CN2626694Y - 砌块成型机的自动变频变幅振动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种砌块成型机的自动变频变幅振动机构，特征是：它的移动机架1通过导柱2连接在固定机架3上，伺服油缸4的缸体连接在固定机架3上，缸杆与移动机架1铰接，变频电机5通过电机座6上与移动机架1连接，电机皮带轮7连接在变频电机5的轴上，带轮9连接在驱动带轮箱10上，驱动带轮箱10固定在地面上，涨紧轮11通过轴连接到轴承座12上。电机皮带轮7套有双面齿形带8、带轮9与涨紧轮11传动连接，轴承座12连接在移动机架1上，连轴节15连接在带轮9的轴上，传动轴16的一端与连轴节15连接，另一端与连接在振动器14上的连轴节15连接，偏心振子13连接在振动器14上
Description
所属技术领域：本实用新型涉及一种建材加工机械，特别是关于一种砌块成型机的自动变频变幅振动机构。
背景技术：砌块成型机所采用的变频变幅振动机构，是振动密实设备的核心部分，该部分功能和性能的优劣，将直接影响到被成型产品的密实度和强度。现有的砌块成型机其工作原理简述如下：由变频电机或液压马达通过皮带传动驱动惯性定向振动器，通过调节电机或液压马达的转速来达到改变振动机构的振动频率；通过更换振动器的偏心振子的大小来达到改变振动机构的振幅。所以它采用的变频变幅振动机构还不能达到自动地无级的调整。为了获得较高的生产率和制品的质量，需要振动机构的振动参数(振频、振幅)根据不同的产品要求方便的调整；且要求振动机构带载频繁启动，振动工作时间短，(一般10秒启停两次，工作1-5秒)，停振时要求制动。设备可双班或三班生产，常年工作。故现有的设备的振动机构的主要缺点有：
1、电机长期工作在带在带载频繁启停状态下，且停振时制动。电机长期工作在过渡状态(额定电流的5-7倍)，电机发热量大，温度高，制动器易磨损，故自制动变频电机已出现故障，甚至损坏。
2、振幅的调整只能在停机状态下，通过更换振动器的偏心振子，实现仅有的几种变幅。此方法费时费力。不能实现成型机的布料振动和密实振动所需要的不同的振幅。
3、由于砌块成型机可通过更换模具生产各类砌块(承重、非承重、地面块、花墙块、水工块等数百种)，要使生产不同的砌块时，振动参数达到最佳配合，上述振动机构是不能满足要求的。故由此类振动机构生产的同类制品能耗大，设备的可靠性低。
发明内容：本实用新型的目的是提供一种砌块成型机的自动变频变幅振动机构，它能够很方便的改变振幅及振频，并对参数进行优选，使制品的质量高、周期短、能耗低。
本实用新型的技术方案是：设计一种砌块成型机的自动变频变幅振动机构，其特征是：它的移动机架1通过圆导柱2连接在固定机架3上，伺服油缸4的缸体连接在固定机架3上，缸杆与移动机架1铰接，变频电机5通过电机座6上与移动机架1连接，电机皮带轮7连接在变频电机5的轴上，带轮9连接在驱动带轮箱10上，驱动带轮箱10固定在地面上，涨紧轮11通过轴连接到轴承座12上。
所述的电机皮带轮7套有双面齿形带8、带轮9与涨紧轮11传动连接，轴承座12连接在移动机架1上，连轴节15连接在带轮9的轴上，传动轴16的一端与连轴节15连接，另一端与连接在振动器14上的连轴节15连接，偏心振子13连接在振动器14上。
本实用新型的特点是：这种混凝土砌块成型机自动变频变幅振动机构的优点：
1、驱动电机不用带载频繁启动，也无需采用自制动电机。避免了电机过热及制动器频繁工作，大大减少了电机的故障率。
2、可在一个循环周期内，实现布料振动和密实振动采用不同的频率和振幅。能够很方便的改变振幅及振频，使无论生产何种砌块所选用的振动参数最佳。使制品的质量高、周期短、能耗低。
3、由于采用了该自动调频调幅振动机构，才真正满足了砌块成型机更换不同模具生产不同块型如：承重块、非承重块、地面块、花墙块、水工块、园林块、劈裂块等数百种。标号有：3Mpa、5Mpa、10Mpa、12Mpa、15Mpa、20Mpa、30Mpa等、空心率0-48％砌块对振动参数的要求。使振动密实成型机在振动技术应用上又上了一个台阶。
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明：
附图1是实施例结构示意图。
