CN2615824Y - 液晶显示器支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示器的支撑装置，至少包括气动举升装置和支架(9)，气动举升装置至少包括顶针(5)和按下顶针(5)时会轴向移动的活塞杆(4)，在活塞杆(4)上端连接用于装配液晶显示器的支架(9)。其中气动举升装置可以采用包括汽缸体(1)、具有活塞杆(4)的活塞(2)、具有气门塞(7)的顶针(5)等部件的汽缸来实现。使用本实用新型可以轻松地实现液晶显示器的升降、旋转、俯仰等调节，方便易用，同时装配工艺简单，制造成本低廉，有利于提高市场竞争力。

Description

液晶显示器支撑装置

技术领域

本实用新型涉及计算机显示器支撑装置，具体涉及一种液晶显示器的支撑装置。

背景技术

随着人们环保意识的日益提高，体积小、重量轻、辐射小、对视力影响小的液晶显示器越来越普及，并大有逐步取代传统显像管显示器的趋势。随着液晶显示器逐步地投入使用，人们进一步希望能对液晶显示器进行诸如移动、旋转、升降、俯仰等调节，使其能方便地适合于不同人在不同环境中的使用。

目前能实现液晶显示器移动、旋转、升降、俯仰等调节的支撑装置有多种，但它们都是使用各种复杂的机械机构来实现的，不仅结构复杂，制造困难，而且可靠性和寿命都比较低，同时成本较高，不利于提高市场竞争力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种方便易用、成本低廉的液晶显示器支撑装置。

本实用新型的上述目的是通过如下的技术方案予以实现的：

一种液晶显示器的支撑装置，至少包括气动举升装置和支架9，气动举升装置至少包括顶针5和按下顶针5时会轴向移动的活塞杆4，在活塞杆4上端连接用于装配液晶显示器的支架9。

在上述支撑装置中，气动举升装置可以进一步包括汽缸体1、底部带有凹口的活塞2、气门塞7，其中活塞2和活塞杆4制成一体，气门塞7和顶针5制成一体并和活塞2的凹口配合，活塞2外径和汽缸体1内壁光滑接触，在汽缸体1内活塞2两侧分别充有高于大气压力的气体，轴向带有空腔的活塞杆4靠近活塞2的部分开有一个通气孔3，当伸进活塞杆4空腔内的顶针5带动气门塞7离开活塞2时，活塞2左右两侧的气体经过通气孔3自由流动。在顶针5和活塞杆4空腔之间可以进一步具有一个用于防止气体泄漏的密封塞6。

在上述支撑装置中，支架9通过螺栓连接装配液晶显示器。活塞杆4上端具有一段螺纹，支架9通过和螺纹配合的螺母14固定在活塞杆4上。

在上述支撑装置中，可以进一步包括一个用于在工作状态时按下顶针5的压板10，压板10通过销轴13连接在支架9上。并可以进一步包括一个抬起其一端时另一端向下压压板10的把手12，把手12通过销轴13连接在支架9上。

在上述支撑装置中，可以进一步包括用于密封支架9的盖板11、20，盖板通过螺钉固定在支架9上。并可以进一步包括一个上端具有卡槽的圆台形套筒19，盖板11、20内下端分别具有弧度为180度的卡沟，套筒19通过卡槽和卡沟的配合连接在盖板11、20上。

在上述支撑装置中，支架9具有一个长方形的水平面，在水平面横向两端各有一个长方形的竖直平面，支架9的轴向一端的水平面上有一个用于装配气动举升装置的通孔，轴向另一端的两个竖直平面上各有一个用于连接液晶显示器的通孔，在其中一个竖直平面的上端具有一个凸起，该凸起具有一个平行于支架9轴向的用于穿过销轴13的通孔。

在上述支撑装置中，可以进一步包括用于通过螺栓固定气动举升装置的下端的底座盖板16，底座盖板16进一步通过螺钉连接到套在气动举升装置下端的底座18。底座盖板16的下端还可以进一步安装橡胶脚垫17。

从本实用新型的技术方案可以看出，通过按下顶针5，利用活塞杆4所受的气体压力可以轻松地实现液晶显示器的上升，在此时通过给液晶显示器一个向下的力可以轻松地实现液晶显示器的下降。同时由于活塞2和汽缸体1内壁的光滑接触，可以轻松地实现液晶显示器的360度旋转。由于液晶显示器通过螺栓连接到支架9上，液晶显示器可以绕螺栓轴轻松地实现俯仰角度调节。因此本实用新型可以方便地实现液晶显示器的升降、旋转和俯仰角度调节，易于用户使用。

本实用新型采用成熟的汽缸技术，汽缸体和活塞等零部件的制造技术都非常成熟，工艺简单，成本低廉。同时本实用新型的装配关系也非常简单，这些都保证了产品的低成本，有利于提高市场竞争力。

本实用新型还采用了盖板和套筒等部件，使产品不仅操作简单，而且还做到了美观大方，容易赢得用户的青睐。

附图说明

图1是气动举升装置的工作原理图，其中气门塞处于闭合状态；

图2是气动举升装置的工作原理图，其中气门塞处于开启状态；

图3是具体实施例的整体外形图；

图4是具体实施例的分解结构图；

图5是图4的局部放大图；

图6是利用支撑装置对液晶显示器进行升降调整的放大图；

图7是支撑装置处于正常状态下的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

为了帮助更好地理解本实用新型的工作过程，首先结合图1和图2说明本实用新型的工作原理。

图1示出了本实用新型的气动举升装置的模型，从图1中可以看出，气动举升装置主要由汽缸体1、活塞2、活塞杆4、顶针5、密封塞6和气门塞7组成，其中在活塞杆4上靠近活塞杆底部开有一个通气孔3。如果汽缸中充有压力为P₀的气体，活塞杆面积、活塞右侧面积和活塞左侧面积分别为S₀、S₁和S₂。由于大气压力对汽缸内部的影响很小，可以忽略不计，因此由物理学原理可知压力P₀的气体对活塞右侧的压力为：

           F₁＝P₀S₁

该气体对活塞左侧的压力为：

           F₂＝P₀S₂

由于活塞杆面积、活塞右侧面积和活塞左侧面积之间的关系为：

           S₂＝S₁-S₀

因此可以得到：

           F₂＝P₀S₂＝P₀(S₁-S₀)

则由活塞左右两侧产生的压力差为：

           ΔF＝F₁-F₂＝P₀S₁-P₀S₂＝P₀(S₁-S₂)＝P₀[S₁-(S₁-S₀)]＝P₀S₀

由上式可以看出，当在汽缸中充有一定压力的气体时，就可以在活塞上产生ΔF＝P₀S₀的力。这个力只和所充气体的气体压力及活塞杆面积有关，因此就可以通过调节活塞杆的面积和充气压力来调节该气动装置的举力。

以上是该气动装置的举力来源原理。其运动原理是，当气门塞7如图1所示关闭时，活塞右侧的压力会推动活塞向左移动，活塞左侧的体积减小，气体被压缩，从而使活塞左侧的气体压强增强，则活塞左侧的气体对活塞的压力增强；相应地由于活塞向左移动，右侧的体积增大，气体压强降低，对活塞的压力减弱。当活塞两侧的压力处于平衡时，活塞处于静止状态。当气门塞7如图2所示打开时，活塞左右两侧的气体通过通气孔3可以自由流动。这时活塞两侧的气体压强相等，均为P₀，压力ΔF将推动活塞向左运动，从而推动固定在活塞杆上的物体运动。当活塞运动到所需要的位置时，再次关闭气门塞7，如前所述，此时活塞右侧的压力推动活塞向左移动，活塞左侧体积减小，右侧体积增大，由于活塞左侧和右侧的面积差相对很小，因此活塞将迅速达到平衡状态，其所达到平衡状态时的位移相对于运动的位移来说可以忽略不计，从而液晶显示器固定到用户所希望的位置。

