CN2620629Y - 带定位转移激光层的印刷薄膜 - Google Patents
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Abstract
一种定位激光转移印刷薄膜,是在印刷基膜印刷文字、图形的过程中,以文字和/或图案的方式在印刷基膜表面涂覆上激光转移胶,用转移胶把镀铝激光基膜上的镀铝激光层转移到印刷基膜的指定区域。在印刷完成后就可得到一种美观且具防伪效果的激光层定位转移印刷基膜。它可以广泛地应用于软包装复合材料中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装材料,特别是涉及到一种在包装材料上印刷文字、图案并制作激光防伪标识的包装材料。
背景技术
全息镀铝激光膜是一种新型的防伪材料,已被广泛地应用在日用品、食品等民用产品上。但以前通常是把全息激光膜以标签的形式粘贴在产品或包装上,但这种防伪技术不能真正地起到防伪的作用,易于为他人所假冒。在软包装复合材料上制作防伪全息激光标识,由于加工难度等原因,全息激光膜通常只是作为一层独立的基膜使用,不能和印刷的图案配合使用,因此使用范围不广泛。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在包装材料上印刷文字、图案时一起制作激光防伪标识的包装材料。本实用新型的激光层定位转移薄膜把激光效果和文字图案印刷有效地相结合,具有防伪性强、美观等特点,而且使包装材料的加工成本降低。
在包装材料的多色印刷过程中,一套完整的彩色图案和文字是通过几组单独的颜色套印和叠印在印刷基膜表面上形成的。本实用新型的激光层定位转移过程是作为制作过程中的一部分而进行的。这样就会在印刷基膜指定的区域形成规定的文字和/或图案形式的激光膜。同时转移的激光膜也可以作为印刷套色所需要的标志,因此最终可以得到完美的、局部带有激光效果的印刷薄膜,而且加工成本大大降低。这种包装材料可以被广泛地用作为软包装复合材料。
根据本实用新型的包装材料包括印刷基膜、在印刷基膜上的文字和/或图案形式的激光膜,以及连接上述印刷基膜和上述激光膜的具有上述文字和/或图案形式的连接层。
根据本实用新型的包装材料,所述的印刷基膜可以是双向拉伸聚丙烯膜、双向拉伸聚酯膜、双向拉伸尼龙膜、聚氯乙烯热收缩膜、纸等。
根据本实用新型的包装材料,所述的激光膜可以是镀铝激光膜。所述的镀铝激光膜为镀铝激光基膜上的镀铝激光层。所述的镀铝激光基膜可以是双向拉伸聚丙烯膜,也可以是双向拉伸聚酯膜。
根据本实用新型的连接层为一层具有指定的文字和/或图案形式的激光转移胶。激光转移胶的选择要考虑和印刷基膜及镀铝激光膜结合力强即可,例如聚氨酯胶粘剂。
附图说明
图1为本实用新型的带有定位激光转移印刷薄膜的立体剖面图。
具体实施方式
在本实用新型的第一个实施例当中,以双向拉伸聚丙烯膜作为印刷基膜11,在生产过程中用版辊在印刷基膜11表面上按照选定的文字和/或图案的形式涂覆上激光转移胶聚氨酯胶粘剂12,经过烘道把激光转移胶中的溶剂烘干后,把双向拉伸聚丙烯镀铝激光基膜上的激光层和印刷基膜11压合在一起,然后再把印刷基膜11和双向拉伸聚丙烯镀铝激光基膜分离,镀铝激光基膜上的镀铝激光层会按已留在印刷基膜11上的文字和/或图案的激光转移胶的形状转移到印刷基膜11上,这样就会在印刷基膜11的指定区域形成规定形状的激光膜13。
