CN2604623Y - 一种节能燃气燃烧器 - Google Patents
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Abstract
一种节能燃气燃烧器，包括装有火盖的燃气座及与燃气座下部相套接的混风管，所述混风管下端装有正对火盖中心的喷嘴，所述燃气座与火盖之间形成有内外燃气室，在内外燃气室之间设有一环形隔壁，所述环形隔壁沿轴向设有贯通环形隔壁的混风槽，在环形隔壁沿圆周径向设有若干可使内外燃气室联通的燃气通道。本实用新型由于采用了在相互隔置且相通的内外燃气室之间的环形隔壁内设置贯通的若干混风槽，形成了在燃气座下端的混风管对燃气室的总体混风的同时，还可在内外火盖燃烧火焰之间产生二次混风，这样可使燃气与空气的混合比更为合理，燃烧更加充分，而在内外燃气室相通的若干燃气通道，更加有利燃气分别由不同位置流向外燃气室，使外燃气室气配均衡，进一步利于燃气的燃烧。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种燃气具，特别是一种民用燃气具。
背景技术
现有用燃气灶具，其燃烧器大都采用设有内外火盖的金属结构，这种结构形式普遍存在着火焰分散、热量损失大，且燃气燃烧不充分的缺点，易造成大量燃气浪费。为了提高效率和节约燃气，人们采用了多种方式对炉具特别是燃烧器进行改进，有的在灶具上装增热金属网，有的装集热罩，有的把直喷火改成螺旋火等，这些办法虽对热效率的提高及节能产生了一定的效果，但由于燃气的匹配、流速及燃烧器结构形式等多种因素制约，使其总体节能效果不太明显。本发明人于2002年申请号为02134478.7的一种节能燃气燃烧器针对上述存在问题进行了结构上的改进，将内外燃气室通过一条气道使其有机的连成既相互隔置又相通的结构形式，在某种程度上改善了燃气的配制，在燃气的燃烧率有所提高的基础上，节约了一定的燃气，但该技术方案也存在着与现有燃气具共有的不足，既在燃气烧时，内外火盖之间存在有一真空区域，在这一区域因燃气较多，空气较少，其燃气燃烧时会不太充份，其具体表现是火焰呈黄色，此外，当燃气快要用尽时，燃气分子因较为分散，特别是在外火盖上很易造成突然熄火。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在问题提供一种燃气燃烧更加充分且具节能的燃气燃烧器。
一种节能燃气燃烧器，包括装有火盖的燃气座及与燃气座下部相套接的混风管，所述混风管下端装有正对火盖中心的喷咀，在燃气座与火盖之间形成有内外燃气室，其特点是所述在内外燃气室之间设有一环形隔壁，所述环形隔壁沿轴向设有贯通隔壁的混风槽，在环形隔壁沿圆周径向设有若干可使内外燃气室联通的燃气通道。
本实用新型由于采用了在相互隔置且相通的内外燃气室之间的环形隔壁内设置贯通的若干混风槽，形成了在燃气座下端的混风管对燃气室的总体混风的同时，还可在内外火盖燃烧火焰之间产生二次混风，这样可使燃气与空气的混合比更为合理，燃烧更加充分，而在内外燃气室相通的若干燃气通道，更加有利燃气分别由不同位置流向外燃气室，使外燃气室气配均衡，进一步利于燃气的燃烧。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为图1的N-N剖视图；
图3为图2的火咀局部放大视图；
图4为火盖的主视图；
图5为燃气座的俯视图；
图6为图5的A-A剖视图。
具体实施方式
本实用新型如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种节能燃气燃烧器，包括装有火盖1的燃气座2及与燃气座2下部相套接的混风管3，所述混风管3下端装有正对火盖1中心的喷咀15，在燃气座2与火盖1之间形成有内外燃气室4、5，所述内外燃气室4、5之间设有一环形隔壁7，所述环形隔壁7沿轴向设有贯通隔壁的混风槽8，在环形隔壁7沿圆周径向设有若干可使内外燃气室联通的燃气通道。
