CN2613071Y - 一种按压式连接器的自动掀盖机构 - Google Patents

一种按压式连接器的自动掀盖机构 Download PDF

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陈世龙
林敏昌
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Abstract

一种按压式连接器的自动掀盖机构,包括一其上设一插槽安装多数接脚的基座,一上盖套置于该基座的上侧、覆盖住该插槽;该基座的一侧供该上盖枢接、可相对偏转,该基座与该上盖枢接位置设一弹力元件,作用该上盖形成掀起作动;该基座于侧边设有一导引构件,其形成一定位部及导引部;在该导引构件上设一阻挡构件、邻近该定位部;在该上盖枢接一连杆组,该连杆组的一长杆端的一端延伸形成一扣持端,该扣持端套置于该导引构件。通过上盖设限位杆配合弹性元件设于基座,用连杆组以侧板抵压保持连接导引构件形成周期性滑行,使用者可以手按压、即可控制上盖开启或关闭,且上盖可以正确控制掀开角度,可以控制正确的插座空间供端子插接使用。

Description

一种按压式连接器的自动掀盖机构
技术领域
本实用新型提供一种连接器,特别是有关于此种可方便按压开启上盖,可适用于各种端子接头使用,且可盖合于外壳上的按压式连接器的自动掀盖机构。
背景技术
目前,一般市面上连接器固设于电器产品或插座组,连接器上设有一上侧透空的插座,因该插座上侧透空容易堆积掉落的尘土,无法确保插座内接脚品质,其在使用上并不理想;另有连接器的插座则设有固定式外壳保护插座内接脚,该种连接器的插座相较电器产品或插座组具有相当大的体积,相对使得连接器显得体积亦较大;所以最近有将连接器设一可活动的上盖,使用时以手掀开,不用时再将该上盖盖合缩小体积,虽然该种以人力手指掀开上盖的连接器,可以缩小盖合时的体积,但是要使用时以手指用力扣拉上盖,容易因施力过大而造成上盖接合处碎裂,甚且因连接器与手指比较、体积并非很大,使用者每次要使用时,都要以手指拨开上盖,上盖更显得狹小,要以手指扣持后再拨开使用,造成使用上非常不便,上述的缺陷的确有待善加改良。
发明内容
本实用新型的目的在于改进现有技术中的不足,提供一种使用者可以手按压、即可控制上盖开启或关闭的按压式连接器的自动掀盖机构。
本实用新型进一步的目的在于使所提供的自动掀盖机构可以控制上盖向上掀开的位置,上盖可以正确控制掀开角度,可以控制正确的插座空间供端子插接使用。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种按压式连接器之自动掀盖机构,其包括一基座,其上设一插槽安装多数接脚,供一端子套接该插槽,连接该接脚、可连通通讯信号传递;一上盖套置于该基座的上侧、覆盖住该插槽,以保护该端子及接脚;其主要特征在于:
该基座,其一侧供该上盖枢接、使可相对偏转,该基座与该上盖枢接位置设一弹力元件,该弹力元件作用该上盖形成掀起作动;该基座于侧边设有一导引构件,该导引构件形成一定位部及导引部;
一阻挡构件,其设于该导引构件上、邻近该定位部;
一连杆组,其枢接于该上盖、连同移动,该连杆组的一长杆端的一端延伸形成一扣持端,该扣持端套置于该导引构件;该上盖可直接按压偏转、使该连杆组连同移动,该扣持端依导引构件移到该导引部的特定位置形成开启,该上盖于开启状态、再按压,可使该扣持端移到该定位部、受该阻挡构件限制,该扣持端形成固定于该定位部的位置,该上盖形成关闭覆盖该基座。
其中,该导引构件呈凹入沟槽形状,该阻挡构件形成段差、邻近该定位部适当距离,该扣持端依该导引构件滑移入该定位部、抵靠该阻挡构件形成固定位置。
其中,该导引构件的导引部端侧延伸二缓冲行程部分,该缓冲行程部分分别连接该定位部端侧,该扣持端可经该缓冲行程部分顺畅移入该定位部前端,同时该扣持端可经该定位部后端移入另一该缓冲行程部分。
其中,该基座设有一护板,该护板延伸二侧板靠合该基座两侧面、并覆盖该导引构件,该侧板抵压该连杆组使稳定靠接该导引构件而滑行。
