CN2603187Y - 铝合金轻便山地钻探机具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种主要适用于山地钻孔施工的轻便钻探机具。解决了现有钻机结构复杂,链条易磨损而常被拉断,框架式底座,前后支腿不可调,钻机不易调平,普通地质钻杆,重量大,不易搬迁,钻进功能单一,遇土层钻进困难等问题。其技术方案是:在底座上焊有下支座,并通过销钉与铝合金导杆和铝合金支撑杆下端连接构成钻塔,底座前后支腿均可调,本实用新型解决了底座不易调平和钻机功能单一的问题,主要构件为铝合金,板大地减轻了钻探机具的重量,结构简单,易于装拆和搬迁,实现了主动潜孔锤钻进、全面钻进、取芯钻进和短螺旋钻进。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种主要用于山地钻孔施工的铝合金轻便钻探机具。
背景技术
现有的山地岩层钻进专用钻机主要是ATDCOHMP-125型钻机,该钻机为复杂的方箱型单桅杆结构,油马达链条给进机构,链条易磨损而常被拉断,框架式底座,前后支腿不可调,钻机不易调平,普通地质钻杆,重量大,不易搬迁,钻进功能单一,遇土层钻进困难。
发明内容
针对上述不足,本实用新型提供一种结构简单、重量轻、易搬迁、易调平,适用于山地钻孔施工,主要构件为铝合金的轻便钻探机具。
本实用新型是通过以下方式实现的,底座1的四个角焊有四个螺母13,并与四个丝杠14用螺纹连接,丝杠14通过铰链与四个设有地锚孔17的园板15连接,用于底座的调平,滑套12通过螺栓与拉杆8下端连接,拉杆8上端通过螺栓与油缸3的活塞杆连接,动力头7与滑套12用螺栓连接,垫叉座4和滑套12套装在两根铝合金导杆6上,垫叉座4用螺纹顶丝固定。
本实用新型还可以通过以下方式实现,铝合金钻杆19的一端与钢质母接头18通过螺纹连接,另一端通过螺纹与钢质公接头20连接。
本实用新型解决了底座不易调平和钻机功能单一的问题,实现了气动潜孔锤钻进,全面钻进、取芯钻进和短螺旋钻进,主要构件为铝合金,极大地减轻了钻探机具的重量,结构简单、易于装拆的搬迁。
附图说明
图1为铝合金轻便山地钻探机具主视图。图2为铝合金轻便山地钻探机具左视图。图3为图板15的俯视图。图4为铝合金钻杆结构剖面图。
1底座、2油管、3油缸、4垫叉座、5接头、6导杆、7动力头、8拉杆、9横梁、10支撑杆、11上支座、12滑套、13螺母、14丝杠、15园板、16下支座、17地锚孔、18钢质母接头、19铝合金钻杆、20钢质公接头、21油管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详细说明。
钻机底座1的四个角焊有四个螺母13,并通过螺纹与四个丝杠14连接,丝杠14通过铰链与四个设有地锚孔17的园板15连接,用于钻机底座的固定和调平。底座1上焊有五个下支座16,并通过销钉分别与两根导杆6和两根支撑杆10及油缸3的下端连接,两根导杆6和两根支撑杆10的上端与上支座11通过销钉连接构成钻塔。动力头7通过螺栓与滑套12连接,垫叉座4和滑套12套装在铝合金导杆6上,并通过螺纹顶丝固定垫叉座4,油缸3上端通过螺栓与横梁9连接,拉杆8下端通过螺栓与滑套12连接,动力头7的下端设有接头5,为了防止铝合金钻杆19接头螺纹易磨损,在铝合金钻杆19的一端与钢质母接头18通过螺纹连接,另一端通过螺纹与钢质公接头20连接,接头5通过螺纹与铝合金钻杆19一端的钢质母接头18连接,油管2的一端与油缸3下部连接,另一端与钻机油泵连接。
钻机工作过程,当钻机油泵通过油缸3上部油管21`注入高压油时,油缸3产生向下的轴向力,该轴向力通过拉杆8带动横梁9和滑套12、动力头7沿导杆6向下运动,通过动力头7下端的接头5传动铝合金钻杆19并给钻具加压,带动钻具给进;当钻机油泵通过油缸3下部管2注入高压油时,油缸3产生向上的轴向力,推动动力头7向上运动,并带动钻杆19向上提升钻具,通过动力头7上的马达带动钻杆正转或反转。
Claims (2)
1.一种主要涉及山地钻孔施工用铝合金轻便山地钻探机具,是由底座、两根铝合金导杆、两根铝合金支撑杆组成,其特征在于底座(1)的四个角焊有四个螺母(13),并与四个丝杠(14)用螺纹连接,丝杠(14)通过铰链与四个设有地锚孔(17)的园板(15)连接,用于底座(1)的调平,滑套(12)通过螺栓与拉杆(8)下端连接,拉杆(8)上端通过螺栓与油缸(3)的活塞杆连接,动力头(7)与滑套(12)用螺栓连接,垫叉座(4)和滑套(12)套装在两根铝合金导杆(6)上,垫叉座(4)用螺纹顶丝固定。
2.根据权利要求1所述的铝合金轻便山地钻探机具,其特征在于铝合金钻杆(19)的一端与钢质母接头(18)通过螺纹连接,另一端通过螺纹与钢质公接头(20)连接。
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