CN2624155Y - 火管式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种火管式换热器。它包括外壳,外壳两端有管板。外壳内有隔板,该隔板和管板上对应地加工有通孔,隔板上的通孔内有换热管。外壳两端分别接有进烟接口和出烟接口。外壳两端壁上分别有空气进口和出口,该空气进口和出口分别与相应的管板和隔板所构成的单元腔相连通;不与空气进口或出口相邻的隔板一边与外壳间留有间距,以便使各单元腔之间相连通。换热管一端与进烟接口侧的管板相固连,其另一端即靠近出烟接口的一端上套有膨胀补偿器,该膨胀补偿器的外端固定在管板上,其里端与相应的换热管外表面相固连。这种火管式换热器,使用寿命较长,适用于钢铁厂彩涂生产线中对涂漆的烘烤及其它任何需要用高温空气进行烘烤的场合。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种换热装置。具体说,是采用在换热管内通高温烟气、换热管外通低温空气,从而实现对低温空气进行加热的火管式换热器。适用于钢铁厂彩涂生产线中对涂漆的烘烤,也适用于其它任何需要用高温空气进行烘烤的场合。
(二)背景技术
目前,钢铁厂彩涂生产线中所用的火管式换热器如图1所示,其主要由外壳、换热管、管板和隔板等部分所构成。其中:换热管两端分别焊接在两块管板上;换热管处于外壳内,外壳两端分别有进烟接口和出烟接口,外壳两端壁上有空气进口和空气出口。工作时,高温烟气从进烟接口进入换热管对换热管进行加热后从出烟接口排出,低温空气从空气进口进入外壳被换热管加热后从空气出口排出,从而实现对空气的加热。
为避免工作时因换热管受热伸长而弯曲、变形,在这种换热器的出烟接口与相邻的管板间还安装有一个膨胀补偿器。但设备工作时,进入每根换热管内的烟气流量不可能都一样,而空气对每根换热管的冷却作用则几乎是相同的。这样一来,烟气流量多的换热管温度就高,烟气流量少的换热管温度就低,导致各个换热管间会产生温差。各个换热管间的温度差别又会使它们的膨胀伸长量不同。膨胀伸长量大的换热管会对管板进行外推,而膨胀伸长量小的换热管又会对管板进行后拉。其结果必然是,温度高的换热管会出现弯曲变形,而温度低的换热管与管板间的焊缝会出现拉裂现象。因此,这种火管式换热器的使用寿命不长。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种火管式换热器。这种火管式换热器,换热管不会弯曲变形,换热管与管板间的焊缝不会拉裂,使用寿命较长。
本实用新型的上述目的由以下技术解决方案实现:
本实用新型的火管式换热器包括外壳,外壳两端有管板,管板边沿与外壳端部相封接。外壳内有与管板相平行的隔板,该隔板和管板上对应地加工有通孔,隔板上的通孔内有换热管。外壳两端分别接有进烟接口和出烟接口,该进烟接口和出烟接口均与管板上的每个通孔相通。外壳两端壁上分别有空气进口和出口,该空气进口和出口分别与相应的管板和隔板所构成的单元腔相连通。不与空气进口或出口相邻的隔板的一边与外壳间留有间距,以便使各单元腔之间相连通。换热管一端与进烟接口侧的管板相固连,其特点是换热管的另一端即靠近出烟接口的一端上套有膨胀补偿器,该膨胀补偿器的外端固定在管板上,其里端与相应的换热管外表面相固连。
采用上述方案,具有以下优点:
由于本实用新型的火管式换热器在其每个换热管的一端即靠近出烟接口的一端上均套有膨胀补偿器,且该膨胀补偿器的外端固定在管板上,里端与相应的换热管外表面相固连。设备工作时,可通过每根换热管一端的膨胀补偿器来消除因换热管间的温度差别而出现的伸长量差别,从而避免了换热管的弯曲变形、换热管与管板间焊缝的拉裂情况发生,大大延长了换设备的使用寿命。
(四)附图说明
图1是背景技术中所说的火管式换热器结构示意图;
图2是本实用新型的火管式换热器结构示意图;
图3是图2中管板2与换热管7和膨胀补偿器3间的安装位置放大示意图。
(五)具体实施方式
如图2所示,本实用新型的火管式换热器含有外壳6,该外壳为一长筒,其可以是长方体,也可以是其它任意形状的长筒。外壳6的两端各有一个管板2,其中,一个管板2与外壳6间相封接,另一个管板2则与外壳6的端部间呈活动状相连接即可在外壳6的端部内前、后移动。外壳6内有隔板9,该隔板可以是一个、两个,也可以是若干个,视需要而定。通过安装隔板9,使相邻的两隔板9间、管板2与相邻的隔板9间均构成一个单元腔。所说的管板2和隔板9上均对应地加工有通孔,每个隔板9上的通孔内均穿有一根换热管7,且这些换热管7的外圆与隔板9上的通孔间呈密封状连接。
