CN2626087Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电连接器(1)，其包括绝缘本体(10)及收容于绝缘本体内的导电端子(21)。绝缘本体具有插接孔(111)及位于插接孔旁侧且与插接孔相连通的收容通道(120)。导电端子收容于绝缘本体的收容通道内，其包括有基部(210)、自基部向上延伸的弹性臂(211)及弹片(215)，弹性臂具有凸伸入插接孔内的接触部(212)及自接触部延伸的抵接部(213)，该弹片具有抵压弹性臂的抵接部并使弹性臂向下弹性变形的抵压部(216)，通过这种方式可减小弹性臂所占用的电连接器的内部空间，以降低电连接器的尺寸。

Description

电连接器 

【技术领域】

本实用新型是有关一种电连接器，尤指一种导电端子具有预压结构的插座电连接器。

【背景技术】

语音或电源插头连接器与插座连接器广泛应用于个人计算机、移动电话、掌上型电脑(PDA)等电子产品中。插头连接器与插座连接器之间必须具有一定的配接作用才能保证插头与插座连接器的导电端子之间可靠的电性连接。然而，经过多次插拔之后，插座连接器的导电端子的弹性接触臂会屈服变形而不再弹回原位，使插头与插座连接器的导电端子之间的接触失效，进而影响插头连接器与插座连接器之间的电性连接。为增加插座连接器的导电端子的弹性臂的弹性，一种方式是增加导电端子的弹性臂的长度并增加该弹性臂的倾斜角度。但是，这种增长的弹性臂会增加导电端子所占用的插座连接器的内部空间，使插座连接器的尺寸相应地增大，不符合电连接器小型化的发展趋势。另外，增长的弹性臂也会影响其它导电端子的设置，不利于合理利用插座连接器的内部空间。

解决前述缺陷的一种方式是在插座连接器中另外设置一端子，通过该端子对上述导电端子的弹性臂进行预压，以减小该弹性臂所占用的插座连接器的内部空间。这种方式不仅需要额外开发一套成型该另外设置的端子的模具，而且会增加插座连接器的绝缘本体的结构的复杂程度及插座连接器的组装难度，进而会增加插座连接器的成本。

美国专利第6,056,602号及第6,524,130号各揭示了一种语音插座连接器，这些插座连接器是通过绝缘本体内凸设的挡块对导电端子的弹性臂进行预压(请分别参照第6,056,602号专利的FIG.4及第6,524,130号专利的FIG.7所示)，其也具有增加绝缘本体结构的复杂程度，进而增加绝缘本体的成型难度及插座连接器的制造成本的缺陷。

因此，有必要对现有插座连接器予以改良以克服背景技术中的上述缺陷

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种电连接器，其导电端子本身具有预压结构，可对其弹性接触臂提供预压力，以减小导电端子所占用的电连接器的内部空间，进而降低电连接器的尺寸。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的导电端子，绝缘本体具有插接孔及位于插接孔旁侧且与插接孔相连通的收容通道，导电端子固持在绝缘本体的收容通道内，该导电端子包括有基部、自基部向上延伸的弹性臂及弹片，弹性臂具有凸伸入插接孔内的接触部及自接触部延伸的抵接部，弹片具有抵压弹性臂的抵接部并使弹性臂向下弹性变形的抵压部。

相较于现有技术，本实用新型电连接器具有如下有益效果：导电端子通过弹片的抵压部抵压弹性臂的抵接部并使弹性臂向下弹性变形而提供预压力，可减小导电端子所占用的电连接器的内部空间，进而可降低电连接器的尺寸。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器的立体分解图。