本实用新型利用了上述气动举升原理，设计了一种使用上述气动举升装置的液晶显示器支撑装置，下面将参考一个具体实施例来对本实用新型进行详细说明。图3示出了这个实施例的整体外形，图4示出了它的分解结构。

从图4中可以看出，液晶显示器的支撑装置主要由包括在气动举升装置中的汽缸体1、具有一个活塞杆4的活塞2、底端具有一个气门塞7的顶针5以及位于气动举升装置上端的支架9、压板10、把手12等组成，同时为了美观还设置了左盖板11和右盖板20以及套筒19，为了在桌面等平面上支撑更稳固，还设置了具有较大接触面积的底座18以及底座盖板16和橡胶脚垫17。

对应于图1，气动举升装置中的活塞2位于圆筒形的汽缸体1内，其外径和汽缸体1的内径相等并且光滑接触，因而活塞2可以沿汽缸体1的内壁轴向移动。活塞2在上端具有一个直径远远小于端面直径的活塞杆4，在活塞杆4上靠近活塞2端部开有一个通气孔3，以在支撑装置工作状态下连通活塞上端和下端的气体。在活塞杆4内有一个圆柱形的空腔，空腔在上端和一个直径等于顶针5外径的通孔相连，在下端有一个直径稍大的凹口，该凹口的大小和形状刚好可以容纳气门塞7。圆柱形的顶针5通过活塞杆4上端的通孔伸入空腔内部，和顶针5制成一体的圆片状气门塞7位于顶针5的底部，并可以刚好容纳在气门塞7之内。为了防止汽缸体1内的空气泄漏，在顶针5和活塞杆4的内壁之间还设置了一个密封塞。

从图5可以更清楚地看出，支架9为半工字形，其底面为一个垂直于活塞杆4的长方形水平面，在水平面的横向两端各有一个竖直的长方形平面。在活塞杆4的上端有一段螺纹，支架9底面轴向的一端有一个相适应的通孔，支架9通过这个通孔套在活塞杆4上，并通过螺母14和活塞杆4固定在一起。支架9轴向另一端的两个竖直平面上各有一个通孔，支架9通过分别穿过这两个通孔的一对螺栓连接和液晶显示器8的背部装配在一起，液晶显示器8可以绕螺栓轴转动，从而可以通过这个螺栓连接对显示器8进行俯仰调节。支架9的一个竖直平面的上端有一个具有一个通孔的凸起，压板10的一端通过穿过这个凸起的通孔的销轴13和支架9相连接，另一端位于顶针5上。在销轴13上还连接了一个把手12，把手12上有一段伸出的钣金可以压在压板10上。

如图6所示，当抬起把手12时，把手12的钣金向下压压板10，使顶针5向下移动，从而顶开气门塞7，汽缸体1内被活塞2阻隔的空气自由流动，活塞2两边的空气压强相等，气体将推动活塞杆4向上移动，从而带动液晶显示器上升。如果需要液晶显示器向下移动，则在顶针5被压板10按下时用另一只手轻轻向下按显示屏8，克服空气对活塞杆4的推力，即可使活塞杆4带动液晶显示器向下移动。

当液晶显示器移动到用户所希望的位置时，如图7所示放下把手12，压板10被抬起，不再向下按顶针5，在气体压力下气门塞7关闭，根据前述原理液晶显示器即固定在该位置。

为了使支撑装置的外形更美观，在实施例中还设置了两个半圆柱形的盖板11和20，它们分别位于支架9横向两侧，并通过螺钉固定在支架9上，从而将支架9包围在盖板内部。盖板11和20的下端分别有半圈卡沟，通过和圆台形的套筒19上端的卡槽配合，可以将套筒19和盖板11、20固定在一起。

汽缸体1的底部有一个长方形或正方形的平台，用于和整个支撑装置的底座18进行固定。在平台的四个角分别有一个通孔，通过螺栓连接固定在底座盖板16上，底座盖板16再通过螺钉固定在底座18上。为了使液晶显示器能更稳固地位于桌面上，在底座盖板16下面还可以加装橡胶脚垫17，以增大和桌面的摩擦力，避免液晶显示器的随意移动。

