CN2610371Y - 一种钟表拨针机构 - Google Patents
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Abstract
一种钟表拨针机构,包括柄轴,跨轮和柄轴压板,其特征在于:跨轮设有端面齿,跨轮支承于前夹板和中夹板之间;前夹板和柄轴压板固接,柄轴与由前夹板的柄轴槽和柄轴压板形成的柄轴轨道相配合,柄轴末端的圆柱齿位于跨轮端面齿的半径内,柄轴上设有一个以上的径向环状凹槽,所述柄轴压板为弹性材料,柄轴压板上设的定位爪卡制在柄轴上设的径向环形凹槽中。本实用新型机构简单,零件数量少,工艺简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钟表拨针机构,尤其涉及一种用于手表和旁拨针的小型时钟机芯的钟表拨针机构。
背景技术
现有技术的手表拨针机构虽然有多种具体结构,但一般都由柄轴,拉档,离合杆,离合杆簧,压簧,离合轮和拨针轮组成。近年来多数采用离合杆和离合轮簧合一做成一个零件,提高可靠性,便于装配。石英表现已得到广泛的应用,它走时精度高,拨针次数大大减少,但拨针机构大体和机械手表相似,零件多,工艺难度大,塑料化难度大。近年来,全塑石英表发展迅速,部分石英表采用后拨针结构,实现了拨针机构塑料化,降低了成本,但由于后拨针在使用上不如柄轴旁拨针方便,是其主要缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种拨针结构简单,零件数量少,工艺简单的钟表拨针机构。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种钟表拨针机构,包括柄轴,跨轮和柄轴压板,其特征在于:跨轮设有端面齿,跨轮支承于前夹板和中夹板之间;前夹板和柄轴压板固接,柄轴与由前夹板的柄轴槽和柄轴压板形成的柄轴轨道相配合,柄轴末端的圆柱齿位于跨轮端面齿的半径内,柄轴上设有一个以上的径向环状凹槽,所述柄轴压板为弹性材料,柄轴压板上设的具弹性的定位爪卡制在柄轴上设的径向环形凹槽中。
定位爪卡制在远离圆柱齿的凹槽中时,对柄轴起定位作用;拉动柄轴,定位爪翻越凹槽之间部分的柄轴,再次定位,圆柱齿与端面齿啮合,就可以转动柄轴带动跨轮进行拨针。
所述柄轴设有两个径向环状凹槽,并远离圆柱齿的环状凹槽部分的柄轴直径大于接近圆柱齿的环状凹槽部分的柄轴直径;两环状凹槽之间部分的柄轴直径小于与柄轴轨道相配合的柄轴直径。
两个凹槽部分的直径差可以使定位爪在非拨针位置时对柄轴压力较大,有利于定位,在拨针位置时几乎无压力,有利于拨针;凹槽之间部分柄轴和靠近圆柱齿部分柄轴的直径差可以使定位爪便于翻越凹槽之间的柄轴,有利于切换到拨针位置,而到达拨针位置后不容易被拔出,防止柄轴轻易脱落。
所述的定位爪与柄轴上凹槽配合部分设为半球形,该半球形朝圆柱齿的部分设为与凹槽靠近圆柱齿方向的侧壁平行的平面。
该平面的设计可以进一步防止柄轴轻易被拔出。
所述跨轮端由中夹板支承,所述圆柱齿与中夹板之间有空隙。
中夹板限制了跨轮在轴向的移动,圆柱齿和中夹板之间的间隙可以防止柄轴在推入时的过分深入。
定位爪可以平行于柄轴轴线,也可以设为垂直于柄轴轴线。
所述柄轴压板为一金属薄板,所述柄轴轨道全部设于前夹板上,定位抓上有一压弯与柄轴上的凹槽相配合。
使用金属薄板和压弯的方案可以提高机构的耐磨性和定位可靠性。
本实用新型部件少,结构简单,可以有效实现拨针动作和柄轴定位功能。
附图说明
图1为本实用新型实施例1剖面示意图;
图2为本实用新型实施例1柄轴拔出到拨针位置时剖面示意图;
图3为本实用新型实施例1柄轴压板示意图;
图4为本实用新型实施例2柄轴压板示意图;
图5为本实用新型实施例3柄轴压板示意图;
图6为本实用新型实施例3柄轴压板剖视图;