其中,该基座设有一凸出块,该上盖设有一限位杆,该限位杆可通过该凸出块滑行,该限位杆、该凸出块相互卡掣固定,使该上盖偏转开启适当角度定位。该限位杆可设有一通道套合该凸出块,该通道可限制该限位杆滑行的距离。该限位杆可设有一突出形状的挡块,可靠接外侧一固定物形成固定位。
其中,该上盖偏转开启角度对应该基座形成一RJ型态的插槽,该插槽可适用于通讯及网路用接头者。
其中,该导引部的特定位置形成一初始位置连接该导引部,该上盖按压作动、可使该扣持端依该导引构件移到该初始位置形成开启状态。
本实用新型提供的係上盖配合弹性元件设于基座,以连杆组连接导引构件。
綜上所述,本实用新型提供的按压式连接器的自动掀盖机构,通过由上盖设于基座,以连杆组连接导引构件、配合弹性元件施力,限位杆控制上盖向上掀开到定位,通过上盖设限位杆配合弹性元件设于基座,用连杆组以侧板抵压保持连接导引构件形成周期性滑行,使用者可以手按压、即可控制上盖开启或关闭,且上盖可以正确控制掀开角度,可以控制正确的插座空间供端子插接使用,达到方便快速使用功效。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的第一较佳实施实例的立体示意图;
图2为本实用新型第一较佳实施实例的基座、上盖组合的立体示意图;
图3为本实用新型第一较佳实施实例的连杆组于导引构件初始位置滑行的示意图;
图4为本实用新型第一较佳实施实例的导引构件、连杆组连接滑行的示意图;
图5为本实用新型第一较佳实施实例的连杆组滑入定位部的示意图;
图6本表示实用新型第一较佳实施实例的第五图的部份剖視图;
图7为本实用新型第一较佳实施实例的连杆组滑离定位部的示意图;
图8为本实用新型第一较佳实施实例的上盖开启到定位的示意图;
图9为本实用新型第一较佳实施实例的上盖关闭的示意图;
图10为本实用新型第一较佳实施实例的导引构件的初始位置设段差抵靠连杆组的示意图。
具体实施方式
如图1和2所示,本实用新型提供的自动掀盖机构的第一较佳实施实例,其由一壳体20、一基座30、一上盖40及一连杆组50组成:
该壳体20,其内部设有电器回路,该壳体20的前侧设有一凹槽21,另后侧设一接头22、可供连接电器产品。
该基座30,请参阅图1和图2所示,其固设于该凹槽21,其前侧设有一概呈凹入形状的插槽31,其内可供多数接脚32,该接脚32依等间隔排列;该插槽31两侧形成二侧壁33,该基座30的侧壁33后侧延伸一短轴331,一弹力元件332套置于该短轴331,该侧壁33设有一卡槽333可供该弹力元件332一端靠接定位,另该侧壁33前侧上缘设一凸出块334;请参阅图2和图3所示,该侧壁33中央位置各设有一呈凹入导通沟槽的导引构件34,该导引构件34设二导引部342、343朝两侧延伸,该导引部342、343下侧各连接一缓冲行程部分344、345,该缓冲行程部分344、345分别连接上侧位置的一定位部341的前后端、形成封密路径,另一初始位置346位于该导引构件34上方、连接该导引部342、343,该初始位置346形成延伸空间、使偏向接近该导引部342;一阻挡构件35设于该导引构件34、邻近该定位部341前端位置,该阻挡构件35设一段差351,请参阅图4和图6所示,该段差351形成低矮平面朝该定位部341前端延伸;另一护板36固定于该基座30底部,请参阅图8所示,该护板36延伸二侧板361靠合该基座30两侧面、并覆盖该导引构件34的定位部341、导引部342、343。
该上盖40,请参阅图2和图8所示,其一侧两端设有一枢接部41,其可以套合该短轴331轴枢,该上盖40抵压该弹力元件332另一端;该上盖40两侧各设有一限位杆42,该限位杆42设有一狹长的通道43套合该凸出块334,请参阅图9所示,该限位杆42底端设有一朝外延伸的挡块44,另该上盖40两侧中央位置设有一固定孔45,该上盖40前侧中央位置设有一凹槽46,请参阅图8所示,其对应该插槽31形成插座可供端子插入定位。
