CN2617917Y - 抽油机井自动调心式防喷盒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种抽油机井自动调心式防喷盒,其下接头和密封主体被制成两体,密封主体的下端面安放在下接头的上端面上,并可在周围360°的任意方向平移,从而使光杆与密封主体保持同心,与已有的防喷盒相比,本实用新型的防喷盒可数倍延长使用寿命,减少摩擦功耗,免除环境污染,可广泛应用于抽油机开采的油井上。

Description

抽油机井自动调心式防喷盒
技术领域:本实用新型涉及一种抽油机井口密封光杆的防喷盒,特别涉及一种可以自动调心的井口密封光杆的防喷盒。
背景技术:在抽油机抽油的油井上,抽油机驴头悬点的上下往复运动通过井口光杆和抽油杆带动井下柱塞泵作往复运动,从而将原油举升至地面输油管线,为了防止原油从采油树和光杆间向外泄漏,需要在采油树顶端和光杆之间加装动密封装置,也就是所说的井口防喷盒。目前油井使用的防喷盒是由壳体、密封材料和压帽等组成,壳体被固定在采油树顶端,用压帽将密封材料压紧在壳体与光杆之间,这样,当光杆作上下往复运动的时侯,就可以防止原油向外泄漏,但现有的防喷盒存在以下缺点和不足:由于该防喷盒的壳体是用丝扣与采油树同轴心固定在一起的,而抽油机在安装时不可能使驴头悬点与防喷盒轴线完全对中,少则差数毫米,特别在抽油过程中,抽油机游梁承受很大的交变载荷,很容易引起驴头悬点偏移。从而造成光杆与防喷盒偏磨。偏磨首先引发密封材料过早损坏,现有防喷盒更换密封材料的周期平均20天。第二个问题是更换防喷盒需要停机,影响抽油井的运行时率,减少了油井产量。第三更换密封材料不及时会造成原油外漏污染环境。第四个缺点是由于光杆在防喷盒内偏心,若要保障密封就要通过压帽对密封施加很大压紧力,这样光杆在上下运行时就会消耗较大的磨擦功,经测试该磨擦损失掉的功率为1.5~2KW。因此抽油机井非常需要一种能克服上述缺点和不足的防喷盒。
发明内容:本发明的目的是提供一种可以自动调心防喷盒,该防喷盒不仅可以大幅度延长更换密封材料的周期,提高抽油机运行时率,而且可以减少光杆运行中的磨擦功耗。
为了达到上述目的,本实用新型在结构设计上进行了改进,首先将与采油树连接的下接头和密封主体制成两体,密封主体的下端面安放在下接头的上端面上,并可在周围360°的任意方向上平移,移动距离0~15mm,在密封主体的下端面上开有环形凹槽,在该槽内装有O形密封圈以保证井液不渗漏,密封主体内装有下挡环、V形密封圈、矩形密封圈、上压帽和调节套,调节套上装有手柄,密封主体会随着光杆的偏移而自动在径向上平移,从而使光杆与密封主体保持同心,使用压紧环将密封主体的下法兰压紧在下接头的上端面上。密封主体内的动密封采用V形和矩形密封圈相结合的方式,V形密封圈可根据井口油压的变化自动调节松紧度。
由于密封主体可以随着光杆的偏移自动在径向上平移,保证了密封主体与光杆的同心,因此光杆在上下冲程的运行中,不承受径向力,从而减小了密封圈的磨损,数倍延长了其使用寿命,由于采用了V形密封圈,在井口压力的作用下可进一步提高该防喷盒的密封性能。
下面结合附图和实施方式能对本实用新型作进一步详细的说明
附图说明:
图1为本实用新型抽油机井自动调心式防喷盒的结构原理剖视图。
具体实施方式:下接头1与密封主体15制成两体,下接头1与采油树丝扣连接,密封主体15的下端面5安放在下接头1的端面6上,密封主体15可在周围360°的任意方向上平移,移动距离0~15mm,在密封主体15的下端面5上开有环形凹槽4并在该槽内装有密封O形圈3,以保证井液不渗漏,密封主体15内内装有下挡环7、V形密封圈8、矩形密封圈9、上压帽10和调节套11,调节套11上安装有手柄12,密封主体15会随着光杆14的偏移自动在径向上平移,从而使光杆14与密封主体15保持同心,压紧环2将密封主体15的法兰13压紧在下接头1的上端面6上。密封主体15内的动密封采用V形密封圈8和矩形密封圈9相结合的方式,V形密封圈8的材料选用丁腈橡胶、丁基橡胶和聚氨脂。
使用该防喷盒时先将其安装好再使光杆上下往复运动,使之与光杆同轴后,拧紧压紧环2,再把上压帽10调节好即可开机生产。
本实用新型不局限于上述实施方式,也可以将装O形圈3的环形凹槽4开在下接头1的上端面6上,只要密封主体可随光杆在径向上平移并与下接头保持密封,均属于本实用新型的范围。

Claims (4)

1、一种抽油机井自动调心式防喷盒,由密封主体、下挡环、密封圈、上压帽和调节套等组成,其特征在于下接头(1)与密封主体(15)制成两体,下接头(1)与采油树丝扣连接,密封主体(15)的下端面(5)安放在下接头(1)的上端面(6)上,密封主体(15)可在周围360°的任意方向上平移,移动距离0~15mm,在密封主体(15)的下端面(5)上开有环形凹槽(4),该槽内装有密封O型圈(3),密封主体(15)内装有下挡环(7)、V型密封圈(8)、矩形密封圈(9)、上压帽(10)和调节套(11),密封主体(15)会随着光杆(14)的偏移自动在径向上平移,从而使光杆(14)与密封主体(15)保持同心,压紧环(2)将密封主体(15)的下法兰(13)压紧在下接头(1)的上端面(6)上,密封主体(15)内的动密封采用V形密封圈(8)和矩形密封圈(9)相结合的方式。
2、按照权利要求1所述的抽油机井自动调心式防喷盒,其特征在于所述的V型密封圈(8)是由丁腈橡胶制成。
3、按照权利要求1所述的抽油机井自动调心式防喷盒,其特征在于所述的V型密封圈(8)是由丁基橡胶制成。
4、按照权利要求1所述的抽油机井自动调心式防喷盒,其特征在于所述的V型密封圈(8)是由聚氨脂制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104695891A (zh) * 2015-03-04 2015-06-10 江炎芬 可调心式变径密封器

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