在本实用新型的第二个实施例当中,以双向拉伸聚酯膜作为印刷基膜11,在生产过程中用版辊在印刷基膜11表面上按照选定的文字和/或图案的形式涂覆上激光转移胶聚氨酯胶粘剂12,经过烘道把激光转移胶中的溶剂烘干后,把双向拉伸聚丙烯镀铝激光基膜上的激光层和印刷基膜11压合在一起,然后再把印刷基膜11和双向拉伸聚丙烯镀铝激光基膜分离,镀铝激光基膜上的镀铝激光层会按已留在印刷基膜11上的文字和/或图案的激光转移胶的形状转移到印刷基膜11上,这样就会在印刷基膜11的指定区域形成规定形状的激光膜13。
在本实用新型的第三个实施例当中,以双向拉伸尼龙膜作为印刷基膜11,在生产过程中用版辊在印刷基膜11表面上按照选定的文字和/或图案的形式涂覆上激光转移胶聚氨酯胶粘剂12,经过烘道把激光转移胶中的溶剂烘干后,把双向拉伸聚丙烯镀铝激光基膜上的激光层和印刷基膜11压合在一起,然后再把印刷基膜11和双向拉伸聚丙烯镀铝激光基膜分离,镀铝激光基膜上的镀铝激光层会按已留在印刷基膜11上的文字和/或图案的激光转移胶的形状转移到印刷基膜11上,这样就会在印刷基膜11的指定区域形成规定形状的激光膜13。
在本实用新型的第四个实施例当中,以聚氯乙烯热收缩膜作为印刷基膜11,在生产过程中用版辊在印刷基膜11表面上按照选定的文字和/或图案的形式涂覆上激光转移胶聚氨酯胶粘剂12,经过烘道把激光转移胶中的溶剂烘干后,把双向拉伸聚丙烯镀铝激光基膜上的激光层和印刷基膜11压合在一起,然后再把印刷基膜11和双向拉伸聚丙烯镀铝激光基膜分离,镀铝激光基膜上的镀铝激光层会按已留在印刷基膜11上的文字和/或图案的激光转移胶的形状转移到印刷基膜11上,这样就会在印刷基膜11的指定区域形成规定形状的激光膜13。
在本实用新型的第五个实施例当中,以纸作为印刷基膜11,在生产过程中用版辊在印刷基膜11表面上按照选定的文字和/或图案的形式涂覆上激光转移胶聚氨酯胶粘剂12,经过烘道把激光转移胶中的溶剂烘干后,把双向拉伸聚丙烯镀铝激光基膜上的激光层和印刷基膜11压合在一起,然后再把印刷基膜11和双向拉伸聚丙烯镀铝激光基膜分离,镀铝激光基膜上的镀铝激光层会按已留在印刷基膜11上的文字和/或图案的激光转移胶的形状转移到印刷基膜11上,这样就会在印刷基膜11的指定区域形成规定形状的激光膜13。
在本实用新型的第六个实施例当中,以双向拉伸聚丙烯膜作为印刷基膜11,在生产过程中用版辊在印刷基膜11表面上按照选定的文字和/或图案的形式涂覆上激光转移胶聚氨酯胶粘剂12,经过烘道把激光转移胶中的溶剂烘干后,把双向拉伸聚酯镀铝激光基膜上的激光层和印刷基膜11压合在一起,然后再把印刷基膜11和双向拉伸聚酯镀铝激光基膜分离,镀铝激光基膜上的镀铝激光层会按已留在印刷基膜11上的文字和/或图案的激光转移胶的形状转移到印刷基膜11上,这样就会在印刷基膜11的指定区域形成规定形状的激光膜13。
在本实用新型的第七个实施例当中,以双向拉伸聚酯膜作为印刷基膜11,在生产过程中用版辊在印刷基膜11表面上按照选定的文字和/或图案的形式涂覆上激光转移胶聚氨酯胶粘剂12,经过烘道把激光转移胶中的溶剂烘干后,把双向拉伸聚酯镀铝激光基膜上的激光层和印刷基膜11压合在一起,然后再把印刷基膜11和双向拉伸聚酯镀铝激光基膜分离,镀铝激光基膜上的镀铝激光层会按已留在印刷基膜11上的文字和/或图案的激光转移胶的形状转移到印刷基膜11上,这样就会在印刷基膜11的指定区域形成规定形状的激光膜13。
