CN2482572Y - 无味自冲防粘蹲便器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是一种无味自冲防粘蹲便器。由进水连接管、主副阀、引冲管、引风系统、消声装置、便盆组成。主阀的进水口与进水连接管连通,主阀的落水口通过出水导管与便盆连通,主阀通过引冲管与副阀构成联控。本实用新型有着:自动冲洗、自动引风消味、自通防堵、消声防粘、节水抗寒、安装简便的特点。

Description

无味自冲防粘蹲便器

本实用新型涉及的是一种无味自冲防粘蹲便器。

目前，一般场合下使用的蹲便器，最为突出的问题是无便后自行冲水及消味除臭功能，致使卫生间内经常出现便后不冲水、异味较大的现象，这在基层单位较为常见。

便器冲水的近期发展，虽已出现了红外线感应式控制冲水，但尚有一些问题：一是易受停电限制，停了电就无法使用；二是普及使用就其自身带电状态就耗费很多电能；三是价位较高，影响其推广使用；四是易受环境限制，公共场合下使用易遭破坏。

专利号为：ZL00214051.9所述的无味自动双冲蹲便器，虽较为理想的解决了自行冲洗问题，实现了便盆与冲水装置的有机结合，使之结构完全做到了一体化，且具自动引风消味功能。但仍有一些缺陷不足：一是其阻尼孔在便器有人使用的整个过程中，均一直流水，造成不少浪费；二是没有消声装置，开始使用时闭水响声过大；三是引风装置没有与便器一体化，仍需破开主体墙安装；四是拆装不够简便，维护时需将管路连接全部拆卸。

本实用新型的目的是：向社会提供一种：结构完全一体化，具有自动冲洗、自动引风消味、自通防堵、消声防粘、省水节能的，不动管路连接即可拆卸维护的新型蹲便器，达到从根本上改善厕所卫生状况及节约水资源的目的。

本实用新型的设计方案是这样实现的：一种无味自冲防粘蹲便器。包括：进水连接管(106)、主阀(16)、副阀(22)、引冲管(112)、穿连管(54)、主副导流管(51)、(55)、串通管(81)、引风系统(1)、管道消声装置(12)、便盆(18)组成。其特征在于主阀(16)与副阀(22)分别位于便盆(18)的主副座槽(47)、(50)内；主阀的进水口(102)、通过进水连接管(106)、冷水分支管(9)与冷水总管(13)沟通；主阀的出水口(95)通过出水导管(48)、与便盆的导水沿(36)沟通；主阀的串通口(84)通过串通管(81)、底口(167)与副阀的底腔(165)沟通。主阀的顶腔(108)经主引流孔(114)、引冲管(112)、副引流孔(173)与副阀的顶腔(156)沟通；主阀的环腔(60)经主导流孔(69)、主导流管(51)、主连通嘴(17)与便盆的导水沿(36)沟通；副阀的环腔(140)经副导流孔(149)、副连通嘴(19)与便盆的导水沿(36)沟通；引风孔(34)通过引风接口(32)、引风分支管(14)、引风总管(7)与引风机(1)沟通；主控开关(116)通过联通线(15)与副控开关(174)并联接通；副控开关(174)通过低压控制分支线(5)、低压控制总线(2)、控制盒(24)与风机(1)沟通。

还有一些技术特征是：

一、所述的主阀(16)是由阀体(107)、关水盘(92)、导向筒(88)、闭水盘(87)、调节筒(109)、大阀头(94)、阀柱(90)、活塞(83)、小阀芯(75)、V型圈(78)、(77)、疏通簧(86)、隔塞(67)、阀盖(68)、复位弹簧(65)、主阀杆(61)、套头(62)、滚珠(63)、接重板(57)、防水胶垫(56)组成。

二、所述的副阀(22)是由阀体(160)、接口盘(164)、气囊(159)、座筒(155)、隔塞(147)、阀盖(150)、复位弹簧(144)、副阀杆(141)、套头(142)、滚珠(143)、接重板(138)、防水胶垫(137)组成。

三、所述的引风系统(1)是由引风机(1)、排风管(27)、引风总管(7)、引风分支管(14)、控制盒(24)、主控开关(116)、副控开关(174)、低压控制线(2)、联通线(15)组成。

四、所述的管道消声装置(12)是由管件(10)、消声管(12)组成。

五、所述的便盆(18)是由翼板(29)、(30)、主副座槽(47)、(50)、主副连通嘴(17)、(19)、便盆盖固定孔(28)、(31)、引风接口(32)、射水口(33)、引风孔(34)、淋洗孔(35)、导水沿(36)、下水口(37)、盆体(38)、翻水弯(39)、喷水口(40)、落水口(41)、冲水导管(43)、大斜面(44)、冲水孔(45)、(46)、出水导管(48)、过孔(49)组成。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的整体安装及连接关系示意图。

