CN2616710Y - 油田油井抽砂泵 - Google Patents
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Abstract
油田油井抽砂泵属采用活塞和阀体控制液体流动的装置，适于清除油井井底砂子。主要特征是以现有抽油装置为基础，在抽油杆的下端安装带有排水口的单向阀，单向阀下部连接具有双向密封的活塞，活塞杆为内通孔型。本实用新型解决了传统技术清砂有漏失或费用高昂的问题，其价格低、操作方便、容易掌握，只需借助修井装置的动力，即可实现抽砂排水的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采用活塞和阀体控制液体流动的装置，适于清除油井井底砂子。
背景技术
油田开发后期地层压力下降，地下含砂量高或因原始地层压力低，都可能在用清水冲砂时产生漏失，有的井会严重漏失，因此给油层带来不同程度的污染，这将影响其产量的高低，甚至影响最终收采率。为解决冲砂中的漏失问题，历史上还采用过混汽冲砂，但因费用高昂已被淘汰。
实用新型内容
本实用新型就是要解决上述已有技术存在的问题，提供一种油田油井抽砂泵，该装置不仅可以在清除井底砂子时避免漏失，而且施工方便、费用低、效率高。
本实用新型的技术方案如下：
本实用新型油田油井抽砂泵，包括套管及套装在其内的井管，在井管的同轴线上装有抽油杆，井管的上部有排水花管，下部有盛砂管，尾部为楔型管脚，在楔型管脚与盛砂管之间装设下单向阀，套管、排水花管顶部有封口器，抽油杆伸出封口器与修井装置相连，其中抽油杆的下端装有单向阀，单向阀阀体上有排水口，单向阀的下端连接具有双向密封结构的与井管相互配合的活塞，活塞杆为内通孔型，当下单向阀为关闭状态时，活塞与下单向阀之间为密闭腔。
本实用新型油田油井抽砂泵，其中所述双向密封结构为上下两个呈Y型反向连接的密封圈。
本实用新型的有益效果是：由于该装置不增加任何其他装置和动力，只是增加了一只带单向阀的阀体和带双向密封的活塞，就能达到清除井底砂子的目的，因此价格低、操作方便、容易掌握、完全可以代替用清水清砂和混汽清砂。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图，图中箭头分别表示上抽力、下落力的方向，图中10、11为水面，12-1、12-2为砂子；
图2是本实用新型单向阀阀体结构剖视图；
图3是本实用新型活塞结构正视图。
具体实施方式
保留原有抽油装置基本结构，包括套管3及套装在其内的井管4，在井管的同轴线上装有抽油杆5，井管的上部有排水花管2，下部有盛砂管13，尾部为楔型管脚9，在楔型管脚与盛砂管之间装设下单向阀8，套管、排水花管顶部有封口器1，抽油杆5伸出封口器1与地面修井装置相连；本实用新型的独特结构是，抽油杆5的下端通过连接螺纹14与单向阀6的阀体连接，该单向阀的下端经连接螺纹16及活塞杆的上连接螺纹18与活塞杆17连接，活塞杆有内通孔19，单向阀阀体上有排水口15，当单向阀6的阀口打开时，内通孔19与阀体上的排水口15相通，活塞7设有Y型上密封圈20、下密封圈21二者反向连接，活塞底部经下螺纹22用防松螺母23紧固。当盛砂管13下部的下单向阀8为关闭状态时，活塞7与下单向阀8之间构成密闭腔(以上参见图1～3)。
上述活塞组件、阀体与排水花管、井管、下单向阀组成一套完整的抽取混砂液的装置，该装置借助地面修井装置动力和抽油杆的重力带动活塞上下往复运动，实现抽砂排水功能。
以下简述工作原理：
利用地面修井装置将活塞放下，随着放下深度的增加，活塞的下密封圈21与盛砂管下部的下单向阀8形成的密闭腔的容积在减少，同时密封腔的压力在不断增高，密闭腔内的混合液体通过活塞的内通孔19将阀体上的单向阀阀芯打开，液体通过阀体上的阀口和排水口15进入活塞的上腔。活塞下放到合适的位置后停止，井管内的液面恢复到原来的位置。
抽砂时靠修井动力通过抽油杆5将活塞7提起。当活塞向上运动时，由于活塞上部Y形密封圈20的作用，阀体上的单向阀6的阀芯在上部水压的作用下将阀口封住。随着容积的减少，在上密封圈20的作用下将活塞上部的水由花管上的排水口排出井管4进入套管3内。同时在活塞的下部形成了一定的真空。在井管外部即套管内混砂液的压力下将盛砂管下部的下单向阀阀芯打开，混砂液由下单向阀阀口进入井管内。当活塞达到上极限位置后，活塞在抽油杆的重力作用下又向下运行。此时，混砂液已进入盛砂管内。由于活塞运动位置在砂面位置以上，且沙子比重较大沉淀在盛砂管内下部，上部只是清水，不会将阀体内的单向阀堵塞，尾管处的下单向阀阀口较大也不会出现堵塞现象。通过多次的往复抽吸使得盛砂管内的砂子达到一定的数量后将井管和盛砂管提出井外将砂子倒掉。根据井下的含砂量确定抽砂次数，使其井底内的砂子存量达到合适的程度。
Claims (2)
1、一种油田油井抽砂泵，包括套管及套装在其内的井管，在井管的同轴线上装有抽油杆，井管的上部有排水花管，下部有盛砂管，尾部为楔型管脚，在楔型管脚与盛砂管之间装设下单向阀，套管、排水花管顶部有封口器，抽油杆伸出封口器与修井装置相连，其特征在于：抽油杆的下端装有单向阀，单向阀阀体上有排水口，单向阀的下端连接具有双向密封结构的与井管相互配合的活塞，活塞杆为内通孔型，当下单向阀为关闭状态时，活塞与下单向阀之间为密闭腔。
2、根据权利要求1所述的油田油井抽砂泵，其特征在于：所述双向密封结构为上下两个呈Y型反向连接的密封圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02287167 CN2616710Y (zh) | 2002-11-13 | 2002-11-13 | 油田油井抽砂泵 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 02287167 CN2616710Y (zh) | 2002-11-13 | 2002-11-13 | 油田油井抽砂泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2616710Y true CN2616710Y (zh) | 2004-05-19 |
Family
ID=34238586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 02287167 Expired - Fee Related CN2616710Y (zh) | 2002-11-13 | 2002-11-13 | 油田油井抽砂泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2616710Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101413278B (zh) * | 2008-11-18 | 2011-05-04 | 中国葛洲坝集团股份有限公司 | 大口径深井水下沉砂对称双绞负压抽排作业方法 |
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2002
- 2002-11-13 CN CN 02287167 patent/CN2616710Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101413278B (zh) * | 2008-11-18 | 2011-05-04 | 中国葛洲坝集团股份有限公司 | 大口径深井水下沉砂对称双绞负压抽排作业方法 |
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Legal Events
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| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
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