图7为本实用新型实施例4柄轴压板示意图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型实施例1包括前夹板1,跨轮4支承于前夹板和中夹板2之间,柄轴压板3固定在前夹板1上,柄轴压板上的孔32,33是安装柄轴压板的定位孔,柄轴压板3和前夹板1构成的柄轴孔空间内穿设了柄轴5,在不拨针的状态,柄轴5末端的圆柱齿51位于跨轮端面齿41的半径内,并圆柱齿51与中夹板2之间有间隙,柄轴上设有两个环状凹槽,凹槽52部分柄轴的直径大于凹槽53部分柄轴的直径,凹槽52和凹槽53之间部分柄轴54的直径小于凹槽53的端面531部分的柄轴直径;柄轴压板3由具有弹性的材料制成,例如塑料或者铁片,柄轴压板3上设有平行与柄轴的定位爪31卡制在凹槽52中并与凹槽52过盈配合,该定位爪31与凹槽52配合部分加工为球面,定位爪31上还加工了一个与端面531平行的平面311。
由于定位爪31与凹槽52是过盈配合,因此可对柄轴施以一定压力,对柄轴5进行定位。
当把柄轴5向外拉时,有弹性的定位爪311越过柄轴54部分到达凹槽53,端面311卡制于端面531,这时圆柱齿51与端面齿41啮合,由于凹槽53部分柄轴直径较小,定位爪311对柄轴5几乎没有压力,可以轻松转动柄轴5,由圆柱齿51带动端面齿41,从而跨轮4旋转,完成拨针。
端面311与端面531的配合使柄轴5不会轻易被拔出,但是如果加大力度,利用局部塑性变形,柄轴5还是可以实现拔出的动作。
拨针完成后,向内推入柄轴5,定位爪311又回到凹槽52的位置。中夹板2不仅能限定跨轮4的轴向位移,还可以档止柄轴5,防止过分推入。
在实施例2中柄轴压板3上设的定位爪是垂直于柄轴5的轴线的。这种设计适用于由于平面排列的原因造成柄轴长度短的情况。该实施例中设计可以加长弹性定位爪的工作长度。但本实施例中弹性定位爪受力状况较差。
在实施例3中柄轴压板3由有弹性的金属薄片制成,定位爪是平行于柄轴轴线,定位爪上有一压弯嵌入柄轴上的凹槽中,起柄轴定位作用。
在实施例4中柄轴压板3由有弹性的金属薄片制成,定位爪是垂至于柄轴轴线,定位爪上有一压弯嵌入柄轴上的凹槽中,起柄轴定位作用。
实施例3和实施例4可靠性和耐磨性优于塑料结构。
Claims (7)
1.一种钟表拨针机构,包括柄轴,跨轮和柄轴压板,其特征在于:跨轮设有端面齿,跨轮支承于前夹板和中夹板之间上;前夹板和柄轴压板固接,柄轴与由前夹板的柄轴槽和柄轴压板形成的柄轴轨道相配合,柄轴末端的圆柱齿位于跨轮端面齿的半径内,柄轴上设有一个以上的径向环状凹槽,所述柄轴压板为弹性材料,柄轴压板上设的定位爪卡制在柄轴上设的径向环形凹槽中。
2.根据权利要求书1所述的一种钟表拨针机构,其特征在于:所述柄轴设有两个径向环状凹槽,并远离圆柱齿的环状凹槽部分的柄轴直径大于接近圆柱齿的环状凹槽部分的柄轴直径;两环状凹槽之间部分的柄轴直径小于与柄轴轨道相配合部分的柄轴直径。
3.根据权利要求1或2所述的一种钟表拨针机构,其特征在于:所述的定位爪上与柄轴凹槽配合部分设为半球形,该半球形朝圆柱齿的部分设为与凹槽靠近圆柱齿方向的侧壁平行的平面。
4.如权利要求1或2所述的一种钟表拨针机构,其特征在于:所述跨轮上端由中夹板支承,所述圆柱齿与中夹板之间有空隙。
5.如权利要求3所述的一种钟表拨针机构,其特征在于:定位爪平行于柄轴轴线。
6.如权利要求3所述的一种钟表拨针机构,其特征在于:定位爪垂直于柄轴轴线。
7.如权利要求1或2所述的一种钟表拨针机构,其特征在于:所述柄轴压板为一金属薄板,所述柄轴轨道全部设于前夹板上,弹性抓上有一压弯与柄轴上的凹槽相配合。
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2003
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