CN2603136Y - 消味自冲蹲便器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是一种消味自冲蹲便器。由进水连接管、主阀、副阀、引冲管、引风系统、便盆组成。主阀的进水口通过进水连接管与自来水管连通，主阀的出水口通过出水导管与便盆连通，主阀通过引冲管与副阀构成联控。本实用新型有着：自动冲洗、自动引风消味、自通防堵、节水抗寒、安装简便的特点。

Description

消味自冲蹲便器

(一)技术领域：

本实用新型涉及的是一种消味自冲蹲便器，属建筑卫生洁具技术领域。

(二)背景技术：

目前，一般场合下使用的蹲便器，最为突出的问题是无便后自行冲水及消味除臭功能，致使卫生间内经常出现便后不冲水、异味较大的现象，这在基层单位较为常见。

便器冲水的近期发展，虽已出现了红外线感应式控制冲水，但尚有一些问题：一是易受停电限制，停了电就无法使用；二是普及使用就其自身带电状态就耗费很多电能；三是价位较高，影响其推广使用；四是易受环境限制，公共场合下使用易遭破坏。

原案：012432458所述的无味自冲防粘蹲便器，较为理想的解决了自行冲洗、自动引风消味、结构一体化问题，特别是采用消声管(原案号12)、气囊(原案号159)的技术方案使便器开始使用时产生的闭水响声大为降低。但仍显一些不足：一是结构还不够简单；二是闭水响声还没能从机理上根本消除。

(三)发明内容：

本实用新型的目的是：提供一种使之结构更为简便，使之从机理上不产生闭水响声、且仍具有省水节能、自动冲洗、自动引风消味、自通防堵功能的蹲便器。

本实用新型的设计方案是这样实现的：一种消味自冲蹲便器。包括：进水连接管(57)、闸阀(55)、主阀(12)、副阀(19)、引冲管(82)、穿连管(53)、主副导流管(52)、(60)、引风系统(1)、便盆(15)组成。其特征在于主阀(12)与副阀(19)分别位于便盆(15)的主副座槽(49)、(51)内；主阀的进水口(109)、通过闸阀(55)、进水连接管(57)、冷水分支管(11)与冷水总管(9)沟通；主阀的出水口(101)通过出水导管(50)、与便盆的导水沿(38)沟通；主阀的顶腔(114)经通孔(88)、主下环腔(76)、主引冲孔(77)、引冲管(82)、副引冲孔(144)、副下环腔(140)、通口(150)、(164)与副阀的控制腔(162)沟通；主阀的上环腔(72)经主导流孔(73)、主导流管(52)、主连通嘴(13)与便盆的导水沿(38)沟通；副阀的上环腔(135)经副导流孔(136)、副导流管(60)、副连通嘴(16)与便盆的导水沿(38)沟通；引风孔(36)通过引风接口(34)、引风分支管(7)、引风总管(6)与引风机(1)沟通；主控开关(79)通过连通线(14)与副控开关(142)并联接通；副控开关(142)通过低压控制分支线(21)、低压控制总线(2)、控制盒(24)与引风机(1)沟通。

还有一些技术特征是：

一、所述的主阀(12)是由主阀体(96)、阀芯(104)、疏通簧(91)、筒网(108)、疏通塞(113)、冲水活塞(90)、V型圈(89)、底托(87)、闭水环(85)、复位弹簧(115)、主控阀杆(71)、主调节杆(66)、主阀头(116)、调节钮(69)、接重板(62)、防水胶垫(61)、检修垫(70)组成。

二、所述的副阀(19)是由副阀体(163)、排水弹簧(158)、排水活塞(160)、V型圈(153)、调节筒(152)、筒托(149)、闭水环(147)、复位弹簧(165)、副控阀杆(134)、副调节杆(129)、副阀头(167)、调节钮(132)、接重板(126)、防水胶垫(125)、检修垫(133)组成。

三、所述的引风系统(1)是由引风机(1)、排风管(25)、引风总管(6)、引风分支管(7)、控制盒(24)、主控开关(79)、副控开关(142)、低压控制总线(2)、低压控制分支线(21)、连通线(14)组成。

四、所述的便盆(15)是由轴向孔(26)、(27)、(30)、(31)、翼板(28)、(29)、主副座槽(49)、(51)、主副连通嘴(13)、(16)、便盆盖固定孔(32)、(33)、引风接口(34)、射水口(35)、引风孔(36)、淋洗孔(37)、导水沿(38)、下水口(40)、盆体(39)、翻水弯(41)、喷水口(43)、落水口(42)、冲水导管(45)、大斜面(46)、冲水孔(47)、(48)、出水导管(50)组成。