该连杆组50,请参阅图2和图3所示,其一长杆端51的一端枢接于该上盖40的固定孔45,该长杆端51的另一端延伸形成一扣持端52,该扣持端52套置于该导引构件34的导引部342滑移。
依靠上述结构、本实用新型在组装使用时,请参阅图2和图8所示,先将该弹力元件332套置于该短轴331,该弹力元件332一端置于该卡槽333靠接定位,该上盖40的枢接部41套合该基座30的短轴331予以轴枢,该上盖40抵压该弹力元件332另一端;该上盖40两侧的限位杆42靠合该侧壁33,该限位杆42的通道43套合该凸出块334,再将该长杆端51的一端固接于该上盖40的固定孔45,该长杆端51的另一端该扣持端52套置于该导引构件34的导引部342滑移;再将该护板36固定于该基座30底部,该侧板361靠合该基座30侧面、并覆盖该导引构件34、该扣持端52;该基座30连同该上盖40套置于该壳体20的凹槽21固定位。
当平常不使用时,该上盖40呈朝上开启状态,该长杆端51的另一端该扣持端52套置于该导引构件34的初始位置346,该初始位置346偏向接近该导引部342位置,请参阅图1、图3和图8所示,当将该上盖40下压、该连杆组50连同向下移,该扣持端52则从该初始位置346沿着该导引部342移动,向下移动到该缓冲行程部分344底部,当使用者手指离开该上盖40,该上盖40受到该弹力元件332作用、形成向上偏移,该侧板361靠合该长杆端51、使该扣持端52贴合该缓冲行程部分344并通过该阻挡构件35的段差351,该扣持端52随着该缓冲行程部分344的轨迹略朝上移动、直到该扣持端52移动到该定位部341;请参阅图4和图6所示,该扣持端52一侧抵靠该段差351,使该扣持端52可以稳定置于该定位部341,此时该上盖40下移到对齐该壳体20,该上盖40与该基座30形成相隔适当间隙,同时该上盖40邻近该基座30顶面、覆盖住该插槽31。
当要插接端子接头时,利用该上盖40与该基座30形成相隔适当间隙,使用者可以直接按压该上盖40下移、该扣持端52亦连同向下移动,请参阅图5、图6和图7所示,该扣持端52一侧抵靠该段差351、所以強迫朝该缓冲行程部分345方向形成略向下移动。
同时该上盖40受到该弹力元件332作用、形成向上偏移,请参阅图2和图7所示,该扣持端52脱离该定位部341先向下然后朝上滑移到该导引部343沿着轨迹向上移动,该扣持端52滑入该初始位置346呈定位,同时该弹力元件332向上施力作用该上盖40、形成向上掀开,该上盖40形成自动向上偏转开启,直到该限位杆42的通道43底端套合该凸出块334,该扣持端52朝该导引部343方向滑移到顶端位置,接着滑入该初始位置347,此时该上盖40的凹槽46对应该插槽31形成插座可供端子插入定位。
本实用新型的该上盖40偏转开启角度对应该基座30,该凹槽46、插槽31的形状及位置相对形成RJ型态的插槽,该RJ型态的插槽可适用于通讯及网路用的接头。
又本实用新型,当该上盖40向上掀开到定位时,该限位杆42的通道43底端靠接该凸出块334,该限位杆42的挡块44亦可靠接该壳体20、形成双重卡止固定位,该上盖40向上掀开到定位、可以正确控制掀开角度,该上盖40的凹槽46对应该插槽31可以形成正确的插座空间;该限位杆42底端朝外延伸的挡块44亦可抵靠该壳体20特定部位如对应凸出块334部位处设置的固定物,该上盖40偏转适当角度可以保持稳定开启,亦可提供该上盖40较佳強度开启定位,且该挡块44阻挡该壳体20特定部位的固定物、防止开启过大毁损。
在此值得一提的是,请参阅图10所示,本实用新型的该初始位置346亦可设一段差347,该段差347高处位置连接该导引部343,该段差347低矮平面位置连接该导引部342,该扣持端52滑入该初始位置346、一侧抵靠该段差347,使该扣持端52可以稳定置于该初始位置346,该扣持端52形成只能朝该导引部342方向移动,该上盖40呈朝上开启状态,该长杆端51的另一端该扣持端52套置于该导引构件34的初始位置346,该初始位置346強迫朝该导引部342移动,可以确保该扣持端52依设定方向滑行。

