CN2623870Y - 新型抽油井清蜡器 - Google Patents
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Abstract
一种新型抽油井清蜡器,包括清蜡器、上换向器、下换向器、安全节等部分组成,在清蜡器中部的连刀体上圆周均布的槽孔内装有齿尖外露的棘齿,两侧装有复位弹簧;连刀体的两端各有三片步进板簧,步进板簧的自由端装有齿尖内露的步进棘齿;在上下换向器管腔内上端设有阻止清蜡器上行带复位的弹簧止推齿,下换向器腔内设有阻止清蜡器下行的止推环。本实用新型安装于油井积蜡区井管的上下换向器和油管内,卡抱抽油管,随抽油杆的运动,以步进的方式在上下换向器之间,从上至下,再从下至上,往复作业,清除油管内壁和抽油杆上的积蜡与污垢。结构设计合理,使用安全可靠,可以避免卡泵事故的发生。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种抽油井管内壁的清蜡装置,属于国际专利分类E21B37/02“清洗井眼或井的方法或装置——专用于此的刮蜡器”技术领域。
背景技术:
现有技术的刮蜡器在结构上一般设有棘齿,棘齿数目较多,另外,连刀体的长度亦稍长,在运行时容易发生松脱和崩裂,脱落的碎齿进入泵体,造成卡泵事故。因此现有刮蜡器在结构上有待改进。
发明内容:
本实用新型的目的,在于克服上述缺陷,而提供一种改进的,可保证清蜡器安全正常运行的新型抽油井清蜡器。
本实用新型采用以下技术方案:
一种新型抽油井清蜡器,包括清蜡器、上换向器、下换向器、安全节等部分组成,在清蜡器中部的连刀体上圆周均布的槽孔内装有齿尖外露的棘齿,两侧装有复位弹簧;连刀体的两端各有三片步进板簧,步进板簧的自由端装有齿尖内露的步进棘齿;在上下换向器管腔内上端设有阻止清蜡器上行带复位的弹簧止推齿,下换向器腔内设有阻止清蜡器下行的止推环。
在清蜡器中部的连刀体上安装有对称的有高度递增的三个齿尖单侧向棘齿,在单侧向棘齿直立状时连刀体的最大直径大于接箍内径,小于上下换向器空腔内径。安全节管腔内装有上下两层钕铁硼磁体,每层相对设置,极性相异。
清蜡器为一空心梭状管件,其中段为内径大于抽油杆接头外径的空心圆管,其两端为刃口向外的环形刮刀,并在两端固定有三片步进弹簧。步进弹簧的自由端通孔小轴上装有步进棘齿。步进棘齿为桃形,齿尖内露,空心圆管上纵向均布的槽孔内设有换向棘齿,装在小轴上,亦为桃形,齿尖外露,换向棘齿的上下两侧槽孔内设有螺钉和固定的复位簧片。在上换向器的上下两端设有与标准油管连接的罗扣,接在井口下面的油管上,并装在清蜡器之上。上换向器的管腔比清蜡器中段的圆管长,管腔内径大于清蜡器上换向棘齿尖外露时的清蜡器外径2-5毫米,管腔上端装有控制清蜡器上行的止推环。下换向器的上下两端设有与标准油管连接的罗扣,其上端与上换向器连接,下断与安全节连接。上换向器的管腔比清蜡器的中段圆管长,管腔内径大于清蜡器上换向棘齿尖外露时的清蜡器外径2-5毫米,管腔下端装有控制清蜡器下行的止推环。安全节的上下两端装有与标准油管连接的罗扣。安全节腔内装有八块强磁块,上端与下换向器连接,下端与井泵上端的油管连接。
本实用新型油井清蜡器,安装于油井积蜡区井管的上下换向器和油管内,卡抱抽油管,随抽油杆的运动,以步进的方式在上下换向器之间,从上至下,再从下至上,往复作业,清除油管内壁和抽油杆上的积蜡与污垢。
本实用新型的清蜡器采用单侧向棘齿,将单侧向棘齿具有齿高递增的三个齿尖,棘齿两侧装有复位簧,因而既可以保证棘齿在管径公差变化时能可靠地楔牢管壁,又可防止棘齿在相接处发生卡齿和反齿现象,影响清蜡器的正常运行。安全节内安装磁铁后,如清蜡器上的棘齿万一发生松脱或崩裂,磁体即可将下落的碎片吸住,防止其进入泵体造成卡泵事故。磁体可分为上下两层,每层两对极性相异对置,以确保磁效。本产品的结构设计合理,运行可靠。
附图说明:
图1是本实用新型清蜡器的结构示意图;
图2是清蜡器的上换向器示意图;
图3是清蜡器的下换向器和安全节示意图;
图4是清蜡器的三齿尖单侧向棘齿附着管壁图。
具体实施方式:
如图1所示:抽油井清蜡器的清蜡梭是一空心的梭状管件,其中段为内径大于抽油杆接头外径的空心管连刀体7,其两端加工成刃口向外的环形刮刀10,并以螺钉11及燕尾槽各单端固定三片步进板簧2,步进板簧2的自由端9的通孔小轴上装有步进楔齿1,为桃形,齿尖内露,连刀体7上均布的槽孔5内设有单侧向棘齿6,两侧有复位弹簧4,单向棘齿6相对安装。
如图2所示,上换向器管腔13,内径较连刀体7的最大直径大2~5毫米,以利于单棘齿6进入腔阻后反向运动,倒向上换向器上端,,有与油管连接的标准罗扣15,装有清蜡器运行时,可阻挡上行换向器的带复位弹簧的止推齿14。
如图3所示,下换向器管腔的内径亦大于连刀体7的最大直径,其下有止推环19,阻止清蜡器下行并助其反向,安全节管腔上部安装有两层钕铁硼磁体17、18,每层两对,极性相异。安全节下端设有罗扣16连接管。
如图4所示,清蜡器中部的连刀体7上的三齿尖单侧向棘齿25,有三个齿尖21、22、23,以适合不同的有尺寸偏差的油管内径。
Claims (3)
1、一种新型抽油井清蜡器,包括清蜡器、上换向器、下换向器、安全节等部分组成,其特征在于:在清蜡器中部的连刀体上圆周均布的槽孔内装有齿尖外露的棘齿,两侧装有复位弹簧;连刀体的两端各有三片步进板簧,步进板簧的自由端装有齿尖内露的步进棘齿;在上下换向器管腔内上端设有阻止清蜡器上行带复位的弹簧止推齿,下换向器腔内设有阻止清蜡器下行的止推环。
2、根据权利要求1所述的新型抽油井清蜡器,其特征在于:在清蜡器中部的连刀体上安装有对称的有高度递增的三个齿尖单侧向棘齿,在单侧向棘齿直立状时连刀体的最大直径大于接箍内径,小于上下换向器空腔内径。
3、根据权利要求1所述的新型抽油井清蜡器,其特征在于:安全节管腔内装有上下两层钕铁硼磁体,每层相对设置,极性相异。
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2003
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CN106917601A (zh) * | 2015-12-26 | 2017-07-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 刮蜡器及稠油井洗井解蜡的方法 |
CN106917601B (zh) * | 2015-12-26 | 2019-03-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 刮蜡器及稠油井洗井解蜡的方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Li Jianzhong Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |