CN2603254Y - 液控截止阀 - Google Patents

Abstract

一种液控截止阀，包括主阀，其阀体上具有进、出液流道、连通流道。在主阀体上端装有先导阀，主阀体上部设有阀芯，阀芯内具有控制腔室，主阀体内设有与液体相通的控制液流道I。先导阀包括先导阀体、阀杆，二者之间装有压紧套、阀座。阀座与阀杆右端部由螺纹连接；先导阀体上设有与控制液流道I相通的控制液流道II、与控制腔室相通的控制液流道III、与大气相通的空气通道；阀杆上具有阀锥，阀锥左、右两侧与压紧套、阀座之间分别具有左、右间隙，压紧套上具有连通控制液流道II和左间隙的通孔，阀杆上阀锥右侧具有连通右间隙和空气通道的大气流道。阀座左端具有凸环，其上具有与控制液流道III相通的通孔，阀锥的左、右锥分别与压紧套和阀座配合工作。

Description

液控截止阀

技术领域

本实用新型涉及一种用于煤矿综采支护设备的液压支架中的截止阀，具体地说涉及一种由液压先导阀间接控制主阀启闭的液控截止阀。

背景技术

现有的液压支架产品上使用的进液截止阀，按其密封副结构原理可分为：球形、平面形和锥形三种类型，这三种结构的截止阀在操作时，都是“直动式”的。参见图1，以锥形截止阀为例具体说明现有进液截止阀的不足之处。该锥形截止阀结构包括主阀体1，在主阀体1上设有进液流道2和出液流道3，且进液流道2和出液流道3之间设有连通流道4；在主阀体1上部固定有导套5，导套5内部同轴布置有上、下排列的丝堵6和阀杆7，阀杆7的下端部固定有与连通流道4配合工作的阀垫8；在导套5上部通过螺纹装有手轮9。图示为开启状态，当需要关闭截止阀时，拧动手轮9，手轮9向下移动，带动丝堵6、阀杆7和阀垫8一同下移，直至阀垫8与连通流道4严密配合，才将该截止阀完全关闭，在整个关闭过程中，手轮9被转动7～10圈左右；开启过程与上述关闭过程相反。球形、平面形截止阀的动作过程与该锥形大致相同。总之，在现有截止阀动作过程中，转动手轮费力；丝堵、阀杆、阀垫等也要克服很大的扭力作用，容易损坏，寿命短，特别是球形截止阀，当其通径在20mm以上时，这一缺陷尤其突出；另外，手轮要转动多圈才能将阀打开，时间长，在遇到紧急情况时，由于主阀体1内流有压力很大的液体，仅凭人手的力量几乎不能将阀关闭，这就要借助工具或者将泵站总阀关上，所以传统的截止阀关闭不及时、不可靠，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种由液压先导阀间接控制主阀启闭的液控截止阀，使其动作灵敏、可靠，且寿命长。

本实用新型液控截止阀，包括主阀，主阀的阀体上具有进液流道、出液流道和连通所述进、出液流道的连通流道。其中还包括安装在所述主阀阀体上端部的先导阀，其中所述主阀阀体上部设有阀芯，该阀芯内具有顶端开口的控制腔室，主阀阀体内设有与进液流道、出液流道或连通流道相通的控制液流道I。所述先导阀包括先导阀体和设置在先导阀体内的阀杆，在先导阀体和阀杆之间由左向右同轴套装有压紧套和阀座。其中所述阀座与阀杆右端部通过螺纹连接在一起；先导阀体上设有与所述控制液流道I相通的控制液流道II、与所述控制腔室相通的控制液流道III以及与大气相通的空气通道；所述阀杆上具有阀锥，所述阀锥上具有左锥和右锥，阀杆上阀锥左、右两侧与压紧套、阀座之间分别具有一段左间隙和一段右间隙，所述压紧套上具有连通控制液流道II和左间隙的通孔，所述阀杆上阀锥右侧具有连通右间隙和空气通道的大气流道。所述阀座左端部具有与其一体的凸环，该凸环的内径大于阀座其他部分外径和阀锥最大外径，其上具有与控制液流道III相通的通孔，所述阀锥的左锥和右锥分别与压紧套和阀座配合工作。

