力平衡器中有一个壳体25，壳体25中有气腔24和油腔23，气腔24和油腔23间装有活塞21，活塞21的气腔一侧装有弹簧22，油腔23与加油管26连接，并接有与磁传动上的油腔11连通的油管27，气腔24接有与反应釜28连通的气管29。下支座6外装有冷却水套10。图中的P0为油压，P1为釜内气体压力。P0＜P1。
本实用新型的工作原理为：
在本实用新型的磁力传动搅拌器的下端，设有附加密封环节，该环节可以是机械密封，也可以是其它密封。依靠该附加密封环节，在磁力传动内部形成一密封腔，腔内注满油，油通过内部循环机构，将密封罩上的热量带到下面来，传给冷却水套，由冷却水将热量带走。要说明的是：下端的密封环节仅起密封作用，承受压差很小，而整个釜的高压密封仍然是密封罩。
本实用新型中的磁力传动腔体内油压始终比釜内气体压力高(如高1公斤左右)，且压差为恒值。由于这一种反向压差，釜内气体、釜内触媒进不了磁传动腔体，从而保护了内磁、腔壁，也保护了轴承。
本实用新型中专为磁传动设计的压力平衡装置可广泛应用于双端面机械密封系统及其它有关场合。

Claims (3)

1、一种新型磁力传动搅拌器，有上支座和下支座，其特征是：上支座内装有磁力传动机构，磁力传动机构的外磁环与电机相连接，内磁环与从动轴连接，下支座内装有轴承，轴承下方装有附加密封环节，磁传动主体外侧装有附加的压力平衡装置。
2、根据权利要求1所述的新型磁力传动搅拌器，其特征是：压力平衡机构包括密封罩、下支座、附加密封环节构成的油腔，油腔上有进油接口，进油接口与压力平衡器连通。
3、根据权利要求2所述的新型磁力传动搅拌器，其特征是：压力平衡器中有一个壳体，壳体中有气腔和油腔，气腔和油腔间装有活塞，活塞气腔一侧装有弹簧，油腔与加油管连接，并接有与磁传动上的油腔连通的油管，气腔接有与反应釜连通的气管。
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