本实用新型与目前较为普遍使用的手动式延时阀对照，有以下优点：

1、自动冲水、引风消味：本实用新型实现了人离自动冲水的功能，使便后冲水得到了可靠保障，加之使用过程中自动引风消味功能的实现，使厕所卫生从根本上得到改观。

2、结构简单、性能可靠：本实用新型无复杂部件，大都能一次成型制作，无特殊要求；自动冲洗功能是靠物理原理来实现的，无需提供其它能源，不受停电限制，因此有着结构简单、性能可靠的特点。

3、整体性好、通用性强：本实用新型可实现全部隐藏性安装，不存在任何外露部件，是整个卫生间布局得以克服零乱现象。该种便器的冲水系统只需改变安装方式及其连接关系即能在小便器、坐便器上实现其功能。因此有着整体性好、通用性强的特点。

4、冲水科学、省水节能：本实用新型采用淋洗、喷射等多样不同功效相结合的冲水方式，使冲水功效大为提高，用水量反而减少，因此有着省水节能的特点。

5、自通防堵，双重调节：本实用新型一改单纯的过滤网防阻尼孔被堵的方式，增设了自通功能，主阀和副阀上各设有调节杆，主阀调节杆侧重流量调节，副阀调节杆侧重时间调节，因此有着不易堵塞，调节范围宽的特点。

6、结构一体、安装简便：本实用新型便盆与冲水及引风装置结构完全一体化，无需现场组装，因此有着安装简便，安装成本低的特点。

7、防冻抗寒、不宜破坏：本实用新型实行完全埋藏式安装，无暴露在外的部件，因此具有防冻抗寒，不宜遭到破坏，使之较为适合于公共场合下使用的特点。

(四)附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的整体安装及连接关系示意图。

图2是本实用新型的便盆的平面示意图。

图3是本实用新型的便盆的A-A剖面图。

图4是本实用新型的便盆的B-B剖面示意图。

图5是本实用新型的便盆的C-C剖面示意图。

图6是本实用新型的便盆的D-D剖面示意图。

图7是本实用新型的主阀的主剖面图。

图8是本实用新型的主阀的E-E剖面图。

图9是本实用新型的主阀的F-F剖视图。

图10是本实用新型的副阀的主剖面图。

图11是本实用新型的副阀的G-G剖面图。

在图1中：(1)是引风机，(2)是低压控制总线，(3)是管件，(4)是穿线总管，(5)是管件，(6)是引风总管，(7)是引风分支管，(8)是管件，(9)是冷水总管，(10)是管件，(11)是冷水分支管，(12)是主阀，(13)是主连通嘴，(14)是连通线，(15)是便盆，(16)是副连通嘴，(17)是排水管，(18)是翻水弯，(19)是副阀，(20)是水位线，(21)是低压控制分支线，(22)是穿线分支管，(23)是电源线，(24)是控制盒，(25)是排风管。

参照图1：便盆(15)安装时座入地下，其上沿与地面平齐。主阀(12)与副阀(19)分别位于便盆的主副座槽(49)、(51)内。冷水总管(9)、引风总管(6)、穿线总管(4)平铺在便盆(15)后侧地面以下。

冷水总管(9)通过管件(10)、冷水分支管(11)、进水连接管(57)、闸阀(55)与主阀的进水口(109)连通；冷水总管(9)一端与供水主管道接通，一端通过管件(10)将卫生间其它便盆连通。

引风总管(6)通过管件(8)、引风分支管(7)、引风接口(34)与便盆的引风孔(36)连通，引风总管(6)一端与引风机(1)连通，一端通过管件(8)与卫生间其它便盆的引风孔连通。引风总管(6)上排水管(17)的作用是将引风管道中产生的凝结水排出，其安装高度应确保凝结水能顺畅排出，排水管上设置翻水弯(18)的目的是保证引风不由此进入引风总管(6)中。

穿线总管(4)通过管件(5)、穿线分支管(22)与副座槽(51)连通。穿线总管(4)一端通向控制盒(24)，一端通过管件(5)与卫生间其它便盆的副座槽连通。

低压控制总线(2)与低压控制分支线(21)相应穿入穿线总管(4)、穿线分支管(22)中。低压控制分支线(21)一端与低压控制总线(2)连接，一端与副控开关(142)连接，副控开关(142)再通过连通线(14)与主控开关(79)连接。低压控制总线(2)一端通过控制盒(24)与引风机(1)接通，一端随穿线总管延长将卫生间其它便器的控制开关接通。

