CN2607211Y - 弹簧式卷筒扩径装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷取机用卷筒扩径装置，主要用于有色或黑色金属带材或线材的生产作业线开卷机或卷取机的卷筒扩径。一种弹簧式卷筒扩径装置，由多块扇形垫块(1)、销轴(2)和弹簧(7)组成，多块扇形垫块由弹簧和销轴连接，在扇形垫块内圆弧侧两端分别开有凹槽(8)，凹槽内装有螺钉(9)，螺钉连接弹簧二端，在扇形垫块两端分别开有螺孔(10)，螺孔一端为凸肩且贯通，螺孔另一端开在扇形垫块的另一端且为长孔，销轴一端为凹肩与螺孔凸肩相配合且被闷头(3)封堵固定，销轴另一端伸出扇形垫块穿入另一块扇形垫块的长孔中，弹簧和销轴连接多块扇形垫块并组成一圈套筒壁。本实用新型不影响卷筒扇形板的强度，安全性强，装卸时间短。

Description

弹簧式卷筒扩径装置

技术领域

本实用新型涉及卷取机用卷筒扩径装置，主要用于有色或黑色金属带材或线材的生产作业线开卷机或卷取机的卷筒扩径。

技术背景

现有卷取机用卷筒扩径的措施，最常用有两种：一种是在卷筒扇形板上增设木质、钢质或塑料类的垫块达到卷筒扩径的目的；另一种是在卷筒上增设钢质、塑料和橡胶套筒达到卷筒扩径的目的。增设套筒的方法其缺点是套筒要跟随带卷进入物流，需要相当数量的周转套筒，一般只限于带材生产厂内部周转使用，否则套筒随产品出厂则套筒的消耗量太大。在卷筒的每块扇形板上增设垫块的方法其缺点是每块扇形板上至少有4个固定螺栓，通常一个卷筒有4块扇形板总共有16个固定螺栓，螺栓孔不仅削弱了扇形板的强度，而且每次装卸时需要对准16个螺栓孔，制造安装的要求很高，有时还需要增设临时的安装平台，往往需要较长的时间。据实际测算，拆装一次共需要4个小时左右，这对带材或线材的连续作业线带来的停机损失很大。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中卷筒扩径安装拆卸时间长、扇形板强度弱的缺陷，提供一种弹簧式卷筒扩径装置，该扩径装置不影响卷筒扇形板的强度，安全性强，装卸时间短。

本实用新型是这样实现的：一种弹簧式卷筒扩径装置，由多块扇形垫块、销轴和弹簧组成，多块扇形垫块由弹簧和销轴连接，在扇形垫块内圆弧侧两端不等距地分别开有至少二组或二组以上对应凹槽，凹槽内开有螺孔并装有螺钉，螺钉连接弹簧一端，弹簧另一端连接在另一块扇形垫块凹槽中的螺钉上，在扇形垫块两端不等距地分别开有至少一组或一组以上对应螺孔，螺孔一端为凸肩且贯通，螺孔另一端开在扇形垫块的另一端且为长孔，销轴一端为凹肩与螺孔凸肩相配合且被闷头封堵固定，销轴另一端伸出扇形垫块穿入另一块扇形垫块的长孔中，弹簧和销轴连接多块扇形垫块并组成一圈套筒壁。

上述的弹簧式卷筒扩径装置，所述扇形垫块内圆弧侧顶端装有凸起定位键，在扇形垫块内圆弧侧尾端开有限位凹槽，定位键和限位凹槽与卷筒外表面相配合。

上述的弹簧式卷筒扩径装置，所述扇形垫块与扇形垫块间为齿状交错啮合，扇形垫块为四块组成一圈套筒壁。

本实用新型的工作原理是把多个扩径用的扇形垫块用弹簧及销轴连接起来变成一个整体式的弹性套筒，取消了每块扇形垫板的固定螺栓，并利用钢卷小车上设置的一个专用台架，能较快地完成弹性套筒的装卸达到卷筒扩径的目的。该扩径装置组成的弹性套筒不影响卷筒扇形板的强度，安全性强，装卸时间短。