图2是本实用新型的便盆的平面示意图。

图3是本实用新型的便盆的A-A剖面图。

图4是本实用新型的便盆的B-B剖面示意图。

图5是本实用新型的便盆的C-C剖面示意图。

图6是本实用新型的便盆的D-D剖面示意图。

图7是本实用新型的主阀的主剖面图。

图8是本实用新型的主阀的E-E剖面图。

图9是本实用新型的主阀的F-F剖视图。

图10是本实用新型的主阀接重板的平面示意图。

图11是本实用新型的主阀接重板上限位螺钉处的结构剖面图。

图12是本实用新型的副阀的主剖面图。

图13是本实用新型的副阀的G-G剖视图。

图14是本实用新型的副阀接重板的平面示意图。

图15是本实用新型的副阀接重板上限位螺钉处的结构剖面图。

在图1中：(1)是引风机，(2)是低压控制总线，(3)是管件，(4)是穿线总管，(5)是低压控制分支线，(6)是管件，(7)是引风总管，(8)是管件，(9)是冷水分支管，(10)是管件，(11)是水气界面，(12)是消声管，(13)是冷水总管，(14)是引风分支管，(15)是联通线，(16)是主阀，(17)是主连通嘴，(18)是便盆，(19)是副连通嘴，(20)是排水管，(21)翻水弯，(22)是副阀，(23)是水位线，(24)是控制盒，(25)是电源线，(26)是穿线分支管，(27)是排风管。

参照图1：便盆(18)安装时座入地下，其上沿与地面平齐。主阀(16)与副阀(22)分别位于便盆的主副座槽(47)、(50)内。冷水总管(13)、引风总管(7)、穿线总管(4)平铺在便盆(18)后侧地面以下。

冷水总管(13)通过管件(10)、冷水分支管(9)、进水连接管(106)与主阀的进水口(102)连通。冷水总管(13)一端与供水主管道接通，一端通过管件(10)将卫生间其它便盆连通。冷水总管管件(10)上设置的一段盲管，即消声管(12)。消声管(12)顶部封闭的气体能对大阀头(94)快速闭水时产生的水压冲击起缓冲作用，从而达到消声的效果。消声管(12)安装时应保持与地面垂直，顶点高度以不超出地面为准，一般为15公分长。

引风总管(7)通过管件(8)引风分支管(14)、引风接口(32)与便盆的引风孔(34)连通，引风总管(7)一端与引风机(1)接通，一端通过管件(8)与卫生间其它便盆的引风孔连通。引风总管(7)上排水管(20)的作用是将引风管道中产生的凝结水排出，其安装高度应确保凝结水能顺畅排出，排水管上设置翻水弯(21)的目的是保证引风不由此进入引风总管(7)中。

穿线总管(4)通过管件(6)、穿线分支管(26)与副座槽(50)连通。穿线总管(4)一端通向控制盒(24)，一端通过管件(6)与卫生间其它便盆的副座槽连通。低压控制总线(2)与低压控制分支线(5)相应穿入穿线总管(4)、穿线分支管(26)中。低压控制分支线(5)一端与低压控制总线(2)连接，一端与副控开关(174)连接，副控开关(174)再通过联通线(15)与主控开关(116)连接。低压控制总线(2)一端通过控制盒(24)与风机(1)接通，一端随穿线总管延长将卫生间其它便器的控制开关接通。

控制盒(24)内置变压器、转换开关和电源保护装置。变压器的作用是将照明电压(220V)降成安全电压，以确保使用安全；转换开关的作用是改变风机(1)的工作状态。风机(1)的工作状态，设置三种：一是常开；二是常关；三是自动。风机(1)自动状态下受主副控制开关(116)、(174)的控制，即有人使用时风机(1)自动开启，使用完毕后风机(1)自动关闭。风机(1)自动状态下工作即达到了引风排味的目的，又节省了用电。从控制盒(24)中引出专线可对卫生间是否有人使用进行指示，以方便卫生人员进出；也可从主控开关(116)或副控开关(174)上引出专线，并配置电源对卫生间内每个蹲位是否有人使用进行指示，乃之对有人使用时就播放音乐进行控制。

还有其它连接关系是：引冲管(112)一端通过连接头(111)与主引流孔(114)沟通，一端通过连接头(171)与副引流孔(173)沟通。主导流管(51)一端通过连接头(72)与主导流孔(69)沟通，一端插入主连通嘴(17)中。副导流管(55)一端通过连接头(152)与副导流孔(149)沟通，一端插入副连接嘴(19)中。串通管(81)绕盆体(38)的底部，一端通过活节(79)与主阀的串通口(84)沟通，一端通过接嘴(166)与副阀的底腔(165)沟通。主阀的出水口(95)与便盆的出水导管(48)沟通。