所说的外壳6两端分别焊有进烟接口8和出烟接口1,该进烟接口和出烟接口的外端小于其内端,它们的内端固接在管板2边沿上,并使管板2上的所有通孔与相应的进烟接口8和出烟接口1相通。外壳6两端壁上分别有空气进口4和空气出口5,该空气进口和出口分别与壳体6两端的单元腔即两管板2与相邻的隔板9间所构成的单元腔相连通。另外,与两管板2相邻的隔板9,其不与空气进口4或出口5相邻的对边边沿与外壳6间均留有间距。而相邻的两块隔板9中,一块隔板9的一边与外壳6间留有间距,另一块隔板9的另一边即对边与外壳6间亦留有间距,以便使各单元腔间、空气进口4与空气出口5间相连通。
见图3,换热管7的靠近进烟接口8一端插入并焊接在相应的管板2通孔内,其靠近出烟接口1的一端上套有膨胀补偿器3,该膨胀补偿器为波纹管,其外端插入并焊接在相应的管板2通孔内,里端焊接在换热管7外圆的相应处。
本实用新型的火管式换热器运行时,高温烟气从进烟接口8侧的管板2通孔进入换热管7后,从出烟接口1排出。与此同时,低温空气从空气进口4依次进入外壳6内的各个单元腔,通过换热管7加热变成高温空气后,从空气出口5排出。
Claims (2)
1.火管式换热器,包括外壳(6),外壳(6)两端有管板(2),管板(2)边沿与外壳(6)端部相封接;外壳(6)内有与管板(2)相平行的隔板(9),该隔板和管板上对应地加工有通孔,隔板(9)上的通孔内有换热管(7);外壳(6)两端分别接有进烟接口(8)和出烟接口(1),该进烟接口和出烟接口均与管板(2)上的每个通孔相通;外壳(6)两端壁上分别有空气进口(4)和出口(5),该空气进口和出口分别与相应的管板(2)和隔板(9)所构成的单元腔相连通;不与空气进口(4)或出口(5)相邻的隔板(9)的一边与外壳(6)间留有间距,以便使各单元腔之间相连通;换热管(7)一端与进烟接口(8)侧的管板(2)相固连,其特征在于换热管(7)的另一端即靠近出烟接口(1)的一端上套有膨胀补偿器(3),该膨胀补偿器的外端固定在管板(2)上,其里端与相应的换热管(7)外表面相固连。
2.根据权利要求1所述的火管式换热器,其特征在于所说的膨胀补偿器(3)是波纹管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03222630 CN2624155Y (zh) | 2003-06-12 | 2003-06-12 | 火管式换热器 |
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CN 03222630 CN2624155Y (zh) | 2003-06-12 | 2003-06-12 | 火管式换热器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2624155Y true CN2624155Y (zh) | 2004-07-07 |
Family
ID=34245346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 03222630 Ceased CN2624155Y (zh) | 2003-06-12 | 2003-06-12 | 火管式换热器 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2624155Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103615916A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-03-05 | 杨公明 | 一种空气高效除湿无级调温装置 |
CN105627790A (zh) * | 2014-11-25 | 2016-06-01 | 江苏恒力达机械有限公司 | 一种空气换热器 |
CN106679459A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-17 | 靖江市格利环保科技有限公司 | 一种双效蒸汽热交换器 |
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2003
- 2003-06-12 CN CN 03222630 patent/CN2624155Y/zh not_active Ceased
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103615916A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-03-05 | 杨公明 | 一种空气高效除湿无级调温装置 |
CN105627790A (zh) * | 2014-11-25 | 2016-06-01 | 江苏恒力达机械有限公司 | 一种空气换热器 |
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