控制盒(24)内置变压器、转换开关和电源保护装置。变压器的作用是将照明电压(220V)降成安全电压，以确保使用安全；转换开关的作用是改变引风机(1)的工作状态。引风机(1)的工作状态，设置三种：一是常开；二是常关；三是自动。引风机(1)自动状态下受主副控制开关(79)、(142)的控制，即有人使用时引风机(1)自动开启，使用完毕后引风机(1)自动关闭。引风机(1)自动状态下工作即达到了引风排味的目的，又节省了用电。

还有一些整体组装时的连接关系是：主连通嘴(13)通过主导流管(52)与主阀的主导流孔(73)沟通；副连通嘴(16)通过副导流管(60)与副阀的副导流孔(136)沟通；引冲管(82)穿入穿连管(53)中绕盆体(39)下部或前部，一端与主阀的主引冲孔(77)沟通，一端与副阀的副引冲孔(144)沟通；主阀的出水口(101)与便盆的出水导管(50)沟通。

主阀(12)、副阀(19)、引冲管(82)、主副导流管(52)、(60)与便盆(15)的组装连接，在便盆(15)安装前乃之产品出厂前完成，即事先与便盆构成一体。管件(3)、(5)、(8)、(10)应根据卫生间实际布置需要选配，不受图1所标示的限制。

在图2中：(26)是轴向孔，(27)是轴向孔，(28)是翼板，(29)是翼板，(30)是轴向孔，(31)是轴向孔，(32)是便盆盖固定孔，(33)是便盆盖固定孔。

在图3中：(34)是引风接口，(35)是射水口，(36)是引风孔，(37)是淋洗孔，(38)是导水沿，(39)是盆体，(40)是下水口，(41)是翻水弯，(42)是落水口，(43)是喷水口，(44)是常存水位，(45)是冲水导管，(46)是大斜面。

在图4中：(47)是冲水孔，(48)是冲水孔，(49)是主座槽，(50)是出水导管，(51)是副座槽。

在图5中：(52)是主导流管，(53)是穿连管，(54)是活节，(55)是闸阀，(56)是活节，(57)是进水连接管，(58)是活节，(59)是固定胶。

在图6中：(60)是副导流管。

参照：图2、图3、图4、图5、图6：便盆(15)的两侧向外展出，形成两个翼板(28)、(29)，其目的是设置主副座槽(49)、(51)供安装主副阀(12)、(19)之用。主副座槽(49)、(51)靠向落水口(42)即人体必然落脚位置处设置。主副座槽(49)、(51)向尾部方向相应开有供进水连接管(57)、穿线分支管(22)穿入的相应通孔；向下部方向相应开有供穿连管(53)穿入的相应通孔。主副座槽(49)、(51)内侧前部导水沿(38)处各有一个与导水沿(38)相通的突嘴，即主副连通嘴(13)、(16)，其作用是分别连接主副导流管(52)、(60)，并将其流水导入导水沿(38)中。主副座槽(49)、(51)前后的立墙分别加厚形成增厚墙(118)、(117)、(172)、(171)，共设置轴向孔(26)、(27)、(31)、(30)之用。轴向孔(26)、(27)、(31)、(30)与轴向杆(111)、(83)、(161)、(146)配合起导向作用，目的使接重板(62)、(126)保持轴向运动。

出水导管(50)一端沿主座槽(49)底中部与主阀出水口(101)沟通，一端沿盆体(39)与便盆前部导水沿(38)沟通，其作用是将来自主阀出水口(101)的出水导入导水沿(38)中。冲水导管(45)设置在便盆(15)的尾部，上端与导水沿(38)沟通，下端与喷水口(43)沟通，其作用是将来自导水沿(38)的水引入喷水口(43)对翻水弯(41)直接喷冲，以达到最佳冲洗效果的目的。

导水沿(38)环绕便盆(15)的内沿设置，其作用是将出水导管(50)、淋洗孔(37)、射水口(35)、冲水导管(45)、冲水孔(47)、(48)沟通，并实施供水。淋洗孔(37)环导水沿(38)设置，其密度大但孔径小，主要作用是对便盆(15)的内壁实施淋洗。大斜面(46)靠落水口(42)处设置，其斜度较盆体(39)有明显加大，以使便物能自行滑入落水口(42)中。对应大斜面(46)两侧导水沿(38)处各设一组冲水孔(47)、(48)，冲水孔(47)、(48)的孔径较淋洗孔(37)大，目的是对该重点部位适度加大冲水量。冲水孔(47)、(48)向落水口(42)方向倾斜一定角度；一是防溅，二是更加有效地利用冲力。射水口(35)设置在便盆(15)尾部，其流水散射落水口(42)，目的是对漂浮的手纸下压达到快速冲走的目的。