主阀(16)、副阀(22)、引冲管(112)、主副导流管(51)、(55)、串通管(81)的安装连接，在便盆(18)安装前乃之产品出厂前完成，即事先与便盆构成一体。管件(3)、(6)、(8)、(10)应根据卫生间实际布置需要选配，不受图1所标示的限制。

在图2中：(28)是便盆盖固定孔，(29)是翼板，(30)是翼板，(31)是便盆盖固定孔。

在图3中：(32)是引风接口，(33)是射水口，(34)是引风孔，(35)是淋洗孔，(36)是导水沿，(37)是下水口，(38)是盆体，(39)是翻水弯，(40)是喷水口，(41)是落水口，(42)是常存水位，(43)是冲水导管，(44)是大斜面。

在图4中：(45)是冲水孔，(46)是冲水孔，(47)是主座槽，(48)是出水导管，(49)是过孔，(50)是副座槽，。

在图5中：(51)是主导流管，(52)是固定胶，(53)是活节，(54)是穿连管。

在图6中：(55)是副导流管。

参照：图2、图3、图4、图5、图6：便盆(18)的两侧向外展出，形成两个翼板(29)、(30)，其目的是设置主副座槽(47)、(50)供安装主副阀(16)、(22)用。主副座槽(47)、(50)靠向落水口(41)即人体必然落脚位置处设置，其内里尺寸一般为长15公分，宽6公分。主副座槽(47)、(50)向尾部方向相应开有供穿连管(54)、进水连接管(106)、穿线分支管(26)插入的相应通孔；向下部方向相应开有供串通管(81)、接嘴(166)穿出的及固定主副阀(16)、(22)之用的相应通孔。主副座槽(47)、(50)内侧前部导水沿(36)处各有一个与导水沿(36)相通的突嘴，即主副连通嘴(17)、(19)，其作用是插接主副导流管(51)、(55)，并将其导水导入导水沿(36)中。主副座槽(47)、(50)的前后内壁上沿呈台阶(136)状，并各有两个柱栓孔(131)，供柱栓(132)置入。

出水导管(48)一端沿主座槽(47)底中部与主阀出水口(95)沟通，一端沿盆体(38)与便盆前部导水沿(36)沟通，其作用是将来自主阀出水口(95)的出水导入导水沿(36)中。冲水导管(43)设置在便盆(18)的尾部，上端与导水沿(36)沟通，下端与喷水口(40)沟通，其作用是将来自导水沿(36)的水引入喷水口(40)对翻水弯(39)直接喷冲，以达到最佳冲洗效果的目的。

导水沿(36)环绕便盆(18)的内沿设置，其作用是将出水导管(48)、淋洗孔(35)、射水口(33)、冲水导管(43)、冲水孔(45)、(46)沟通，并实施供水。淋洗孔(35)沿导水沿(36)设置，其密度大但孔径小，主要作用是对便盆(18)的内壁实施淋洗。大斜面(44)靠落水口(41)处设置，其斜度较盆体(38)有明显加大，以使便物能自行滑入落水口(41)中。对应大斜面(44)两侧导水沿(36)处各设一组冲水孔(45)、(46)，冲水孔(45)、(46)的孔径较淋洗孔(35)大，目的是对该重点部位适度加大冲水量。射水口(33)设置在便盆(18)尾部，其冲水有一部分射向落水口(41)，目的是对漂浮的手纸下压达到快速冲走的目的。

引风孔(34)设置在便盆(18)的尾上部，引风孔(34)为扁孔，开3-5个为宜，引风孔(34)通过引风接口(32)、引风分支管(14)、引风总管(7)与风机(1)沟通。翻水弯(39)在盆体(38)下方，其设计要求能存有一定水量，以达到封淹除臭的目的。下水口(37)靠盆体(38)前部，安装时与管道的下水口衔接。

该便盆(18)的优点：一是便盆(18)与冲水装置、引风装置一体化，使得安装非常简便。二是冲水方式合理，使得冲水更加有效，超常节水。

建筑设计中，男女卫生间常常共用一根冷水管道，因此便盆(18)需要尾部相对着安装。为避免便盆(18)尾部相对着安装时冷水分支管(9)、引风分支管(14)、穿线分支管(26)交叉连接，便盆的主副座槽(47)、(50)相对位置可进行等换，使便盆(18)有A、B两种结构形式。安装时主副阀(16)、(22)及相应连接亦随之变换。