图2为如图1所示的电连接器的另一视角的立体分解图。

图3为如图1所示的电连接器的另一视角的立体组合图。

图4为如图3所示的电连接器沿A-A方向的剖视图。

图5为如图4所示的电连接器与对接插头连接器配接后的剖视示意图。

图6为实用新型电连接器第二实施方式的第一导电端子的立体图。

【具体实施方式】

请参照图1至图3所示，本实用新型电连接器1包括有绝缘本体10，若干导电端子20及遮蔽壳体30。

绝缘本体10大致呈长方形体，其具有前表面11、与前表面11相对的后表面12、上表面13、与上表面13相对的下表面14及相对的两侧表面15、16。自绝缘本体10的前表面11向前凸伸有具插接孔111的对接部110，该插接孔111向后延伸贯穿至绝缘本体10的后表面12。上、下表面13、14上各具有一开槽130、140。两侧表面15、16与前表面11的邻接处分别具有凸块150、160。自后表面12向前延伸有一位于中间的第一收容通道120、一第二收容通道121及一第三收容通道122，第一收容通道120位于插接孔111下方并与插接孔111相连通，第二收容通道121位于插接孔111左侧并与插接孔111相连通，第三收容通道122位于插接孔111右侧并与插接孔111相连通。自绝缘本体10的后表面12向后延伸有一对定位柱123。

导电端子20包括有第一导电端子21、第二导电端子22、第三导电端子23及第四导电端子24。第一导电端子21包括有纵长平面板状基部210，该基部210的前端向上折弯并向上向后倾斜延伸有弹性臂211，该弹性臂211向上折弯有接触部212，自接触部212向后延伸有抵接部213。基部210上具有沿其纵长方向延伸的矩形开口214，自该开口214的前壁向上弯曲并向前倾斜延伸有弹片215，该弹片215的末端向前折弯后水平延伸形成有抵压部216。抵压部216抵压于弹性臂211的抵接部213并使弹性臂211向下弹性弯形。基部210的后端向后延伸有焊接部217。第二、三、四导电端子22、23、24各包括有平面板状基部220、230、240、自基部220、230、240向前延伸的接触臂221、231、241及自基部220、230、240向后延伸的焊接部222、232、242，其中，第三导电端子23、24的接触臂231、241的末端形成有弯曲的接触部233、243。

遮蔽壳体30大致呈长方体形的框体，其具有顶壁31、与顶壁31相对的底壁32及相对的两侧壁33、34。于顶壁31与底壁32上分别向内冲设形成有一扣持片310、320，这些扣持片310、320均向内并向后倾斜延伸；顶壁31与底壁32的后端分别向后延伸有一对焊接脚311、321。两侧壁33、34的前端分别形成有缺口330、340。

组装时，导电端子20自绝缘本体10的后表面12组装至绝缘本体10内。其中，第一导电端子21收容于第一收容通道120内，其弹性臂211的接触部212凸伸入插接孔111内；第四导电端子24收容于第二收容通道121内，其接触臂241的接触部243也凸伸入插接孔111内；第二导电端子22及第三导电端子23间隔地收容于第三收容通道122内，第二导电端子22的接触臂221抵接于第三导电端子23的接触臂231，第三导电端子23的接触部243凸伸入插接孔111内。第一、二、三、四导电端子21、22、23及24的焊接部217、222、232及242分别延伸出绝缘本体10的后表面12，以焊接于电路板上。遮蔽壳体30自后向前套设于绝缘本体10的外围，其顶壁31、底壁32及两侧壁33、34分别覆盖于绝缘本体10的上表面13、下表面14及两侧表面15、16。顶壁31与底壁32上的扣持片310、320分别卡扣于绝缘本体10的上表面13与下表面14上的开槽130、140的后壁，以防止遮蔽壳体30向后移动；绝缘本体10的两侧表面15、16上的凸块150、160分别卡扣于遮蔽壳体30的两侧壁33、34的缺口330、340，以防止遮蔽壳体30向前移动，从而将遮蔽壳体30固持于绝缘本体10上。顶壁31及底壁32上的焊接脚311、321向后延伸超出绝缘本体10的后表面12。

请参照图4、5所示，当对接插头连接器40的插头41未插入电连接器1的插接孔111内时，第一导电端子21的弹性臂211的抵接部213抵接于弹片215的抵压部216，使弹性臂211向下弹性弯形而提供一定的预压力，以减小弹性臂211所占用的插接孔111的空间，进而减小电连接器1的尺寸。当对接插头连接器40的插头41插入电连接器1的插接孔111时，插头41向下抵压第一导电端子21的弹性臂211的接触部212，使弹性臂211进一步向下弹性弯形，弹性臂211的抵接部213与弹片215的抵压部216相分离。同时，接触部212紧密地抵接于插头41，而可保证插头41与弹性臂211之间稳定可靠的电性连接。

