CN2621806Y - 玻璃钢缠绕的塑料反应釡 - Google Patents

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Abstract

玻璃钢缠绕的塑料反应釜。一种能广泛用于化工、纺织、食品、制药等领域的反应釜。它含有一个其内带有搅拌器(2)且顶部带有投料管(1)、底部带有放料管(10)的塑料内胆(6)，其特征是：塑料内胆(6)的外壁上带有以玻璃纤维交叉缠绕的纤维层(4)，并且内胆和纤维层之间带有粘结层(5)。它的搅拌器(2)是轴对称的框板构件，且各框板内带钢衬板(2a)、外带塑料层(2b)。本实用新型反应釜既能保持塑料本身良好的防腐性能，又有与碳钢相媲美的机械性能，且其焊接强度高，故能承受设定的反应温度和压力、工作安全可靠，并且结构合理、维修方便。它的高强度且易放空其内液体的平底，还使它能广泛用作贮存各种腐蚀性流体的贮罐。

Description

玻璃钢缠绕的塑料反应釜
技术领域
本实用新型涉及一种用于化工、纺织、食品、制药等领域的反应釜，尤其是一种带平底的反应釜。它也可广泛地用作贮存各种腐蚀性流体的贮罐。
背景技术
现有的用于化工、纺织等领域的反应釜或贮罐，其制作的材料已由塑料，如聚四氟乙烯、硬聚氯乙烯、聚丙烯等已逐渐取代了钢材，其防腐性能虽好，但现有的塑料反应釜还有以下的缺点：1)因塑料的抗拉和抗压的强度仅为碳钢的百分之一、焊接强度仅为母材的二分之一，所以它的机械强度和焊接强度差，并且不耐高温；2)它所带的搅拌器是螺旋桨，因形状较复杂故用钢或塑料制造，前者不耐腐蚀、后者刚度不够，因此很容易坏，并且更换比较麻烦；3)现有内带平底的反应釜或贮罐，因其内的流体不易全部放空，故使用不方便，且该平底的机械强度较差。
发明内容
本实用新型是要克服上述现有技术中存在的缺点，提供一种防腐性能好且机械强度和焊接强度高的玻璃钢缠绕的塑料反应釜，并使它具有结构简单合理、使用方便且使用寿命长等特点。
本实用新型玻璃钢缠绕的塑料反应釜，它含有一个其内带有搅拌器且顶部带有投料管、底部带有放料管的塑料内胆，其特征是：塑料内胆的外壁上带有以玻璃纤维交叉缠绕的纤维层，并且内胆和纤维层之间带有粘结层。
本实用新型玻璃钢缠绕的塑料反应釜，它的搅拌器是轴对称的框板构件，且各框板内带钢衬板、外带塑料层。以形成既有高机械强度又抗腐蚀的塑料复合钢。
本实用新型玻璃钢缠绕的塑料反应釜，它的顶端和底端为平板，且平板的外壁面上带有纵横交错的筋板。以增加平底的机械强度。
本实用新型玻璃钢缠绕的塑料反应釜，它的底端平板向放料管倾斜，且与水平方向的倾角为2°～30°，同时它的放料口设置在放料管所在处的平板上，且与设置在平板下方的放料口连通。
本实用新型玻璃钢缠绕的塑料反应釜，它的塑料内胆的内壁上带有一组挡液板，每一块挡液板均由一组固结在内胆内壁上的支撑块连接。
本实用新型的有益效果是：1)本实用新型在塑料内胆的外壁上缠绕玻璃钢，且其搅拌器是以内带钢衬板、外带塑料层的塑料复合钢制造，因此本实用新型反应釜有塑料的抗腐蚀性和与碳钢相媲美的机械强度，使它能承受设定的反应温度和反应压力；且使用寿命长；2)它的焊接强度大大提高，以方便它的加工制造和维修；3)反应釜的平顶或平底，虽不便以玻璃钢纤维纱缠绕，但通过在平板外壁设置的纵横交错的筋板仍能确保其强度，从而使本实用新型反应釜能以多种不同的结构形状广泛用于不同领域；4)它能方便地清空其内的液体，因此还能方便地用作防腐的贮罐。
下面将通过实施例并对照附图，对本实用新型作进一步的叙述。
附图说明
图1是本实用新型玻璃钢缠绕的塑料反应釜带半剖的主视图；
图2、图3和图4分别是图1中的A-A剖视图、节点I放大图和B-B剖视图；
图5和图6分别是图2中的C-C剖面放大图和图1中的C向视图。
图中标号：1-投料管；2-搅拌器；2a-钢衬板；2b-塑料层；3-筋板；4-纤维层；5-粘结层；6-塑料内胆；7-支撑块；8-挡液板；9-出料口；10-放料管；α-底端平板的水平倾角。
具体实施方式
实施例1.本实施例玻璃钢缠绕的塑料反应釜的结构可从图1和图2中看到，它含有一个其内带有搅拌器2且顶部带有投料管1、底部带有放料管10的塑料内胆6，其中塑料内胆6的外壁上带有以玻璃纤维交叉缠绕的纤维层4，并且内胆和纤维层之间带有粘结层5。纤维层4的交叉结构可从图3中进一步看到，玻璃纤维的每一股纤维纱可包含有一组细纱，如以10～40根为一组，然后在缠绕机上缠绕，缠绕时纤维纱上浸有粘结剂，并倾斜交叉，以形成相互叠合的交织状的结构，直至达到设定的壁厚。所用的纤维纱可以是不饱和树脂的纤维纱，它们在缠绕后即在塑料内胆外壁上包绕着玻璃钢。
实施例2.本实施例的结构可从图1、图2和图5中看到。它与实施例1所不同的是：它的搅拌器2是以轴对称(图1中为左右对称)的框板构件，且各框板均为内带钢衬板2a、外带塑料层2b的塑料复合钢的结构件。从而使搅拌器既有钢的刚度和强度，又有塑料的防腐、耐腐性，而且框板构件的制作方便，且搅拌效果比现有的螺旋桨好。
实施例3.本实施例的结构可从图1和图4中看到。它与实施例1或2所不同的是：它底端平板向放料管10所在的方向下倾，且与水平方向的倾角α为2°～30°，同时它的出料口9设置在该平板上，且与设置在平板下方的放料管10连通。从而方便对平底的贮罐或反应釜内的液料放空。
实施例4.本实施例的结构可从图1和图2中看到。它与实施例1或2或3所不同的是：它的塑料内胆6的内壁上带有一组为四块的挡液板8，每一块挡液板均由两个固结在内胆内壁上的支撑块7连接，以使搅拌反应过程产生涡流、加快反应的速度。
实施例5.本实施例的结构可从图1和图6中看到。它与上述所有的确良实施例所不同的是：反应釜的顶端和底端均为平板结构，且平板的外壁上带有纵横交错的筋板3；其中平板的材料是塑料、筋板3采用钢材，如槽钢或工字钢，以增加平板的刚度和强度。

