CN2623817Y - 抽屉互锁装置 - Google Patents

Abstract

本产品为一种抽屉互锁装置，适于工具柜重载抽屉互锁，以避免同时打开两只或更多抽屉时造成柜体倾翻。它有底座1和装有锁杆驱动盒2的上支架3，所述盒2的端板4上有滑销5置于装在上支架3上的旋转板6的弧形滑槽7中，锁杆8的转轴上端9和转轴下端10分别装在上支架3和底座1的相应转轴孔11、12中；锁杆8的摆动轴上端13经过上支架3的摆轴孔14置于盒2的拔叉15中，锁杆8的摆动轴下端16置于限位导轮17的轴孔中，该导轮17装在底座1的摆动轴孔19中，限位弹簧20的两端分别装在底座1和导轮17上，用以同多个抽屉一一对应固定连接的多块锁钩板22有由横槽23和斜槽24组成的锁杆槽，该斜槽24有右斜面25和左斜面26，锁杆8的杆体置于所述锁杆槽中。

Description

抽屉互锁装置

技术领域

本实用新型涉及抽屉互锁机构，进一步是指适用于工具柜抽屉的互锁装置。

背景技术

现有技术中，由于工具柜的多个抽屉均需放置较重的工具(一只抽屉载重可达150-200公斤)而使每个抽屉都很重，如果抽出两个或两个以上的抽屉，则会因所抽出抽屉的重心移至柜外而导致工具柜向抽出的抽屉一侧倾翻，造成事故甚至人身伤害。为了避免这一情况发生，生产厂家不得不在工具柜醒目处做出文字提示：一次只能抽出一个抽屉，否则会造成柜体翻倒。即在要打开另一个抽屉时，必须把先抽出的抽屉关好(推入柜中)。但在实际使用中，虽柜体上有所述提示，工作员工还是很难遵守执行，常有工具柜倾倒或险些倾倒的情况发生，安全隐患严重。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的缺陷，设计一种抽屉互锁装置，可实现抽屉互锁，即每次只能打开一只抽屉，必须把先打开的抽屉合上后才能打开另一只抽屉，从而有效避免多只装载了较重工具的工具柜抽屉抽出所造成的柜体倾翻，具有性能可靠、使用方便、安全的特点。

本实用新型的技术解决方案是，所述抽屉互锁装置有底座和装有锁杆驱动盒的上支架，该锁杆驱动盒一端的端板上有滑销置于安装在上支架上的旋转板的弧形滑槽中而由该旋转板转动一定角度时带动滑销运动使所述锁杆驱动盒在上支架中做水平往复移动，锁杆的转轴上端和转轴下端分别安装在上支架和底座的相应转轴孔中，其结构特点是，所述锁杆的摆动轴上端通过上支架摆动轴孔置于锁杆驱动盒的拨叉中，锁杆摆动轴下端置于限位导轮的轴孔中而该限位导轮装在底座的摆轴孔中，限位弹簧的一端装在底座上而另一端安装在所述限位导轮上，用以同多个(例如二个或两个以上)抽屉一一对应固定连接的多块锁钩板均设有锁杆槽，所述锁杆槽由横槽和与之连通的斜槽组成，该斜槽设有右斜面和左斜面，所述锁杆的杆体置于上下对齐排列的所述多块锁钩板的锁杆槽中。

以下结合附图做出进一步说明。

参见图1，本实用新型所述抽屉互锁装置有底座1和装有锁杆驱动盒2的上支架3，该锁杆驱动盒2一端的端板4上有滑销5(参见图1和图2)置于安装在上支架3上的旋转板6的弧形滑槽7中而由该旋转板6转动一定角度时带动滑销5运动使所述锁杆驱动盒2在上支架3中做水平往复移动，锁杆8的转轴上端9和转轴下端10分别安装在上支架3和底座1的相应转轴孔11、12中(参见图1、4、5、6)；其结构特点是，所述锁杆8的摆动轴上端13通过上支架3的摆动轴孔14置于锁杆驱动盒2的拔叉15中(参见图1、4、5、3)，锁杆8的摆动轴下端16置于限位导轮17的轴孔中而该限位导轮17装在底座1的摆动轴孔19中(参见图1、6、8)，限位弹簧20的一端装在底座1上而另一端安装在所述限位导轮17上(参见图1和图8)，用以同多个(例如二个或两个以上)抽屉一一对应固定连接的多块锁钩板22(即一块锁钩板22对应连接于一个抽屉)均设有锁杆槽(参见图9)，所述锁杆槽由横槽23和与之连通的斜槽24组成，该斜槽2 4设有右斜面25和左斜面26，所述锁杆8的杆体置于上下对齐排列的所述多块锁钩板2 2的锁杆槽中(参见图1)。