Claims (9)

1、一种按压式连接器的自动掀盖机构,其包括一基座,其上设一插槽安装多数接脚供一端子套接该插槽连接,还包括一上盖套置于该基座的上侧、覆盖住该插槽;其特征在于:
该基座,其一侧供该上盖枢接、使可相对偏转,该基座与该上盖枢接位置设一弹力元件,该弹力元件作用该上盖形成掀起作动;该基座于侧边设有一导引构件,该导引构件形成一定位部及导引部;
一阻挡构件,其设于该导引构件、邻近该定位部;
一连杆组,其枢接于该上盖、连同移动,该连杆组的一长杆端的一端延伸形成一扣持端,该扣持端套置于该导引构件。
2、依据权利要求1所述的按压式连接器的自动掀盖机构,其特征在于:该导引构件呈凹入沟槽形状,该阻挡构件形成段差、邻近该定位部一距离,使该扣持端依该导引构件滑移入该定位部、抵靠该阻挡构件形成固定位置。
3、依据权利要求1所述的按压式连接器的自动掀盖机构,其特征在于:该导引构件的导引部端侧延伸二缓冲行程部分,该缓冲行程部分分别连接该定位部端侧使该扣持端可经该缓冲行程部分顺畅移入该定位部前端且同时该扣持端可经该定位部后端移入另一该缓冲行程部分。
4、依据权利要求1所述的按压式连接器的自动掀盖机构,其特征在于:该基座设有一护板,该护板延伸二侧板靠合该基座两侧面、并覆盖该导引构件,该侧板抵压该连杆组使之稳定靠接该导引构件滑行。
5、依据权利要求1所述的按压式连接器的自动掀盖机构,其特征在于:该基座设有一凸出块,该上盖设有一限位杆,该限位杆可通过该凸出块滑行,该限位杆、该凸出块相互卡掣固定使该上盖偏转开启适当角度定位。
6、依据权利要求1所述的按压式连接器的自动掀盖机构,其特征在于:该上盖偏转开启角度对应该基座形成一RJ型态的插槽使该插槽适用于通讯及网路用接头。
7、依据权利要求5所述的按压式连接器的自动掀盖机构,其特征在于:该限位杆设有一可限制该限位杆滑行的距离的通道套合该凸出块。
8、依据权利要求7所述的按压式连接器的自动掀盖机构,其特征在于:该限位杆设有一突出形状的挡块,可靠接外侧一固定物形成固定位。
9、依据权利要求1所述的按压式连接器的自动掀盖机构,其特征在于:该导引部的一位置形成一使该上盖被按压作动时可使该扣持端依该导引构件移到该初始位置形成开启状态的初始位置,并连接该导引部。
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