引风孔(36)设置在便盆(15)的尾上部，引风孔(36)为扁孔，开3-5个为宜，引风孔(36)通过引风接口(34)、引风分支管(7)、引风总管(6)与引风机(1)沟通。翻水弯(41)在盆体(39)下方，内存有一定水量，起封淹处臭的作用。下水口(40)靠盆体(39)前部，安装时与管道的下水口衔接。

该便盆(15)的优点：一是便盆(15)与冲水装置、引风装置一体化，使得安装非常简便。二是冲水方式合理，使得冲水更加有效，超常节水。

建筑设计中，男女卫生间常常共用一根冷水管道，因此便盆(15)需要尾部相对着安装。为避免便盆(15)尾部相对着安装时冷水分支管(11)、引风分支管(7)、穿线分支管(22)交叉连接，便盆的主副座槽(49)、(51)可进行位置等换，使便盆(15)有A、B两种结构形式。组装时主副阀(12)、(19)及相应连接亦随之变换。

在图7中：(61)是防水胶垫，(62)是接重板，(63)是环形沿，(64)是内空腔，(65)是上锥面，(66)是主调节杆，(67)是V型圈，(68)是O型圈，(69)是调节钮，(70)是检修垫，(71)是主控阀杆，(72)是主上环腔，(73)是主导流孔，(74)是主中环腔，(75)是槽孔，(76)是主下环腔，(77)是主引冲孔，(78)是按钮，(79)是主控开关，(80)是锁母，(81)是锁母，(82)是引冲管，(83)是轴向杆，(84)是下锥面，(85)是闭水环，(86)是O型圈，(87)是底托，(88)是通孔，(89)是V型圈，(90)是冲水活塞，(91)是疏通簧，(92)是阀芯柱，(93)是横孔，(94)是阻尼孔，(95)是通针，(96)是主阀体，(97)是固定沿，(98)是导向翅，(99)是胶垫，(100)是过水腔，(101)是出水口，(102)是导向翅，(103)是限位孔，(104)是阀芯，(105)是过水口，(106)是关水沿，(107)是滤孔，(108)是筒网，(109)是进水口，(110)是腹腔，(111)是轴向杆，(112)是柱孔，(113)是疏通塞，(114)是顶腔，(115)是复位弹簧，(116)是主阀头。

在图8中：(117)是增厚墙，(118)是增厚墙。

在图9中：(119)是固定孔，(120)是导向翅，(121)是固定孔，(122)是固定孔，(123)是导向翅，(124)是固定孔。

参照：图7、图8、图9：主阀(12)位于主座槽(49)内。主阀的主阀体(96)与主阀头(116)是组合固定主阀(12)上其它部件的主体构件，外观形体均为圆柱形。主阀体(96)上端口为内螺纹口，主阀头(116)的下端头为外螺纹头，内螺纹口与外螺纹头连接使主阀体(96)与主阀头(116)构成一体，进而使主阀(12)上各部件形成一个有机体。

主阀体(96)内的阀芯(104)、筒网(108)、冲水活塞(90)、V型圈(89)、疏通塞(113)部件与主阀头(116)内的底托(87)、闭水环(85)、主控阀杆(71)、主调节杆(66)部件，形体均为轴心圆对称部件。其圆心均于主阀体(96)在同一轴心线上。主阀体(96)通过设置在底部固定沿(97)上的四个固定孔(119)、(121)、(122)、(124)用螺钉固定在主座槽(49)的底部上

导向翅(98)、(102)、(120)、(123)、关水沿(106)、阀芯柱(92)实为一体，统称为阀芯(104)。阀芯(104)通过阀芯柱(92)上的螺纹头与冲水活塞(90)连为一体，构成联动。关水沿(106)的作用是随着冲水活塞(90)的上下带动，对过水口(105)实施开通与关闭。阀芯上的四个导向翅(98)、(102)、(120)、(123)其作用使阀芯(104)与冲水活塞(90)轴向运动。冲水活塞(90)上设置的V型圈(89)，其作用使冲水活塞(90)与主阀体(96)的内壁有良好的密接性。

阀芯柱(92)下部开有与横孔(93)相通的阻尼孔(94)和限位孔(103)。阻尼孔(94)的作用是控制由腹腔(110)进入顶腔(114)的水量，进而达到控制主阀(12)的冲水时间的目的，限位孔(103)的作用使通针(95)限位。阀芯柱(92)上部是一个阶梯孔，阶梯孔内置有疏通簧(91)、疏通塞(113)部件。疏通簧(91)与通针(95)是一体结构，通针(95)的下端穿入阻尼孔(94)限位孔(103)中，其随疏通簧(91)的往复运动起到对阻尼孔(94)的自动疏通作用。筒网(108)套住阀芯柱(92)由冲水活塞(90)及阀芯(104)的卡槽固定住。筒网(108)由不生锈的薄皮材料卷制而成，设有多个直径小于阻尼孔(94)的滤孔(107)，作用是避免阻尼孔(94)堵塞。