Claims (9)

1、一种玻璃钢缠绕的塑料反应釜，它含有一个其内带有搅拌器(2)且顶部带有投料管(1)、底部带有放料管(10)的塑料内胆(6)，其特征是：塑料内胆(6)的外壁上带有以玻璃纤维交叉缠绕的纤维层(4)，并且内胆和纤维层之间带有粘结层(5)。
2、根据权利要求1所述的玻璃钢缠绕的塑料反应釜，其特征是：所说的搅拌器(2)是轴对称的框板构件，且各框板内带钢衬板(3)、外带塑料层(3a)。
3、根据权利要求1或2所述的玻璃钢缠绕的塑料反应釜，其特征是：所说的反应釜的顶端和底端为平板，且平板的外壁面上带有纵横交错的筋板(11)。
4、根据权利要求3所述的玻璃钢缠绕的塑料反应釜，其特征是：所说的底端平板向放料管(10)所在的方向下倾，同时它的出料口(9)设置在平板上，且与设置在平板下方的放料管(10)连通。
5、根据权利要求4所述的玻璃钢缠绕的塑料反应釜，其特征是：所说的底端平板与水平方向的倾角α为(2°～30°)。
6、根据权利要求1或2所述的玻璃钢缠绕的塑料反应釜，其特征是：所说的塑料内胆(6)的内壁上带有一组挡液板(8)，每一块挡液板均由一组固结在内胆内壁上的支撑块(7)连接。
7、根据权利要求3所述的玻璃钢缠绕的塑料反应釜，其特征是：所说的塑料内胆(6)的内壁上带有一组挡液板(8)，每一块挡液板均由一组固结在内胆内壁上的支撑块(7)连接。
8、根据权利要求4所述的玻璃钢缠绕的塑料反应釜，其特征是：所说的塑料内胆(6)的内壁上带有一组挡液板(8)，每一块挡液板均由一组固结在内胆内壁上的支撑块(7)连接。
9、根据权利要求5所述的玻璃钢缠绕的塑料反应釜，其特征是：所说的塑料内胆(6)的内壁上带有一组挡液板(8)，每一块挡液板均由一组固结在内胆内壁上的支撑块(7)连接。
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