在本实用新型的第八个实施例当中,以双向拉伸聚酯膜作为印刷基膜11,在生产过程中用版辊在印刷基膜11表面上按照选定的文字和/或图案的形式涂覆上激光转移胶聚氨酯胶粘剂12,经过烘道把激光转移胶中的溶剂烘干后,把双向拉伸聚酯镀铝激光基膜上的激光层和印刷基膜11压合在一起,然后再把印刷基膜11和双向拉伸聚酯镀铝激光基膜分离,镀铝激光基膜上的镀铝激光层会按已留在印刷基膜11上的文字和/或图案的激光转移胶的形状转移到印刷基膜11上,这样就会在印刷基膜11的指定区域形成规定形状的激光膜13。
在本实用新型的第九个实施例当中,以聚氯乙烯热收缩膜作为印刷基膜11,在生产过程中用版辊在印刷基膜11表面上按照选定的文字和/或图案的形式涂覆上激光转移胶聚氨酯胶粘剂12,经过烘道把激光转移胶中的溶剂烘干后,把双向拉伸聚酯镀铝激光基膜上的激光层和印刷基膜11压合在一起,然后再把印刷基膜11和双向拉伸聚酯镀铝激光基膜分离,镀铝激光基膜上的镀铝激光层会按已留在印刷基膜11上的文字和/或图案的激光转移胶的形状转移到印刷基膜11上,这样就会在印刷基膜11的指定区域形成规定形状的激光膜13。
在本实用新型的第十个实施例当中,以纸作为印刷基膜11,在生产过程中用版辊在印刷基膜11表面上按照选定的文字和/或图案的形式涂覆上激光转移胶聚氨酯胶粘剂12,经过烘道把激光转移胶中的溶剂烘干后,把双向拉伸聚酯镀铝激光基膜上的激光层和印刷基膜11压合在一起,然后再把印刷基膜11和双向拉伸聚酯镀铝激光基膜分离,镀铝激光基膜上的镀铝激光层会按已留在印刷基膜11上的文字和/或图案的激光转移胶的形状转移到印刷基膜11上,这样就会在印刷基膜11的指定区域形成规定形状的激光膜13。
根据本实用新型的定位激光转移印刷薄膜所使用的印刷基膜并不局限于上述实施例当中提到的双向拉伸聚丙烯膜、双向拉伸聚酯膜和双向拉伸尼龙膜、聚氯乙烯热收缩膜、纸,还可以选用其它适用的材料作为印刷基膜。
根据本实用新型的定位激光转移印刷薄膜所使用的镀铝激光基膜并不局限于上述实施例当中提到的双向拉伸聚丙烯膜和双向拉伸聚酯膜,还可以选用其它适用的材料作为镀铝激光基膜。
根据本实用新型的定位激光转移印刷薄膜可以广泛地应用在软包装复合材料,它可以和双向拉伸聚酯膜、真空镀铝双向拉伸聚酯膜、双向拉伸尼龙、铝箔、聚乙烯、流延聚丙烯、真空镀铝流延聚丙烯等复合,组成二层或二层以上的复合材料,应用在食品,日用品等产品的包装上。
Claims (13)
1、一种包装材料,其特征在于,它包括印刷基膜11、在印刷基膜上的文字和/或图案形式的激光膜13,以及连接上述印刷基膜和上述激光膜的具有上述文字和/或图案形式的连接层12。
2、一种如权利要求1的包装材料,其特征在于,所述的激光膜13可以是镀铝激光膜。
3、一种如权利要求1的包装材料,其特征在于,所述的连接层12可以是聚氨酯胶粘剂层。
4、一种如权利要求1或2的包装材料,其特征在于,所述的印刷基膜11为双向拉伸聚丙烯膜,所述的激光膜13是把双向拉伸聚丙烯镀铝激光基膜和所述的印刷基膜11压合在一起并分离后、所述的双向拉伸聚丙烯镀铝激光基膜上的镀铝激光层按照在印刷基膜11上的连接层12的文字和/或图案形状转移到印刷基膜11上而成。