主控阀杆(71)位于主阀头(116)内，顶部露出受调节钮(69)的下压控制。主控阀杆(71)的下中部设有一个环形沿(63)，其作用使主控阀杆(71)上下运动时有较好的轴向性。环形沿(63)上开有2-3个小槽即槽孔(75)，槽孔(75)使主中环腔(74)与主下环腔(76)沟通。主控阀杆(71)内为阶梯孔，下部孔经大放置复位弹簧(115)；上部孔经小又分两截，上截为圆柱孔，下截为螺纹孔，供于主调节杆(66)配合实施对冲水活塞(90)的最大抬起高度进行控制，从而达到调节水量的目的。

闭水环(85)的作用是与主控阀杆的下锥面(84)配合起隔断与开通顶腔(114)与主下环腔(76)的作用。O型圈(86)的作用：  一是封闭，二是主控阀杆(71)向下运动有一定韧度。底托(87)螺纹连接在主阀头(116)的底中部，从而使闭水环(85)、O型圈(86)、复位弹簧(115)得以限定，底托(87)开有中心孔，供主调节杆(66)穿过，并形成通道即通孔(88)。锁母(80)、(81)的作用是分别将主导流管(52)、引冲管(82)固定。

接重板(62)位于主控阀杆(71)顶部上方，长方形，其作用是将其接受到的人体重力传至给主控阀杆(71)。接重板(62)两端分别有一个与其为一体的轴向杆(111)、(83)，轴向杆(111)、(83)插入轴向孔(26)、(27)内，使接重板(62)保持轴向运动。接重板(62)中心部位即主控阀杆(71)的正上方设有一个调节钮(69)，调节钮(69)用来调节接重板(62)的运动间隙。调节钮(69)的中心开有一个通孔，主要是为检修调节方便。

防水胶垫(61)平铺在接重板(62)的上方，四周采用胶粘、双面磁条或尼龙搭扣等形式固定在主座槽(49)沿上，起防水作用。防水胶垫(61)有一定弹性，其正面颜色、花纹应根据便盆(15)进行匹配。防水胶垫(61)上调节钮(69)部位设置一个检修垫(70)，检修垫(70)可与防水胶垫(61)为同种材料，也可用其它材料制作，检修垫(70)制作时可加入夜光粉，以有利夜间使用时定位。检修垫(70)采用磁力或不干胶的方式固定在接重板(62)上，使检修、调节非常方便。防水胶垫(61)也可做成整体式的，即罩住整个便盆(15)的面部。

主阀(12)的连通关系是：主阀的顶腔(114)经通孔(88)、主下环腔(76)、主引冲孔(77)、引冲管(82)、副引冲孔(144)、副下环腔(140)、通口(150)、(164)与副阀的控制腔(162)沟通；主阀的主上环腔(72)经主导流孔(73)、主导流管(52)、主连通嘴(13)与便盆的导水沿(38)沟通；主阀的进水口(109)经闸阀(55)、进水连接管(57)、冷水分支管(11)与冷水总管(9)沟通；主阀的出水口(101)经出水导管(50)与便盆的导水沿(38)沟通。

在图10中：(125)是防水胶垫，(126)是接重板，(127)是环形沿，(128)是上锥面，(129)是副调节杆，(130)是V型圈，(131)是O型圈，(132)是调节钮，(133)是检修垫，(134)是副控阀杆，(135)是副上环腔，(136)是副导流孔，(137)是过孔，(138)是副中环腔，(139)是内空腔，(140)是副下环腔，(141)是按钮，(142)是副控开关，(143)是锁母，(144)是副引冲孔，(145)是锁母，(146)是轴向杆，(147)是闭水环，(148)是O型圈，(149)是筒托，(150)是通口，(151)是外筒，(152)是调节筒，(153)V型圈，(154)是呼吸孔，(155)是固定沿，(156)是胶垫，(157)是呼吸孔，(158)是排水弹簧，(159)是空腔，(160)是排水活塞，(161)是轴向杆，(162)是控制腔，(163)是副阀体，(164)是通口，(165)是复位弹簧，(166)是下锥面，(167)是副阀头。

