CN2605252Y

CN2605252Y - 高效除磷脱氮改良型氧化沟

Info

Publication number: CN2605252Y
Application number: CN 02277877
Authority: CN
Inventors: 申纪军; 杨军; 聂原
Original assignee: 聂原
Priority date: 2002-12-13
Filing date: 2002-12-13
Publication date: 2004-03-03
Anticipated expiration: 2012-12-13

Abstract

一种高效除磷脱氮改良型氧化沟，它包括设于氧化沟内之一台或一台以上搅拌器、推流器和曝气机，其特征在于在氧化沟旁前置或镶嵌一厌氧池，其进水口接原污水管和回流污泥管，出水口可与氧化沟进水口直接连通或通过连接管连接；所述氧化沟进水口设置在缺氧区，位于推流器前面，出水口设置于顺其水流方向最后一个曝气机所形成的富氧区，其中沿直线水流方向相邻两台曝气机之间的距离为40～60米。本实用新型由于在氧化沟前设置了厌氧池，且进水口设置在缺氧区，出水口设置于富氧区，可较好地完成有机物的降解和硝化、反硝化过程，除磷、脱氮效果好，其厌氧池可根据需要灵活设置，占地面积小，运行稳定可靠，操作简单，维护保养方便。

Description

高效除磷脱氮改良型氧化沟

技术领域：

本实用新型涉及一种废水处理装置，具体涉及一种对传统氧化沟的改进。

背景技术：

废水处理方法通常为物理法、化学法、物理化学法和生物化学法四类。城镇污水一般由生活污水和工业废水组成，要求进行二级处理达到国家一级排放标准，就近排入江河及支流。目前我国城镇污水处理工艺一般采用生物化学法中的活性污泥法，传统氧化沟工艺是活性污泥法的一种方法，具有工艺流程简单、构筑物少、运行管理方便、处理效果稳定、出水水质好的特点，并可实现脱氮，但因其水力停留时间长，占地面积大，除磷效果不够理想，投资较大，运行管理费用高，同时由于我国人口众多，城镇公共用地较为紧张，建设资金短缺，因此未被广泛采用。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷，提供一种占地面积小、投资省、运行费用低、除磷脱氮效果好、操作运行方便的改良型氧化沟。

本实用新型的技术问题是通过下面的技术方案解决的。它包括设于氧化沟内之一台或一台以上搅拌器、推流器和曝气机，其特征在于在氧化沟旁前置或镶嵌一厌氧池，其进水口接原污水管和回流污泥管，出水口可与氧化沟进水口直接连通或通过连接管连接；所述氧化沟进水口设置在缺氧区，位于推流器前面，出水口设置于顺其水流方向最后一个曝气机所形成的富氧区，其中沿直线水流方向相邻两台曝气机之间的距离为40～60米。本实用新型在厌氧池内还装有水下搅拌器，氧化沟内的缺氧区内装有水下推流器，曝气机采用倒伞型表面曝气机或转蝶式表面曝气机。

本实用新型由于在氧化沟前设置了厌氧池，且进水口设置在缺氧区，出水口设置于富氧区，可较好地完成有机物的降解和硝化、反硝化过程，除磷、脱氮效果好，当进水磷为3mg/l左右时，不用化学除磷，出水可保证达到小于0.5mg/l的要求，从而可简化管理及降低运行成本。本实用新型厌氧池可根据需要灵活设置，占地面积小，运行稳定可靠，操作简单，维护保养方便。