附图2是实施例附图
图中：移动机架1、圆导柱2、固定机架3、伺服油缸4、电机座6等组成机架部分。由调频电机5、电机皮带轮7、双面齿形带8、带轮9、带轮箱10、涨紧轮11、轴承座12等组成驱动系统。由传动轴16、连轴节15偏心振子13、振动器14
具体实施方式：
实施例如图1和图2所示：移动机架1通过圆导柱2连接在固定机架3上。由伺服油缸4的缸体连接在固定机架3上，缸杆与移动机架1铰接，变频电机5连接在通过电机座6上后与移动机架1连接，电机皮带轮7连接在变频电机5的轴上，带轮9连接在驱动带轮箱10上，驱动带轮箱10固定在地面上，涨紧轮11通过轴连接到轴承座12上，双面齿形带8套在电机皮带轮7、带轮9及涨紧轮11上，轴承座12连接在移动机架1上，连轴节15连接在带轮9的轴上，传动轴16的一端与连轴节15连接，另一端与连接在振动器14上的连轴节15连接，偏心振子13连接在振动器14上。其工作过程是：在自动工作循环之前，首先启动变频电机，电机以一个较低的转速旋转，此时振动箱的两组偏心振子所处的相位角使得激振合力为零。故振动台处于停振状态。它可根据不同产品的工艺参数要求，分别设定布料、成型振动的激振频率和振幅。启动自动循环后，再控制系统的驱动下，当到达布料振动时，按照设定的频率和振幅振动。但到达成型振动时，将按照设定的成型振动参数振动。使用时由变频电机5驱动电机皮带轮7转动，双面齿型带8带动带轮9转动，经传动轴16、连轴节15驱动振动器14的偏心振子13旋转，使得振动器做定向垂直振动。控制系统调整电机的转速，就可达到振动机构调频的目的。通过伺服油缸4驱动移动机架使得调频电机5、涨紧轮11同时向一个方向移动，这样就使得两两一组的偏心振子13间的相位角发生改变，使其在垂直方向上产生的激振力在(0-最大)之间变化。从达到振动机构调幅的目的。操作者可以很方便的对该系统振频和振幅进行设置，使其在一个布料、密实成型循环周期内，按照所设定振动频率、振幅、启振、停振、间歇、循环工作。从而能满足不同制品对振动参数的要求。
Claims (2)
1、砌块成型机的自动变频变幅振动机构，其特征是：它的移动机架(1)通过导柱(2)连接在固定机架(3)上，伺服油缸(4)的缸体连接在固定机架(3)上，缸杆与移动机架(1)铰接，变频电机(5)通过电机座(6)上与移动机架(1)连接，电机皮带轮(7)连接在变频电机(5)的轴上，带轮(9)连接在驱动带轮箱(10)上，驱动带轮箱(10)固定在地面上，涨紧轮(11)通过轴连接到轴承座(12)上。
2、根据权利要求(1)所述的砌块成型机的自动变频变幅振动机构，其特征是：所述的电机皮带轮(7)套有双面齿形带(8)、带轮(9)与涨紧轮(11)传动连接，轴承座(12)连接在移动机架(1)上，连轴节(15)连接在带轮(9)的轴上，传动轴(16)的一端与连轴节(15)连接，另一端与连接在振动器(14)上的连轴节(15)连接，偏心振子(13)连接在振动器(14)上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102452130A (zh) * | 2010-11-02 | 2012-05-16 | 吉林久盛机械加工有限公司 | 砌块自动成型机械用四轴同步强力激振装置 |
| CN103465340A (zh) * | 2013-08-20 | 2013-12-25 | 营口惠邦科技发展有限公司 | 砌块成型机变频变幅垂直振动装置 |
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2003
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| CN102452130B (zh) * | 2010-11-02 | 2014-04-09 | 吉林久盛机械加工有限公司 | 砌块自动成型机械用四轴同步强力激振装置 |
| CN103465340A (zh) * | 2013-08-20 | 2013-12-25 | 营口惠邦科技发展有限公司 | 砌块成型机变频变幅垂直振动装置 |
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