上述燃气通道为沿环形隔壁7径向圆周开设有至少三个过气槽6，其槽口宽度为5-8mm，槽深为15-20mm。上述燃气通道也可以制作成另一种形式，即上述燃气通道为沿环形隔壁7径向圆周开设的至少三个横穿环壁的过气管道，所述管道的管径为15mm。上述内燃气室4设有上小下大的两级柱腔。上述内燃气室两级柱腔之间设有过气环9，该过气环9的过气口直径为8～12mm。其具体直径的大小应根据火盖的外部尺寸及混风管的直径而定，上述内燃气室过气环9上方的柱腔顶部沿圆周侧壁密布着呈倾向上穿通的喷气孔10，该喷气孔10的向上倾角为10～25度，其喷气孔10孔径为2～3mm。上述与内外燃气室4、5相通的过气槽6为三个，当然也可随着火盖直径的增大设置多个过气槽，以有利于燃气的均配。其槽口宽度为5-8mm，槽深为15-20mm。上述设置于内外燃气室4、5槽壁内的混风槽8为三个，其槽横截面呈弧腰形，槽宽为4-7mm。上述外燃气室5呈环槽形，其环槽宽度为6～10mm，在环槽底部沿侧壁沿环周密布着呈斜向上的喷气孔16，该喷气孔直径为2-3mm，其斜向上的斜角为10-25度。上述燃气座2为一环状腔体，在燃气座2腔底设有一气孔11，气孔11附近沿圆周设有与内外燃气室4、5之间槽壁7相配插的三个弧腰形通孔12。上述燃气座2与混风管3之间设有可分别与燃气座2下部和混风管3上部相套接的连接套13。上述燃气座2下方设有与燃气座2呈固定连接的装饰筒14，该装饰筒14内设有可支承连接套的环形支架。上述喷咀15的咀口为喇叭形，其喇叭角为45-60°。上述燃气通道为沿环形隔壁7径向圆周开设有至少三个横穿环壁的过气管道，所述管道的管径为15mm。
Claims (10)
1、一种节能燃气燃烧器，包括装有火盖(1)的燃气座(2)及与燃气座(2)下部相套接的混风管(3)，所述混风管(3)下端装有正对火盖(1)中心的喷咀(15)，其特征在于所述燃气座(2)与火盖(1)之间形成有内外燃气室(4)(5)，在内外燃气室(4)(5)之间设有一环形隔壁(7)，所述环形隔壁(7)沿轴向设有贯通环形隔壁(7)的混风槽(8)，在环形隔壁(7)沿圆周径向设有若干可使内外燃气室(4)(5)联通的燃气通道。
2、根据权利要求1所述的一种节能燃气燃烧器，其特征在于上述燃气通道为沿环形隔壁(7)径向圆周开设的至少三个过气槽(6)，其槽口宽度为5-8mm，槽深为15-20mm。
3、根据权利要求2所述的一种节能燃气燃烧器，其特征在于上述燃气通道为沿环形隔壁(7)径向圆周开设的至少三个横穿环壁的过气管道，所述管道的管径为15mm。
4、根据权利要求1所述的一种节能燃气燃烧器，其特征在于上述内燃气室(4)设有上小下大的两级柱腔，在两级柱腔之间设有配气环(9)，该配气环(9)的过气口直径为8～12mm，在配气环(9)上方的柱腔顶部沿圆周侧壁密布着呈斜向上穿通的喷气孔(10)，该喷气孔(10)的向上倾角为10～25度，其喷气孔(10)孔径为2～3mm。
5、根据权利要求1所述的一种节能燃气燃烧器，其特征在于上述设置于内外燃气室(4)(5)槽壁，其槽横截面呈弧腰形，槽宽为4-12mm。
6、根据权利要求1所述的一种节能燃气燃烧器，其特征在于上述外燃气室(5)呈环槽形，其环槽宽度为6～10mm，在环槽底部沿侧壁沿环周密布着呈斜向上的喷气孔(16)，该喷气孔直径为2-3mm，其斜向上的斜角为10-25度。
7、根据权利要求1所述的一种节能燃气燃烧器，其特征在于上述燃气座(2)为一环状腔体，在燃气座(2)腔底设有一气孔(11)，气孔(11)附近沿圆周设有与内外燃气室(4)(5)之间槽壁(7)相配插的三个弧腰形通孔(12)。
8、根据权利要求1所述的一种节能燃气燃烧器，其特征在于上述燃气座(2)与混风管(3)之间设有可分别与燃气座(2)下部和混风管(3)上部相套接的连接套(13)。
9、根。据权利要求8所述的一种节能燃气燃烧器，其特征在于上述燃气座(2)下方设有与燃气座(2)呈固定连接的装饰筒(14)，该装饰筒(14)内设有可支承连接套的环形支架。
10、根据权利要求1所述的一种节能燃气燃烧器，其特征在于上述喷咀(15)的咀口为喇叭形，其喇叭角α为45-60°。
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