上面以一个具体实施例介绍了本实用新型的原理和结构，在实际情况下，也可以不通过把手来调节液晶显示器的升降，而是延长压板10的长度，并将压板10相对于销轴13的另一端从右盖板20伸出，这样通过直接操作压板10就可以按下顶针5，而不需要把手。因此可以理解，上述说明只是对本实用新型精神的一种展示，并不用以限制本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种液晶显示器的支撑装置，其特征是，至少包括气动举升装置和支架(9)，所述气动举升装置至少包括顶针(5)和按下顶针(5)时会轴向移动的活塞杆(4)，在所述活塞杆(4)上端连接用于装配液晶显示器的支架(9)。

2.根据权利要求1所述的液晶显示器的支撑装置，其特征是，所述气动举升装置进一步包括汽缸体(1)、底部带有凹口的活塞(2)、气门塞(7)，所述活塞(2)和活塞杆(4)制成一体，所述气门塞(7)和顶针(5)制成一体并和活塞(2)的凹口配合，活塞(2)外径和汽缸体(1)内壁光滑接触，在汽缸体(1)内活塞(2)两侧分别充有高于大气压力的气体，轴向带有空腔的活塞杆(4)靠近活塞(2)的部分开有一个通气孔(3)，当伸进活塞杆(4)空腔内的顶针(5)带动气门塞(7)离开活塞(2)时，活塞(2)左右两侧的气体经过通气孔(3)自由流动。

3.根据权利要求2所述的液晶显示器的支撑装置，其特征是，在所述顶针(5)和活塞杆(4)空腔之间具有一个用于防止气体泄漏的密封塞(6)。

4.根据权利要求1所述的液晶显示器的支撑装置，其特征是，所述支架(9)通过螺栓连接装配液晶显示器。

5.根据权利要求1所述的液晶显示器的支撑装置，其特征是，所述活塞杆(4)上端具有一段螺纹，所述支架(9)通过和所述螺纹配合的螺母(14)固定在活塞杆(4)上。

6.根据权利要求1所述的液晶显示器的支撑装置，其特征是，进一步包括一个用于在工作状态时按下顶针(5)的压板(10)，所述压板(10)通过销轴(13)连接在支架(9)上。

7.根据权利要求6所述的液晶显示器的支撑装置，其特征是，进一步包括一个抬起其一端时另一端向下压压板(10)的把手(12)，所述把手(12)通过销轴(13)连接在支架(9)上。

8.根据权利要求1所述的液晶显示器的支撑装置，其特征是，进一步包括用于密封支架(9)的盖板(11、20)，所述盖板(11、20)通过螺钉固定在支架(9)上。

9.根据权利要求8所述的液晶显示器的支撑装置，其特征是，进一步包括一个上端具有卡槽的圆台形套筒(19)，所述盖板(11、20)内下端分别具有弧度为180度的卡沟，所述套筒(19)通过卡槽和卡沟的配合连接在盖板(11、20)上。

10.根据权利要求4至8中任何一项所述的液晶显示器的支撑装置，其特征是，所述支架(9)具有一个长方形的水平面，在所述水平面横向两端各有一个长方形的竖直平面，所述支架(9)的轴向一端的水平面上有一个用于装配气动举升装置的通孔，轴向另一端的两个竖直平面上各有一个用于连接液晶显示器的通孔，在其中一个竖直平面的上端具有一个凸起，所述凸起具有一个平行于支架(9)轴向的用于穿过销轴(13)的通孔。

11.根据权利要求1所述的液晶显示器的支撑装置，其特征是，进一步包括用于通过螺栓固定气动举升装置的下端的底座盖板(16)，所述底座盖板(16)进一步通过螺钉连接到套在气动举升装置下端的底座(18)。

12.根据权利要求11所述的液晶显示器的支撑装置，其特征是，在所述底座盖板(16)的下端进一步安装了橡胶脚垫(17)。

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