5、一种如权利要求1或2的包装材料,其特征在于,所述的印刷基膜11为双向拉伸聚酯膜,所述的激光膜13是把双向拉伸聚丙烯镀铝激光基膜和所述的印刷基膜11压合在一起并分离后、所述的双向拉伸聚丙烯镀铝激光基膜上的镀铝激光层按照在印刷基膜11上的连接层12的文字和/或图案形状转移到印刷基膜11上而成。
6、一种如权利要求1或2的包装材料,其特征在于,所述的印刷基膜11为双向拉伸尼龙膜,所述的激光膜13是把双向拉伸聚丙烯镀铝激光基膜和所述的印刷基膜11压合在一起并分离后、所述的双向拉伸聚丙烯镀铝激光基膜上的镀铝激光层按照在印刷基膜11上的连接层12的文字和/或图案形状转移到印刷基膜11上而成。
7、一种如权利要求1或2的包装材料,其特征在于,所述的印刷基膜11为聚氯乙烯热收缩膜,所述的激光膜13是把双向拉伸聚丙烯镀铝激光基膜和所述的印刷基膜11压合在一起并分离后、所述的双向拉伸聚丙烯镀铝激光基膜上的镀铝激光层按照在印刷基膜11上的连接层12的文字和/或图案形状转移到印刷基膜11上而成。
8、一种如权利要求1或2的包装材料,其特征在于,所述的印刷基膜11为纸,所述的激光膜13是把双向拉伸聚丙烯镀铝激光基膜和所述的印刷基膜11压合在一起并分离后、所述的双向拉伸聚丙烯镀铝激光基膜上的镀铝激光层按照在印刷基膜11上的连接层12的文字和/或图案形状转移到印刷基膜11上而成。
9、一种如权利要求1或2的包装材料,其特征在于,所述的印刷基膜11为双向拉伸聚丙烯膜,所述的激光膜13是把双向拉伸聚酯镀铝激光基膜和所述的印刷基膜11压合在一起并分离后、所述的双向拉伸聚酯镀铝激光基膜上的镀铝激光层按照在印刷基膜11上的连接层12的文字和/或图案形状转移到印刷基膜11上而成。
10、一种如权利要求1或2的包装材料,其特征在于,所述的印刷基膜11为双向拉伸聚酯膜,所述的激光膜13是把双向拉伸聚酯镀铝激光基膜和所述的印刷基膜11压合在一起并分离后、所述的双向拉伸聚酯镀铝激光基膜上的镀铝激光层按照在印刷基膜11上的连接层12的文字和/或图案形状转移到印刷基膜11上而成。
11、一种如权利要求1或2的包装材料,其特征在于,所述的印刷基膜11为双向拉伸尼龙膜,所述的激光膜13是把双向拉伸聚酯镀铝激光基膜和所述的印刷基膜11压合在一起并分离后、所述的双向拉伸聚酯镀铝激光基膜上的镀铝激光层按照在印刷基膜11上的连接层12的文字和/或图案形状转移到印刷基膜11上而成。
12、一种如权利要求1或2的包装材料,其特征在于,所述的印刷基膜11为聚氯乙烯热收缩膜,所述的激光膜13是把双向拉伸聚酯镀铝激光基膜和所述的印刷基膜11压合在一起并分离后、所述的双向拉伸聚酯镀铝激光基膜上的镀铝激光层按照在印刷基膜11上的连接层12的文字和/或图案形状转移到印刷基膜11上而成。
13、一种如权利要求1或2的包装材料,其特征在于,所述的印刷基膜11为纸,所述的激光膜13是把双向拉伸聚酯镀铝激光基膜和所述的印刷基膜11压合在一起并分离后、所述的双向拉伸聚酯镀铝激光基膜上的镀铝激光层按照在印刷基膜11上的连接层12的文字和/或图案形状转移到印刷基膜11上而成。
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