CN2620123Y - 钢筋混凝土结构预埋式塑料螺栓套 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种钢筋混凝土结构预埋式塑料螺栓套，由套筒口和套筒体组成，所述套筒体的内周面设置粗牙锯齿形内螺纹，所述套筒体的外周面设置粗牙锯齿形外螺纹，而所述内螺纹的螺纹槽的位置与所述外螺纹的螺牙的位置相对应，所述内螺纹的牙型斜角为45°。所述塑料螺栓套预埋入钢筋混凝土结构中后，由于混凝土充满所述外螺纹的螺纹槽中，当螺栓沿楔形套筒口容易地旋入塑料螺栓套后并产生拉拔力时，该拉拔力通过螺纹斜面传递到混凝土上，从而提高了塑料螺栓套的抗拉力。

Description

钢筋混凝土结构预埋式塑料螺栓套

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋混凝土结构预埋式塑料螺栓套。

背景技术

目前盾构法隧道常采用预制的混凝土管片拼装而成，而管片与管片之间采用钢制高强螺栓连接。为在管片指定位置穿入螺栓，同时使管片达到有效的连接，就必须在管片内弧侧设置端肋、环肋和手孔。上述现有技术存在的问题有：螺栓螺母易锈蚀而影响强度，手孔会削弱管片断面的强度，螺栓长度需大于两个端肋的长度、增加不必要的工程造价，完成后的隧道又需要把手孔回筑填充。目前另一种技术是将钢制螺母预埋在管片中，连接时使一个管片的手孔对准另一个管片中所预埋的螺母后穿入螺栓连接固定，这种技术虽能达到减少一个手孔和缩短螺栓长度的效果，但一方面仍不能解决螺栓螺母的锈蚀问题，另一方面又产生了由于预埋的钢制螺母与螺栓难以对中而无法将螺栓穿入螺紧的问题以及预埋的钢制螺母需现场焊接锚筋、降低了施工速度的问题。另一种技术是预埋塑料螺母以解决螺栓螺母的锈蚀问题，但由于塑料本身的强度不高，连接后无法达到隧道工程所要求的高抗拔力，使得一般的塑料螺母无法使用在此类工程上。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土结构预埋式螺栓套，以解决钢制螺栓螺母的锈蚀问题和螺栓套的抗拉强度问题，同时又解决螺栓与预埋螺栓套难以对中的问题，并同时达到减少工程造价的目的。

根据上述目的，本实用新型提供一种钢筋混凝土结构预埋式塑料螺栓套，由套筒口和套筒体组成，其特征在于，所述套筒体的内周面设置粗牙锯齿形内螺纹，所述套筒体的外周面设置粗牙锯齿形外螺纹，所述内螺纹的螺纹槽的位置与所述外螺纹的螺牙的位置相对应。

进一步地，所述锯齿形内螺纹牙型斜角为45°。

进一步地，所述套筒口部成楔形。

进一步地，所述套筒体沿圆周等间距地设置多个纵向肋条。

由于本实用新型的此种结构，将所述塑料螺栓套预先埋入钢筋混凝土结构中后，混凝土便充满了所述外螺纹螺牙之间的槽中，当两个管片装配连接时，金属螺栓通过一个管片上的手孔旋入另一个管片上预埋的螺栓套，这样，在预埋了螺栓套的部位就不需再开手孔，解决了因多开手孔而降低管片强度的问题；同时，由于螺栓直接旋入螺栓套，省去了螺栓在原施工过程中需穿出所述另一个管片上端肋部分的长度，缩短了螺栓的总长度，减少了工程造价；由于所述螺栓套的套筒口部成楔形，因而能有效地引领螺栓旋入螺栓套，由于螺栓套塑料材料具有一定的柔性，可以允许的对中偏差范围大于金属螺母，因此，使用所述塑料螺栓套即可有效防止锈蚀的发生，又降低了螺栓和螺栓套对中的精度的要求；螺栓旋入螺栓套后，当发生轴向拉力的情况下，该拉力通过螺栓上的螺牙斜面传递到所述塑料螺栓套套筒体内周面上的锯齿形内螺纹槽的斜面上，再通过该斜面传到与所述塑料螺栓套套筒体外周面上的锯齿形外螺纹的螺牙斜面相贴紧的混凝土上，由于塑料材料的抗拉性能不好而抗压性能良好，故通过将上述拉力转换成压力的传递，使拉力完全以压力方式传递到了钢筋混凝土上，解决了塑料螺栓套的抗拉问题；套筒体外周面在纵向方向设置的肋条既可提高螺栓套的抗扭转性、有效地防止螺栓在螺栓套内旋紧时引起的螺栓套转动问题，又提高了螺栓套抗轴向变形的性能。

