CN2611656Y - 高能驱动气体压缩泵 - Google Patents

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Abstract

一种高能驱动气体压缩泵,涉及一种气体压缩泵的结构改进,它采用一种高能驱动装置的气体压缩泵,泵体1是一个锥形体,泵体1的大口端的侧面有一个进气管4,泵体的小口端是出气口5,泵体的大口端接有高能发生器2,高能发生器2与泵体1的连接处有一个密封件3,在进气管4一侧还可有气体回流管6。本实用新型所述的高能驱动气体压缩泵具有结构简单,可以输送高温气体,适合于锅炉或汽轮机等的废蒸气循环套用,从而可节约大量的能源。

Description

高能驱动气体压缩泵
所属技术领域
本实用新型所说的高能驱动气体压缩泵,涉及一种气体压缩泵的结构改进,具体地说涉及驱动装置是一个高能驱动装置为特征的气体压缩泵的结构改进。
背景技术
压缩气体在工程上的应用非常广泛,工程上使用较多的有活塞泵,离心泵和轴流泵,无论是那一种泵,都需要驱动装置,目前所有的泵,除了是人工的驱动外就是机械驱动,由于气体的压缩过程中分子的无次序运动而要消耗大量的机械能量,而这些机械能又转化为热能并提高了输送流体的温度,从而又易损耗机械,所以,这些气体输送泵适用于常温以下的气体,对于高温气体如蒸汽的输送就不适用。当需要热蒸汽的传输时,如锅炉排出的废气再利用,将其回收,重新送回锅炉,这样可以节约大量的能源,但目前还没有合适的气体压缩泵可用于锅炉或汽轮机的蒸汽循环,为此有必要设计一种新型的气体压缩泵。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种新型的气体压缩泵,可适用于高温气体的传输。
为实施本实用新型的目的所采取的技术方案是:本实用新型是采用一种高能驱动装置的气体压缩泵,泵体1是一个锥形体,泵体1的大口端的侧面有一个进气管4,泵体的小口端是出气口5,泵体的大口端接有高能发生器2,高能发生器2与泵体1的连接处有一个密封件3。为了补充进气的能量,可以在进气管一侧接有气体回流管6,以补充进气量;气体压缩泵的驱动装置是采用高能发生器2,它可以采用微波发生器或激光发生器或电磁场回旋发生器。
由于本发明的泵体是采用锥形体,流体是从大口径向小口径方向流动,根据流体力学的原理,泵体出气口5处的压力一定比进气管4处的压力高,而且泵体的大口端处有高能波射入驱动,使气体分子内部的能量明显增大,引力方向明确,使分子向一个方向有序的运动,避免分子间无序运动,而提高了泵的压缩效率,大大地提高了气体的压力。本实用新型所述的高能驱动气体压缩泵具有的优点是结构简单,可以输送高温气体,适合于锅炉或汽轮机的废蒸气循环套用,使能实现热力循环,从而可节约大量的能源。
下面结合实施例附图叙述本实用新型的技术方案。
附图说明:
图1、本实用新型所说的高能驱动气体压缩泵的结构示意图。
图2、是本实用新型所说的高能驱动气体压缩泵带有气体回流管的结构示意图。
图中:1.泵体  2.高能发生器  3.密封件  4.进气口  5.出气口  6.气体回流管。
具体实施方案
实施例为微波驱动气体压缩泵。
如图1所示,泵体1为锥形体,其锥度为10~30°,泵体大口端的直径D与出气口5的直径d比为5~20∶1,在泵体1的大口端的侧面有一个进气管4,泵体的小口端是出气口5,泵体的大口端接有高能发生器2,高能发生器2与泵体1的大口端连接处有一个密封件3,以防微波的泄漏,高能发生器2是采用微波功率放大器,按装在泵体1的大口端,通过释放的冲击波配合从进气管4进入的废蒸汽的动力推动气体有序地向泵体的出气口5排出,提高了气体的压力,出气口5的气体压力可比进气管4处的气体压力提高50~220倍。
实施例2
如图2所示,在实际生产中,我们可以在进气管4的一侧接有一个气体回流管6,除了可以把从大口端送来的蒸汽进行压缩,还可以从旁路补充一定的压力给废蒸汽气体,从而提高气体压缩泵出气口蒸汽的压力,其他功能和工作原理同实施例1。

Claims (3)

1、一种高能驱动气体压缩泵,其特征在于:泵体(1)是一个锥形体,泵体(1)的大口端的侧面有一个进气管(4),泵体的小口端是出气口(5),泵体的大口端接有高能发生器(2),高能发生器(2)与泵体(1)的连接处有一个密封件(3)。
2、根据权利要求1所说的高能气体压缩驱动泵,其特征在于:所说的进气管(4)一侧有气体回流管(6)
3、根据权利要求1和2所说的高能气体压缩驱动泵,其特征在于:所述的高能发生器(2)是微波发生器或激光发生器或电磁场回旋发生器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101216051B (zh) * 2007-12-27 2012-04-25 陈深佃 一种新型喷射涡流式压缩泵及在发电系统中的应用

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