本实用新型的设计与工作原理是，如图1所示，底座1和上支架3分别固定安装在工具柜体中，当旋转钥匙，通过转动一端连接在旋转板6的拔动杆孔29中的拔动杆(图中未画出)时，则带动该旋转板6转动，锁杆驱动盒2的拔叉15中的摆动轴上端13被拉动并以所述转轴为轴心旋转一定角度，带动锁杆相应摆动一定角度，当其转动至图1所示位置时，锁杆8进入同抽屉固定连接的锁钩板22的横槽23中(参见图1和图9)并使锁钩30被其阻挡而使该锁钩板22不能沿图1中箭头A方向移动，即抽屉不能按箭头A方向拉出而被锁定，此时图4所示摆动轴下端16的限位导轮17为图6所示摆轴孔19的锁定限轴位27所限位并在限位弹簧20的作用下保持在该位置，当驱动旋转板6转动至图10所示位置时，锁杆驱动盒2亦由图1所示位置平移至图10所示位置，锁杆8相应往回摆动一定角度，即锁杆8离开横槽23，此时摆动轴下端16的限位导轮17为图6所示解锁限轴位28限位并在限位弹簧20作用下保持在该位置；则锁钩板22可按箭头A方向运动，抽屉可被拉出，实现开(解)锁；该上述两过程为用钥匙对抽屉进行锁定和开锁过程。当本实用新型装置的锁杆8处于图10所示位置时，拉出一个抽屉(例如使图10中上面一块锁钩板22按箭头A方向随抽屉拉出)，当其运行到该锁钩板22的右斜面25(参见图9和图10)触及锁杆8时，会推动锁杆8摆动而进入其它锁钩板22(例如图10中下面一块锁钩板)的横槽23中(参见图11)，即实现了拉出一个抽屉时，又锁住了其它各只抽屉(每次只能拉出一个抽屉)；当拉开了一个抽屉而使锁杆8相对各锁钩板22处于图11所示位置时，又将已拉出的抽屉推入柜中(如使图11中上面一块锁钩板22按箭头B方向移动)，则该锁钩板22的左斜面26(参见图9和图11)会触及锁杆8并推动其产生摆动而使其脱离其它锁钩板22的横槽23，即实现各抽屉解锁；该抽屉合上后再抽出其它任一抽屉时，又重量上述过程，将其它抽屉锁定。

由以上可知，本实用新型为一种抽屉互锁装置，通过钥匙锁可实现工具柜抽屉的锁定和开锁；同时该装置可靠实现了每次只能打开一只抽屉的互锁功能，克服了现有技术因同时打开两只或两只以上抽屉时造成工具柜倾翻，甚至造成了伤害事故发生的问题。还具有结构合理、性能可靠、使用方便的特点。

附图说明

图1是一种实施例整体结构图；

图2是锁杆驱动盒的一种实施例结构；

图3是图2所示构件的另一视图；

图4是锁杆的一种实施例结构；

图5是上支架的一种实施例结构；

图6是底座的一种实施例结构；

图7是限位导轮的一种实施例结构；

图8是底座、限位导轮、摆动轴下端、转轴下端及限位弹簧的一种实施例连接结构图；

图9是锁钩板的一种实施例立体结构；

图10是图1所示装置处于解锁状态时相关构件位置及结构图；

图11是图1所示装置打开一个抽屉时锁钩板及其它构件位置及动作原理图；

图12是图1和图4所示锁杆的锁杆体之C-C向剖视(横截面)结构图。

在所述附图中：

1-底座，       2-锁杆驱动盒，

3-上支架，     4-端板，

5-滑销，       6-旋转板，

7-弧形滑槽，   8-锁杆，

9-转轴上端，   10-转轴下端，

11-转轴孔，    12-转轴孔，

13-摆动轴上端，    14-摆动轴孔，

15-拔叉，          16-摆动轴下端，

17-限位导轮，      18-轴孔，

19-摆动轴孔，      20-限位弹簧，

21-限位弹簧安装孔，22-锁钩板，

23-横槽，          24-斜槽，

25-右斜面，        26-左斜面，

27-锁定限轴位，    28-解锁限轴位，

29-拔动杆孔，      30-锁钩，

31-左侧钩，        32-左斜面，

33-左侧面，        34-后斜面，

35-右侧面，        36-右侧钩，

37-上颈部位，      38-下颈部位。

具体实施方式

按照附图和上述结构的本实用新型装置，用于有六只上下排列之抽屉的工具柜，每只抽屉后端固定连接一只锁钩板22，将底座1和上支架3分别固定安装在工具柜后部柜体相应上、下部位；限位导轮17采用图7所示结构且使其下颈部位38套装在底座1摆动轴孔19边沿，限位弹簧20的一端同其上颈部位37相连接；锁杆8之杆体的截面结构如图12所示，其中左侧面33用以同锁钩板22的右斜面25碰触作用，左侧钩31用以同其左斜面26碰触作用，各构件均采用钢材制作，拔动杆的一端装在图1所示孔29中而另一端同柜体正面的锁体相连接。

Claims (1)

1、一种抽屉互锁装置，有底座(1)和装有锁杆驱动盒(2)的上支架(3)，该锁杆驱动盒(2)一端的端板(4)上有滑销(5)置于安装在上支架(3)上的旋转板(6)的弧形滑槽(7)中而由该旋转板(6)转动一定角度时带动滑销(5)运动使所述锁杆驱动盒(2)在上支架(3)中做水平往复移动，锁杆(8)的转轴上端(9)和转轴下端(10)分别安装在上支架(3)和底座(1)的相应转轴孔(11、12)中；其特征是，所述锁杆(8)的摆动轴上端(13)通过上支架(3)的摆轴孔(14)置于锁杆驱动盒(2)的拔叉(15)中，锁杆(8)的摆动轴下端(16)置于限位导轮(17)的轴孔中而该限位导轮(17)装在底座(1)的摆动轴孔(19)中，限位弹簧(20)的一端装在底座(1)上而另一端安装在所述限位导轮(17)上，用以同多个抽屉一一对应固定连接的多块锁钩板(22)均设有锁杆槽，所述锁杆槽由横槽(23)和与之连通的斜槽(24)组成，该斜槽(24)设有右斜面(25)和左斜面(26)，所述锁杆(8)的杆体置于上下对齐排列的所述多块锁钩板(22)的锁杆槽中。

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