附图说明：

图1为本实用新型结构实施例一；

图2为本实用新型结构实施例二。

图中：

1-厌氧池；2-搅拌器；3-氧化沟；4-推流器；

5-曝气机；6-导流墙；7-出水堰；8-连接管；

9-缺氧区；10-富氧区。

具体实施方式：

本实用新型根据我国目前污水中有机物含量、城镇规划及国力状况，通过进行水质水量的同步检测，优化工艺路线和运行参数，建立实用的水工模型，确立了合理的结构设计体系，是对传统的氧化沟所进行的改进。图1展示了其改进结构的一个实施例，如图所示，它包括呈环形沟渠状的氧化沟3和设于其内之一台或一台以上搅拌器2、推流器4和曝气机5，其特征在于在氧化沟3旁前置一厌氧池1，或采用镶嵌方式与氧化沟3连在一起，即原污水和回流污泥在进入氧化沟3之前先进入该池内进行混合与厌氧处理，其设置位置位于氧化沟3一侧，进水口接原污水管和回流污泥管，使进入该池内的原污水和回流污泥处于缺氧或厌氧状态，有利于形成生物除磷脱氮的条件。在厌氧池1内，还设置有水下搅拌器2，可将原污水和回流污泥均匀混合，厌氧池1出水口与氧化沟3进水口连通。本实用新型氧化沟3进水口位置设置缺氧区9，在该区域内装有水下推流器4，进水口设于推流器4前面位置，可使进入其内的混合废水处于缺氧状态，进一步进行反硝化脱氮。本实施例在氧化沟3内装有5台转蝶式表面曝气机5，并预留了加装一台曝气机的位置，可使原污水中的污染物、活性污泥、溶解氧三者充分混合、接触，推动水流以一定的流速循环流动，处于曝气机5下游的近域为富氧区10，处于上游的为缺氧区9，混合液交替进入富氧和缺氧区，不仅提供了良好的生物除磷脱氮条件，而且也有利于生物絮凝，使活性污泥易于沉淀。本实用新型经过反复实验和实践，将位于直线水流方向相邻两台曝气机之间的距离设定为40～60米，可在保证水流充分搅拌混合循环流动的前提下，尽量减少能量消耗，节约能源。氧化沟3出水口设置于环形沟渠顺其水流方向最后一个曝气机5所形成的富氧区10之位置，可完成有机物的降解和硝化、反硝化以及吸收磷的过程，取得较好的脱氮除磷效果。

本实用新型工作过程：经过格栅、沉砂等预处理的污水，通过污水管与来自二沉池的回流污泥通过回流污泥管，进入厌氧池1，在其内搅拌器2的作用下，充分均匀混合，污水在厌氧池1内停留期间，在微生物的作用下，污染物发生水解和厌氧生化反应，使污水中的大分子有机物变成小分子有机物，并削减部分COD(化学耗氧量)和BOD₅(生物耗氧量)。厌氧池1出来的水直接进入氧化沟3，在水下推流器4的作用下，流经缺氧区9，之后，进入充氧段，在曝气机5的作用下，空气中的氧气溶入水中，为好氧微生物提供氧源，同时，污水在曝气机5的搅拌和推流作用下，经设置在氧化沟3内的导流墙6，继续在氧化沟3内前进，并经过两台曝气机5之间所形成的多个A-O(厌氧-好氧)过程反复处理，流入设于氧化沟3出水口旁的出水堰7，从出水管进入二沉池，澄清后排放。

本实用新型展示了另一实施例，它是根据污水处理厂场地的位置和需要进行设置的，如图所示，其厌氧池1设置在氧化沟3环状沟旁边，氧化沟3为六环道沟渠，处理水量大，节约场地资源，其厌氧池1出水口与氧化沟3进水口通过连接管8连接，曝气机5采用倒伞型表面曝气机机型，其结构与工作方式及工作过程与实施例一相同。

Claims

1、一种高效除磷脱氮改良型氧化沟，它包括设于氧化沟内之一台或一台以上搅拌器、推流器和曝气机，其特征在于在氧化沟旁前置或镶嵌一厌氧池，其进水口接原污水管和回流污泥管，出水口与氧化沟进水口连通；所述氧化沟进水口设置在缺氧区，位于推流器前面，出水口设置于顺其水流方向最后一个曝气机所形成的富氧区。

2、根据权利要求1所述的高效除磷脱氮改良型氧化沟，其特征在于直线水流方向相邻两台曝气机之间的距离为40～60米。

3、根据权利要求1所述的高效除磷脱氮改良型氧化沟，其特征在于厌氧池内装有水下搅拌器。

4、根据权利要求1所述的高效除磷脱氮改良型氧化沟，其特征在于氧化沟内的缺氧区内装有水下推流器。

5、根据权利要求1所述的高效除磷脱氮改良型氧化沟，其特征在于曝气机为倒伞型表面曝气机或转蝶式表面曝气机。

6、根据权利要求1或2或3或4或5所述的高效除磷脱氮改良型氧化沟，其特征在于厌氧池出水口与氧化沟进水口用连接管连接。