CN2627311Y - 高温高压弹簧式安全阀 - Google Patents

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本实用新型涉及一种用于高温高压锅炉、容器、管道上的高温高压弹簧式安全阀，其特征在于：其背压调节机构是在现有安全阀中法兰与阀杆相配合处的阀杆上设置带有锥形的锥管套，在锥管套锥形端又设置密封环而构成，本结构完全起到全扬程和回座性能良好的作用，原理明晰结构简单、调节方便，如果在同一规格、压力、温度、参数的前提下，优于日本的TFD型，扬程和回座性能效果可达100％。

Description

高温高压弹簧式安全阀
技术领域
本实用新型涉及一种用于高温高压锅炉、容器、管道上的高温高压弹簧式安全阀。
背景技术
高温高压弹簧式安全阀是用于高温高压锅炉、容器、管道上。它不借助外力，是利用弹簧力平衡阀进口介质压力，当设备压力超过设定值，阀门开启排放，超压介质降至规定值，阀门关闭，它是保证受压系统正常运行的保护装置。我国安全阀是沿用解放初期苏联援建的输入扛杆式和中温中压弹簧式安全阀，七十年代引进大型电厂、石化装置配带有日本、美国等技术较先进的安全阀。目前，大型工程关键部位用高温高压安全阀仍靠进口，各国阀门厂均采用下述结构，同时国外也没有定量的计算式和调试的理论数据，有实力的企业都是各自通过全性能试验装置和工况调试的经验，得出一支性能良好的安全阀。首先按已知排放量计算出安全阀的喉径和弹簧有关尺寸，选用阀瓣、反冲盘、调节圈与喉径的几何比例尺寸，及适合于高温高压的材质及热处理工艺。在阀座外设计出有下调节圈，使在阀座外圈形成喷出沟，阀瓣开启时得到明显急喷，为要与高扬程同时得到急开，喷出蒸汽向下并向外周方向放出面利用其反动力，设计有上调节圈，由此环上下调节来得到设定的放空压力(回座压力)，采用合理的制造工艺，高精度的密封面研磨技术和富有经验的调试，一支合格的安全阀，必须在安全阀全性能试验装置对全性能进行开启、排放，回座性能的参数通过微机采集的数据和打印的曲线要与标准的数据相附合，只要安全阀开启后介质通过配合间隙进入阀瓣背面和导向套内腔形成背压，安全阀出口处于密封的管道，阀门在末开启前都有压力作用于阀瓣上腔形成附加背压，如果背压不能排除作用于阀瓣背面，若弹簧刚度大，轻者影响扬程，重者产生可怕的频跳，通常在阀杆与中法兰滑动处加大配合间隙排除全部背压，有利于扬程，但无背压回座性能差，日本型TFD在阀体中法兰处增加了调节阀，调节背压，背压大小全靠针状调节为恒定环面积，阀瓣开高达全扬程，背压必须全排除，环面积就大，无法形成背压，阀瓣回座无背压，回座不利。
实用新型内容
本实用新型的目的就是在高温高压弹簧式安全阀中法兰与阀杆相配合处，设计一个可随阀杆上升、下降自动调节背压的背压调节机构。
本实用新型所述的安全阀背压调节机构是在高温高压弹簧式安全阀中法兰与阀杆相配合处的阀杆上设置带有锥形的锥管套，在锥管套锥形端设置一密封环。当安全阀开启，阀杆套上升，锥形的环面积逐渐加大，背压排除，有利于全扬程，当锅炉压力下降安全阀，安全阀回到全扬程近2/3时，阀杆带锥管套下降，楔形环面积逐渐缩小到零，阀杆上的锥管套与密封环阻止背压排除，背压形成，提高回座性能。
本结构完全起到全扬程和回座性能良好的作用，原理明晰结构简单、调节方便，如果在同一规格、压力、温度、参数的前提下，优于日本的TFD，扬程和回座性能效果可达100％。
附图说明
附图：高温高压弹簧式安全阀背压机构示意图
具体实施方式
下根据附图对本实用新型所述的高温高压弹簧式安全阀背压机构结构进行详细说明。
在TFD型(东亚制阀公司)高温高压弹簧式安全阀的背压机构(1)与阀杆(2)处套一个下端部为锥形的锥管套(3)，密封环(4)再与锥管套的锥形端配合形成密封状。

Claims (1)

1.一种高温高压弹簧式安全阀，它是在高温高压弹簧式安全阀上加一个背压调节机构构成，其特征在于：背压调节机构是在现有高温高压弹簧式安全阀中法兰与阀杆相配合处的阀杆上设置带有锥形的锥管套，在锥管套锥形端置一密封环构成。
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