请参照图6所示，本实用新型第二实施方式的第一导电端子21’，其也包括有纵长平面板状基部210’，该基部210’的前端向上折弯并向上向后倾斜延伸有一弹性臂211’，该弹性臂211’向上折弯有接触部212’，自接触部212’向后延伸有抵接部213’。基部210’上具有沿其纵长方向延伸的矩形开口214’，自该开口214’的后壁向上延伸有弹片215’，该弹片215’的末端向前折弯后水平延伸以形成抵压部216’。抵压部216’抵压于弹性臂211’的抵接部213’并使弹性臂211’向下弹性弯形。基部210’的后端向后延伸有焊接部217’。本实施方式的第一导电端子21’与第一实施方式的第一导电端子21的不同之处在于：第一导电端子21的弹片215是自开口214的前壁向上延伸；而第一导电端子21’的弹片215’是自开口214’的后壁向上延伸，从而可以根据需要而决定是否减小第一导电端子21’的基部210’的纵长尺寸。

Claims (10)

1.一种电连接器，其包括绝缘本体及导电端子，绝缘本体具有插接孔及位于插接孔旁侧且与插接孔相连通的收容通道，导电端子固持在绝缘本体的收容通道内，其包括有基部、自基部延伸的弹性臂，该弹性臂具有凸伸入绝缘本体插接孔内的接触部；其特征在于：自弹性臂的接触部延伸有抵接部，导电端子还包括自基部延伸的弹片，该弹片具有抵压弹性臂的抵接部而使弹性臂向下弹性变形的抵压部。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：前述导电端子的基部呈纵长平面板状，该基部上具有沿其纵长方向延伸的开口，弹性臂是自基部的前端向上折弯并向上向后倾斜延伸，自基部向后延伸有焊接部。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：弹片是自基部的开口的前壁向上弯由并向前倾斜延伸。

4.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：弹片是自基部的开口的后壁向上延伸而成。

5.如权利要求3或4所述的电连接器，其特征在于：弹性臂的抵接部是自接触部向后延伸而成，弹片的抵压部是于弹片末端向前折弯后水平延伸而形成。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：绝缘本体具有前表面、与前表面相对的后表面、上表面、与上表面相对的下表面及相对的两侧表面，其中前表面向前凸伸有对接部，插接孔设于该对接部上并向后延伸贯穿至绝缘本体的后表面，前述收容通道是自绝缘本体的后表面向前延伸并位于插接孔下方。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：前述收容通道为第一收容通道，自绝缘本体的后表面还向前延伸有第二收容通道及第三收容通道，该第二、三收容通道分别位于插接孔左右两侧并与插接孔相连通；前述导电端子为第一导电端子，该电连接器进一步包括收容于第二收容通道内的第二导电端子及收容于第三收容通道内的第三、四导电端子。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：第二、三、四导电端子各包括有基部、自基部向前延伸的接触臂及自基部向后延伸超出绝缘本体的后表面的焊接部，且第三、四导电端子的接触臂的末端均具有凸伸入插接孔内的接触部，第四端子的接触臂抵接于第三端子的接触臂且可适时与之相分离。

9.如权利要求6所述的电连接器，其进一步包括有遮蔽壳体，其具有分别覆盖于绝缘本体上表面、下表面及两侧表面的顶壁、底壁及两侧壁，顶壁及底壁的后端分别具有一对向后延伸超出绝缘本体后表面的焊接脚。

10.如权利要求9所述的电连接器，其中绝缘本体的上表面及下表面上分别具有开槽，遮蔽壳体的顶壁及底壁上分别具有卡扣于这些开槽内以防止遮蔽壳体相对于绝缘本体向后移动的扣持片；绝缘本体的两侧表面与前表面的邻接处分别具有凸块，遮蔽壳体的两侧壁的前端分别具有卡扣于这些凸块的缺口。

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