由于使用锯齿形螺纹，所述外螺纹的螺纹槽中可充满较多的混凝土，增加混凝土的受力；尤其是当锯齿形内螺纹的牙型斜角为45°时，则传递压力的效果可达最佳，最大程度地提高所述螺栓套在使用时的抗拉强度。

附图说明

图1是本实用新型构造示意图。

图2A是本实用新型设置两个肋条的截面示意图。

图2B是本实用新型设置三个肋条的截面示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型塑料螺栓套由工程塑料或聚酰胺制成，由套筒口1和套筒体2组成，套筒口1成楔形，套筒体2的内周面设置粗牙锯齿形内螺纹3，套筒体2的外周面相应于内螺纹3的部位设置粗牙锯齿形外螺纹4。所述锯齿形内螺纹的牙型斜角α为45°。所述套筒体外周面沿圆周方向等距离地设置有纵向肋条5。图2A示出了设置两条肋条5的情形，图2B示出了设置三条肋条5的情形。

由于本实用新型的此种结构，将所述塑料螺栓套预先埋入钢筋混凝土结构中后，混凝土便充满了所述外螺纹螺牙之间的螺纹槽6中；由于是锯齿型螺纹，所述螺纹槽6中可较多地容纳混凝土。

当两个管片装配连接时，金属螺栓通过一个管片上的手孔旋入另一个管片上预埋的螺栓套，这样，在预埋了螺栓套的部位就不需再开手孔，解决了因多开手孔而降低管片强度的问题；同时，由于螺栓直接旋入螺栓套，省去了螺栓在原施工过程中需穿出所述另一个管片上的端肋部分的长度，缩短了螺栓的总长度，减少了工程造价。

由于所述螺栓套的套筒口部1成楔形，因而能有效地引领螺栓旋入螺栓套的套筒体2中，由于螺栓套塑料材料具有一定的柔性，可以允许的对中偏差范围大于金属螺母，因此，使用所述塑料螺栓套即可有效防止锈蚀的发生，又降低了螺栓和螺栓套对中的精度的要求。

螺栓旋入螺栓套的套筒体2后，当发生拉力的情况下，该拉力通过螺栓上的螺牙斜面传递到所述塑料螺栓套套筒体的内周面锯齿形内螺纹槽的斜面7上，再通过该斜面传到与之相对应的所述塑料螺栓套套筒体的外周面锯齿形外螺纹的螺牙斜面8上，然后再传递到与所述外螺纹的螺牙斜面8相贴紧的混凝土上。由于塑料材料的抗拉性能不好而抗压性能良好，故通过将上述拉力转换成压力的传递，使拉力完全以压力方式传递到了钢筋混凝土上，解决了塑料螺栓套的抗拉问题。所述锯齿形内螺纹牙型斜角α设置成45°，使由拉力分解成的压力传递到混凝土上的效果最佳，最大程度地提高所述螺栓套的抗拉强度。

套筒体外周面沿圆周等距离地设置纵向肋条利于塑料螺栓套与混凝土材料的锚固，并既可提高螺栓套的抗扭转性、有效地防止螺栓在螺栓套内旋紧时引起的螺栓套转动问题，又提高了螺栓套抗轴向变形的性能。

从以上所述可见，本实用新型所提供的这种钢筋混凝土结构预埋式塑料螺栓套的结构，大大提高了其抗拉拔力，同时也解决了防锈蚀、减少施工精度要求、降低材料成本等问题。

Claims (4)

1.一种钢筋混凝土结构预埋式塑料螺栓套，由套筒口和套筒体组成，其特征在于，所述套筒体的内周面设置粗牙锯齿形内螺纹，所述套筒体的外周面设置粗牙锯齿形外螺纹，所述内螺纹的螺纹槽的位置与所述外螺纹的螺牙的位置相对应。

2.如权利要求1所述的一种钢筋混凝土结构预埋式塑料螺栓套，其特征在于，所述锯齿形内螺纹牙型斜角为45°。

3.如权利要求1所述的一种钢筋混凝土结构预埋式塑料螺栓套，其特征在于，所述套筒口部成楔形。

4.如权利要求1所述的一种钢筋混凝土结构预埋式塑料螺栓套，其特征在于，所述套筒体外周面沿圆周等间距地设置多个纵向肋条。

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