其中所述主阀阀体由钢材料制成；阀芯由不锈钢材料制成，其底端部形状是与所述连通流道顶端部的外锥口相配合的内锥形。

其中控制腔室内装有预紧的压力弹簧。

其中所述控制液流道I与连通流道相通。

其中所述空气通道为阶梯孔形状。

本实用新型所述的液控截止阀的优点和积极效果在于：由于在主阀体上安装有先导阀，先导阀包括先导阀体和阀杆，阀杆上具有阀锥，阀锥的左、右锥分别与装在阀杆与先导阀体之间的压紧套和阀座配合工作；阀锥右侧的阀杆上具有与大气相通的大气通道；在主阀阀体和先导阀体上具有由控制液流道I、压紧套上的通孔、左间隙、阀座上的通孔、控制液流道II和控制液流道III组成的控制液流道，该控制液流道的首端与主阀阀体的控制腔室相通，末端与主阀阀体的进液流道、出液流道或连通流道相通。这样，当拧动安装在阀杆左端部的手轮，就可以轻松地接通或切断控制液流道，从而通过控制液流道内的高压液体控制主阀关闭；特别是在关闭截止阀时，既使在主阀体内流有高压液的情况下，也能迅速、可靠地关闭截止阀，避免了传统的截止阀带压关闭困难的现象，同时也延长的截止阀的使用寿命。

本实用新型所述的液控截止阀的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例便可清楚明了。

附图说明

图1是现有的锥形截止阀的局部剖视图；

图2是本实用新型所述的液控截止阀的主视局部剖视图；

图3是本实用新型所述的液控截止阀的侧视剖视图；

图4是本实用新型所述的液控截止阀中的先导阀的剖示图。

具体实施方式

本实用新型所述的液控截止阀中，先导阀上装有手轮一端为左端。

参见图2和图3。本实用新型的液控截止阀，包括主阀10和先导阀11。其中主阀10的阀体29上具有进液流道2、出液流道3和连通进、出液流道的连通流道4，阀体29上还具有与连通流道4相通的控制液流道I14，控制液流道I14也可以与进液流道2或出液流道3相连通。主阀阀体29上部设有阀芯12，该阀芯12内具有顶端开口的控制腔室13，控制腔室13内装有预紧的压力弹簧31，压力弹簧31在关闭截止阀时，起到辅助的作用。阀芯12中部与主阀阀体之间具有间隙，主阀阀体29上具有连通该间隙与大气的通气道32。主阀阀体29由45#钢制成，其也可以由不锈钢材料制成；阀芯12由不锈钢材料制成。连通流道4的顶端部为外锥口，阀芯12底端部形状为与外锥口相配合的内锥形，这样，在关闭主阀10时，由连通流道4的外锥口和阀芯12底端部形成一对密封副，该密封副是钢对钢的硬密封，有利于延长主阀的使用寿命。

参见图4。先导阀11安装在主阀阀体29上端部，先导阀11包括先导阀体15和设置在先导阀体15内的不锈钢阀杆16，在先导阀体15和阀杆16之间由左向右同轴套装有压紧套18和铜合金材料制成的阀座17，其中阀座17与阀杆16右端部通过螺纹连接在一起；先导阀体15上设有与控制液流道I14相通的控制液流道II28、与控制腔室13相通的控制液流道III26以及与大气相通的阶梯孔形状空气通道22；阀杆16上具有阀锥21，阀锥21上具有左锥和右锥，阀杆16上阀锥21左、右两侧与压紧套18、阀座17之间分别具有一段左间隙23和一段右间隙24，压紧套18上具有连通控制液流道II28和左间隙23的通孔27，阀杆16上阀锥21右侧具有连通右间隙24和空气通道22的大气流道25；阀座17左端部具有与其一体的凸环19，该凸环19的内径大于阀座17其他部分外径和阀锥21最大外径，其上具有与控制液流道III26相通的通孔20。凸环19的高度值可以根据需要设计，其与手轮30转动的角度以及阀杆16右端部螺纹的螺距相适应。阀锥21的左锥和右锥分别与压紧套18和阀座17配合工作。