附图说明

图1为本实用新型弹簧式卷筒扩径装置的结构示意图，图2为图1的侧视图，图3为弹簧式卷筒扩径装置装有隔离块的示意图。

图中：1扇形垫块，2销轴，3闷头，4定位键，5限位凹槽，6隔离块，7弹簧，8凹槽，9螺钉，10螺孔。

具体实施方式

参见图1、图2、图3，一种弹簧式卷筒扩径装置，由多块扇形垫块1、弹簧7和销轴2组成，多块扇形垫块1由弹簧7和销轴2连接形成一个弹性套筒。在扇形垫块1内圆弧侧两端不等距地分别开有至少二组或二组以上对应凹槽8，凹槽8内开有螺孔并装有螺钉9，螺钉9连接弹簧7一端，弹簧7另一端连接在另一块扇形垫块凹槽8中的螺钉9上，这样在每块扇形垫块1内圆弧侧两端对应凹槽8内置有弹簧7，弹簧7将两块扇形垫块1连接在一起，为连接牢固，扇形垫块1每个凹槽8内置有二根弹簧7，多个凹槽8和多个弹簧7组成一组，扇形垫块1上分布有多组凹槽8，如图1所示，凹槽8有四个一组、三个一组和三个一组共三组，弹簧7在两个扇形垫块1间的连接面上有20根。在扇形垫块1两端不等距地分别开有至少一组或一组以上对应螺孔10，螺孔10一端为凸肩且贯通，螺孔10另一端开在扇形垫块1的另一端且为长孔，销轴2一端为凹肩与螺孔10凸肩相配合且被闷头3封堵固定，销轴2另一端伸出扇形垫块1穿入另一块扇形垫块1的长孔中，使得两块扇形垫块1的连接可定向移动而不会移位，销轴2一般可二根一组或一根一组，如图1所示，也可以三根一组或四根一组。在两块扇形垫块1连接面上至少有一组或一组以上的销轴2，以保证扇形垫块1间的正确连接。弹簧7和销轴2连接多块扇形垫块1并组成一圈套筒壁，四块扇形垫块1组成一圈套筒壁。为提高扇形垫块1间的结合度和增强扇形垫块1的强度，扇形垫块1与扇形垫块1间为齿状交错啮合。

为使弹簧式卷筒扩径装置与卷筒结合完好，在扇形垫块1内圆弧侧顶端装有凸起定位键4，在扇形垫块1内圆弧侧尾端开有限位凹槽5，在相关的卷筒外表面上开有定位凹槽和限位块，卷筒扩径装置中的定位键4和限位凹槽5与卷筒外表面相配合，保证扩径装置的轴向和径向定位。扩径装置中的扇形垫块1和弹簧7一起形成弹性套筒抱紧卷筒，通过摩擦力矩共同传递卷取扭矩。在本实施例中，采用四个扇形垫块1组成一圈套筒壁，凸起定位键4和限位凹槽5各为四个。

安装时事先把弹性套筒胀开，扇形垫块1间的缝隙用隔离块6锁定，利用专用的可调台架通过钢卷小车套入卷筒，待卷筒胀开后人工拔掉隔离块6，即可进行扩径后的开卷或卷取工作，

如要拆除弹性套筒，则卷筒上卸除带材之后卷筒胀开，人工插入隔离块6，卷筒收缩，弹性套筒可通过专用台架和钢卷小车卸除。

经试验表明，弹簧式卷筒扩径装置一般装一次80分钟之内，卸一次40分钟之内，装卸一次只需2小时，而宝钢1550、1420冷连轧机原来采用分块式扩径装置装卸一次需要4个小时，一次装卸即可节省2个小时，这就大大减少了生产作业线的停机时间，经济效益明显。

Claims (4)

1.一种弹簧式卷筒扩径装置，由多块扇形垫块(1)组成，其特征是卷筒扩径装置还包括连接扇形垫块(1)的弹簧(7)和销轴(2)，在扇形垫块(1)内圆弧侧两端不等距地分别开有至少二组或二组以上对应凹槽(8)，凹槽(8)内开有螺孔并装有螺钉(9)，螺钉(9)连接弹簧(7)一端，弹簧(7)另一端连接在另一块扇形垫块凹槽(8)中的螺钉(9)上，在扇形垫块(1)两端不等距地分别开有至少一组或一组以上对应螺孔(10)，螺孔(10)一端为凸肩且贯通，螺孔(10)另一端开在扇形垫块(1)的另一端且为长孔，销轴(2)一端为凹肩与螺孔(10)凸肩相配合且被闷头(3)封堵固定，销轴(2)另一端伸出扇形垫块(1)穿入另一块扇形垫块(1)的长孔中，弹簧(7)和销轴(2)连接多块扇形垫块(1)并组成一圈套筒壁。

2.根据权利要求1所述的弹簧式卷筒扩径装置，其特征是扇形垫块(1)内圆弧侧顶端装有凸起定位键(4)，在扇形垫块(1)内圆弧侧尾端开有限位凹槽(5)，定位键(4)和限位凹槽(5)与卷筒外表面相配合。

3.根据权利要求1或2所述的弹簧式卷筒扩径装置，其特征是扇形垫块(1)与扇形垫块(1)间为齿状交错啮合。

4.根据权利要求1或3所述的弹簧式卷筒扩径装置，其特征是扇形垫块(1)为四块组成一圈套筒壁。

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