在图11中：(168)是方槽，(169)是扁头，(170)是调节筒顶，(171)是增厚墙，(172)是增厚墙。

参照：图10，图11：副阀(19)位于副座槽(51)内。副阀的副阀体(163)与副阀头(167)是组合固定副阀(19)上其它部件的主体构件，外观形体均为圆柱形。副阀体(163)的上端口为内螺纹口，副阀头(167)的下端头为外螺纹头，内螺纹口与外螺纹头连接使副阀体(163)、副阀头(167)构成一体，进而使副阀(19)上各部件形成一个有机体。

副阀体(163)内的排水活塞(160)、V型圈(153)部件与副阀头(167)上的调节筒(152)、筒托(149)、闭水环(147)、副控阀杆(134)、副调节杆(129)部件，形体均为轴心圆对称部件。其圆心均于副阀体(163)在同一轴心线上。副阀体(163)通过设置在底部固定沿(155)上的四个固定孔用螺钉固定在副座槽(51)的底部上。

排水活塞(160)位于副阀体(163)的内腔下方，形体圆筒形，其空腔(159)内置有排水弹簧(158)，上部设有V型圈(153)。排水弹簧(158)的作用是推动排水活塞(160)向上运动，V形圈(153)的作用使排水活塞(160)与副阀体(163)的内壁有良好的密接性。排水活塞(160)上下运动需要进入空腔(159)内的气体由呼吸孔(154)、(157)提供通道。为防止V型圈(153)损坏时经呼吸孔(154)、(157)向副座槽(51)内渗水，呼吸孔(154)、(157)可直径放大只设一个，并用软管使其与便盆的导水沿(38)沟通。

副控阀杆(134)位于副阀头(167)内，顶部露出受调节钮(132)的下压控制。副控阀杆(134)的下中部设有一个环形沿(127)，其作用使副控阀杆(134)上下运动时有较好的轴向性。副控阀杆(134)的环形沿(127)上方的环形壁上开有6-8个过孔(137)，过孔(137)的作用是将内空腔(139)与副中环腔沟通。副控阀杆(134)内为阶梯孔，下部孔经大放置复位弹簧(165)；上部孔经小均为圆柱孔，供副调节杆(129)穿入。

副调节杆(129)形体为圆柱杆，中部一小段直径大出形成止台，复位弹簧(165)上端套入副调节杆(129)的下端顶住止台使副调节杆(129)定位。副调节杆(129)的下端一定长度加工成扁头(169)，目的使扁头(169)插入调节筒的方槽(168)内实施副调节杆(129)对调节筒(152)的控制，即用工具转动副调节杆(129)时调节筒(152)亦随着转动。

筒托(149)上端螺纹连接在副阀头(167)的底中部，从而使闭水环(147)、O型圈(148)、复位弹簧(165)得以限定。筒托(149)开有中心孔，供副调节杆(129)穿过，并形成通路。筒托(149)的下部是与之为一体的外筒(151)，外筒(151)的内壁设有内螺纹，供调节筒(152)旋入。调节筒(152)外圆上是外螺纹，调节筒顶(170)上开有一个方槽(168)，方槽(168)的作用是供副调节杆的扁头(169)插入并形成两个通口(150)、(164)。调节筒(152)位于外筒(151)内，旋转副调节杆(129)，可使调节筒(152)上下运动，从而使排水活塞(160)向上抬起的高度亦受到副调节杆(129)的控制。

排水活塞(160)抬起的高度发生变化时，控制腔(162)内水的排出量亦跟同发生变化，进而使主阀(12)的冲水时间产生变化。故调节副调节杆(129)可达到调节冲水时间的目的。

若省去外筒(151)及调节筒(152)部件，副调节杆(129)直接采取主调节杆(66)的结构形式，实施对排水活塞(160)抬起高度的控制，则会在主控阀杆(71)控制排水与副控阀杆(134)控制排水之间产生一点偏差。即副调节杆(129)随副控阀杆(134)向下运动一个间隙产生的排水活塞(160)抬起高度的偏差。副控阀杆(134)向下运动的间隙一般很小，只有0.8-1.0毫米之间。故形成的冲水偏差不大，若偏差忽若不计，副阀头(167)的内部的结构，除过孔(137)、与槽孔(75)的区别外可与主阀头(116)的内部结构相同，使副阀(19)更加简化。

闭水环(147)、O型圈(148)、接重板(126)、调节钮(132)、防水胶垫(125)、检修垫(133)的结构、功用完全与主阀(12)对应相同。

副阀(19)的连通关系是：副阀的控制腔(162)经通口(150)、(164)、副下环腔(140)、副引冲孔(144)、引冲管(82)、主引冲孔(77)、主下环腔(76)、通孔(88)与主阀的顶腔(114)沟通；副阀的副上环腔(135)经副导流孔(136)、副导流管(60)、副连通嘴(16)与便盆的导水沿(38)沟通。