本实用新型的液控截止阀，其主阀10的开启和关闭是由先导阀11的控制液流道III26内是否流过控制液体来决定的。在正常工作状态时，由于在阀体29的进液流道2、出液流道3和连通流道4内流有高压液体，所以阀芯12在高压液体的作用下处于自然开启状态，压力弹簧31的作用力与高压液体的作用力相比忽略不计；此时，先导阀11的状态为：阀锥21的左锥面与压紧套18的右端紧密配合，主阀阀芯12上的控制腔室13依次通过控制液流道III26、右间隙24、阀杆16上的大气流道25和空气通道22与大气相通。当需要关闭截止阀时，拧动手轮30，使之转过30°，阀杆16向右移动，带动阀锥21右移，并与阀座17的左端部紧密配合，切断控制腔室13与大气之间的通道；与此同时，阀锥21与压紧套18右端部脱离，打开控制液流道，高压控制液依次通过主阀阀体内的连通流道4、控制液流道I14、控制液流道II28、压紧套18上的通孔27、左间隙23、凸环19上的通孔20、控制液流道III26进入主阀阀芯12上的控制腔室13，在压力弹簧31的共同作用下，使阀芯迅速下移，与连通流道4上端部紧密配合，关闭截止阀。

本实用新型的液控截止阀，由一个动作一次仅需5ml液体的流量很小的先导阀和高压大流量的主阀组成，通进拧动先导阀的手轮间接控制主阀的启、闭，从而达到减小操作力矩，实现带压开、关的目的。在整个关闭截止阀过程中，只需轻轻用手将手轮拧过30°角即可，时间短、动作快，又安全、可靠，同时有利于保护截止阀的各个零部件，延长使用寿命。

Claims (5)

1.液控截止阀，包括主阀(10)，主阀(10)的阀体(29)上具有进液流道(2)、出液流道(3)和连通所述进、出液流道的连通流道(4)，其特征是还包括安装在所述主阀阀体(29)上端部的先导阀(11)，其中所述主阀阀体(29)上部设有阀芯(12)，该阀芯(12)内具有顶端开口的控制腔室(13)，主阀阀体(29)内设有与进液流道(2)、出液流道(3)或连通流道(4)相通的控制液流道I(14)；所述先导阀(11)包括先导阀体(15)和设置在先导阀体(15)内的阀杆(16)，在先导阀体(15)和阀杆(16)之间由左向右同轴套装有压紧套(18)和阀座(17)，其中所述阀座(17)与阀杆(16)右端部通过螺纹连接在一起；先导阀体(15)上设有与所述控制液流道I(14)相通的控制液流道II(28)、与所述控制腔室(13)相通的控制液流道III(26)以及与大气相通的空气通道(22)；所述阀杆(16)上具有阀锥(21)，所述阀锥(21)上具有左锥和右锥，阀杆(16)上阀锥(21)左、右两侧与压紧套(18)、阀座(17)之间分别具有一段左间隙(23)和一段右间隙(24)，所述压紧套(18)上具有连通控制液流道II(28)和左间隙(23)的通孔(27)，所述阀杆(16)上阀锥(21)右侧具有连通右间隙(24)和空气通道(22)的大气流道(25)；所述阀座(17)左端部具有与其一体的凸环(19)，该凸环(19)的内径大于阀座(17)其他部分外径和阀锥(21)最大外径，其上具有与控制液流道III(26)相通的通孔(20)，所述阀锥(21)的左锥和右锥分别与压紧套(18)和阀座(17)配合工作。

2.根据权利要求1所述的液控截止阀，其特征是所述主阀阀体(29)由钢材料制成，阀芯(12)由不锈钢材料制成，其底端部形状是与所述连通流道(4)顶端部的外锥口相配合的内锥形。

3.根据权利要求1或2所述的液控截止阀，其特征是控制腔室(13)内装有预紧的压力弹簧(31)。

4.根据权利要求3所述的液控截止阀，其特征是所述控制液流道I(14)与连通流道(4)相通。

5.根据权利要求4所述的液控截止阀，其特征是所述空气通道(22)为阶梯孔形状。

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