(五)、实施例：

实施例1，自动冲水功能的工作流程：

a.冲水准备过程：

有人使用，人体的重力作用在主阀上面的防水胶垫(61)上，防水胶垫(61)向下运动。接重板(62)受防水胶垫(61)的压力，连同调节钮(69)、主控阀杆(71)随之向下运动。下锥面(84)将主阀顶腔(114)经主阀闭水环(85)处的通道关闭，同时上锥面(65)将主中环腔(74)与主上环腔(72)沟通。副阀控制腔(162)的水，在排水活塞(160)的推动下，经通口(150)、(164)、副下环腔(140)、副引冲孔(144)、引冲管(82)、主引冲孔(77)、主下环腔(76)、槽孔(75)、主中环腔(74)、主上环腔(72)、主导流孔(73)、主导流管(52)、主连通嘴(13)排入便盆的导水沿(38)中。

至此，主阀(12)完成了自动冲水的准备过程。

当人体的重力作用在副阀上面的防水胶垫(125)时，接重板(126)受防水胶垫(125)的压力，连同调节钮(132)、副控阀杆(134)随之向下运动。下锥面(166)将主阀顶腔(114)经副阀闭水环(147)处的通道关闭，同时上锥面(128)将副中环腔(138)与副上环腔(135)沟通。副阀控制腔(162)的水，在排水活塞(160)的推动下，经通口(150)、(164)、内空腔(139)、过孔(137)、副中环腔(138)、副上环腔(135)、副导流孔(136)、副导流管(60)、副连通嘴(16)、排入便盆的导水沿(38)中。

至此，副阀(19)完成了自动冲水的准备过程。

b.自动冲水过程：

使用人离开，作用在主阀防水胶垫(61)上的重力消失，复位弹簧(115)推动主控阀杆(71)连同调节钮(69)、接重板(62)、防水胶垫(61)向上复位。上锥面(65)将主中环腔(74)与主上环腔(72)的通路隔断，同时下锥面(84)将主阀顶腔(114)经主阀闭水环(85)处的通道打开。顶腔(114)内的水在冲水活塞(90)的推动下经通孔(88)、主下环腔(76)、主引冲孔(77)、引冲管(82)、副引冲孔(144)、副下环腔(140)、通口(150)、(164)流入控制腔(162)内，并使排水活塞(160)向下回位。

主阀顶腔(114)内水的突然排出，使相对腹腔(110)的水压突然增加。冲水活塞(90)在腹腔(110)水压的作用下，连动阀芯(104)即时向上运动，关水沿(106)将过水口(105)瞬时打开。来自冷水总管(9)的进水经冷水分支管(11)、进水连接管(57)、闸阀(55)、进水口(109)、过水口(105)、过水腔(100)、出水口(101)、出水导管(50)、导水沿(38)流入便盆(15)中。与此同时进水也经滤孔(107)、横孔(93)、阻尼孔(94)、柱孔(112)流入主阀的顶腔(114)内。顶腔(114)内的水渐渐得到补充，水压逐渐增大，使相对腹腔(110)的水压向上对冲水活塞(90)的推力逐渐减少。当腹腔(110)的水压对冲水活塞(90)向上的推力小于腹腔(110)的水压对阀芯的关水沿(106)的向下推力时，阀芯(104)连同冲水活塞(90)向下运动。当阀芯的关水沿(106)逐渐运动到过水口(105)位置时，将过水口(105)关闭，冲水停止。

至此，主阀(12)完成了一个自动冲水全过程。

当人体的重力从副阀防水胶垫(125)上消失时，复位弹簧(165)推动副控阀杆(134)连同调节钮(132)、接重板(126)、防水胶垫(125)向上复位。上锥面(128)将副中环腔(138)与副上环腔(135)的通路隔断，同时下锥面(166)将主阀顶腔(114)经副阀闭水环(147)的通道打开。接下流程完全同人体的重力从主阀防水胶垫(61)上消失。

实施例2，自动引风除臭功能的实现过程：

有人使用，人体的重力作用在主阀的防水胶垫(61)上，防水胶垫(61)向下运动，接重板(62)受到防水胶垫(61)的压力也随之向下运动。主控开关的按钮(78)受到接重板(62)的压力将引风机(1)的电源接通，引风机(1)开始工作，引风总管(6)、引风分支管(7)内产生负压。位于引风孔(1)附近来自便盆(15)的异味经引风孔(36)、引风分支管(7)、引风总管(6)、引风机(1)、排风管(25)排出室外。(人体的重力作用在副阀的防水胶垫(125)上时，副控开关的按钮(141)受到接重板(126)的压力将引风机(1)的电源接通。接下其它过程相同)。

使用人离开，作用在主阀防水胶垫(61)上的重力消失，复位弹簧(115)使接重板(62)向上复位，主控开关的按钮(78)受到接重板(62)的压力消失，主控开关(79)将引风机(1)的电源切断，引风机(1)停止工作。(人体的重力消失在副阀的防水胶垫(125)上时，副控开关(142)将引风机(1)的电源切断，引风机(1)停止工作)。

至此，完成一个自动引风全过程：

实施例3，自通防堵功能的实现过程：

人体的重力从防水胶垫(61)、(125)上消失，主阀顶腔(114)内的水在冲水活塞(90)向上的推力作用下快速排入控制腔(162)内，冲水活塞(90)连同疏通塞(113)在水压的作用下快速向上运动，向上运动一定距离疏通塞(113)被主调节杆(66)的下端顶住，疏通塞(113)快速反向运动一个间隙，并使冲水活塞(90)停止向上运动。疏通塞(113)猛然向下通过疏通簧(113)亦使通针(95)在阻尼孔(94)中也猛然向下。通针(95)在阻尼孔(94)中猛然向下，起到了自动疏通阻尼孔(94)的作用。

至此，完成一个自通防堵全过程：

Claims (5)

1、一种消味自冲蹲便器，包括，进水连接管(57)、闸阀(55)、主阀(12)、副阀(19)、引冲管(82)、穿连管(53)、主副导流管(52)、(60)、引风系统(1)、便盆(15)组成，其特征在于主阀(12)与副阀(19)分别位于便盆(15)的主副座槽(49)、(51)内，主阀的进水口(109)、通过闸阀(55)、进水连接管(57)、冷水分支管(11)与冷水总管(9)沟通，主阀的出水口(101)通过出水导管(50)、与便盆的导水沿(38)沟通，主阀的顶腔(114)经通孔(88)、主下环腔(76)、主引冲孔(77)、引冲管(82)、副引冲孔(144)、副下环腔(140)、通口(150)、(164)与副阀的控制腔(162)沟通，主阀的上环腔(72)经主导流孔(73)、主导流管(52)、主连通嘴(13)与便盆的导水沿(38)沟通，副阀的上环腔(135)经副导流孔(136)、副导流管(60)、副连通嘴(16)与便盆的导水沿(38)沟通，引风孔(36)通过引风接口(34)、引风分支管(7)、引风总管(6)与引风机(1)沟通；主控开关(79)通过连通线(14)与副控开关(142)并联接通，副控开关(142)通过低压控制分支线(21)、低压控制总线(2)、控制盒(24)与引风机(1)沟通。

2、根据权利要求1所述的消味自冲蹲便器，其特征在于所述的主阀(12)是由主阀体(96)、阀芯(104)、疏通簧(91)、筒网(108)、疏通塞(113)、冲水活塞(90)、V型圈(89)、底托(87)、闭水环(85)、复位弹簧(115)、主控阀杆(71)、主调节杆(66)、主阀头(116)、调节钮(69)、接重板(62)、防水胶垫(61)、检修垫(70)组成。

3、根据权利要求1所述的消味自冲蹲便器，其特征在于所述的副阀(19)是由副阀体(163)、排水弹簧(158)、排水活塞(160)、V型圈(153)、调节筒(152)、筒托(149)、闭水环(147)、复位弹簧(165)、副控阀杆(134)、副调节杆(129)、副阀头(167)、调节钮(132)、接重板(126)、防水胶垫(125)、检修垫(133)组成。

4、根据权利要求1所述的消味自冲蹲便器，其特征在于所述的引风系统(1)是由引风机(1)、排风管(25)、引风总管(6)、引风分支管(7)、控制盒(24)、主控开关(79)、副控开关(142)、低压控制总线(2)、低压控制分支线(21)、连通线(14)组成。

5、根据权利要求1所述的消味自冲蹲便器，其特征在于所述的便盆(15)是由轴向孔(26)、(27)、(30)、(31)、翼板(28)、(29)、主副座槽(49)、(51)、主副连通嘴(13)、(16)、便盆盖固定孔(32)、(33)、引风接口(34)、射水口(35)、引风孔(36)、淋洗孔(37)、导水沿(38)、下水口(40)、盆体(39)、翻水弯(41)、喷水口(43)、落水口(42)、冲水导管(45)、大斜面(46)、冲水孔(47)、(48)、出水导管(50)组成。

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