在图7中：(56)是防水胶垫，(57)是接重板，(58)是校正孔，(59)紧定孔，(60)是环腔，(61)是主阀杆，(62)是套头，(63)是滚珠，(64)是V型圈，(65)是复位弹簧，(66)是轴向套，(67)是隔塞，(68)是阀盖，(69)是主导流孔，(70)是O型圈，(71)是接嘴，(72)是连接头，(73)是O型圈，(74)是阻尼孔，(75)是小阀芯，(76)是通针，(77)是V型圈，(78)是V型圈，(79)是活节，(80)是O型圈，(81)是串通管，(82)是接嘴，(83)是活塞，(84)是串通口，(85)是调节口，(86)是疏通簧，(87)是闭水盘，(88)是导向筒，(89)是入水口，(90)是阀柱，(91)是导向翅，(92)是关水盘，(93)是胶垫，(94)是大阀头，(95)是出水口，(96)是导向翅，(97)是固定沿，(98)是过水腔，(99)是滤孔，(100)是腹腔，(101)是调节口，(102)是进水口，(103)是接嘴，(104)是O型圈，(105)是活节，(106)是进水连接管，(107)是主阀体，(108)是顶腔，(109)是调节筒，(110)是主引冲阀头，(111)是连接头，(112)是引冲管，(113)是接嘴，(114)是主引流孔，(115)是O型圈，(116)是主控开关。

在图8中：(117)是调节口，(118)是调节口。

在图9中：(119)是固定孔，(120)是导向翅，(121)是固定孔，(122)是固定孔，(123)是导向翅，(124)是固定孔。

在图10中：(125)是限位螺钉，(126)是限位螺钉，(127)是限位螺钉，(128)是限位螺钉。

在图11中：(129)是环台，(130)是间隙，(131)是柱栓孔，(132)是柱栓，(133)是调平螺钉，(134)是固定胶，(135)是栓肩，(136)是台阶。

参照：图7、图8、图9、图10、图11：主阀(16)、位于主座槽(47)内。主阀体(107)是连接固定主阀(16)上其它部件的主体构件，形体为圆筒形，外经Ф5.5-6公分，体高12-13公分。主阀体(107)的上部与中部各有两个与其一体的接嘴(113)、(71)、(103)、(82)，分别用于连接固定引冲管(112)、主导流管(51)和进水连接管(106)、串通管(81)之用。主阀体(107)的顶部内口为螺纹口，供与阀盖(68)配合起固定作用。主阀体(107)通过设置在底部固定沿(97)上的四个固定孔(119)、(121)、(122)、(124)用螺钉固定在主座槽(47)的底部上。主阀体(107)内的部件关水盘(92)、导向筒(88)、大阀头(94)、阀柱(90)、活塞(83)、小阀芯(75)、隔塞(67)、阀盖(68)、主阀杆(61)、套头(62)包括V型圈(78)、(77)、(64)其圆心均于主阀体(107)在同一轴心线上。

关水盘(92)位于主阀体(107)内最底部，其作用是与大阀头(94)配合其关水作用。导向筒(88)位于关水盘(92)的上方，圆筒形，其作用与大阀头上的四个导向翅(91)、(96)、(120)、(123)配合使大阀头(94)轴向运动。闭水盘(87)位于导向筒(88)的上方，作用与大阀头(94)配合其闭水作用。调节筒(109)位于闭水盘(87)的上方，圆筒形体，其下部设有四个调节口(101)、(85)、(117)、(118)对进水口(102)的进水量实施调节。

隔塞(67)位于调节筒(109)的上方，其两侧各有一段通孔，即主引流孔(114)与主导流孔(69)。主引流孔(114)里端口与主阀的顶腔(108)沟通，外端口与接嘴(113)的内孔对齐相通，并由O型圈(115)密封；主导流孔(69)里端口与环腔(60)沟通，外端口与接嘴(71)的内孔对齐相通，并由O型圈(70)密封。校正孔(58)设置两个，用于扳手插入调正隔塞(67)之用。调节筒(109)与隔塞(67)之间有一个O型圈(73)，O型圈(73)受到紧定时的挤压，对所在位置主阀体(107)的内壁、调节筒(109)的上沿、隔塞(67)的下沿进行封闭。

轴向套(66)与隔塞(67)为一体结构，圆筒形，内有轴向孔供主阀杆(61)穿过。阀盖(68)位于隔塞(67)的上方，圆筒形体，外圆为螺纹结构，阀盖(68)与主阀体(107)顶部的内螺纹口配合对主阀体(107)内部构件进行固定，阀盖(68)顶部设有两个紧定孔(59)，供扳手插入进行紧定。

主阀杆(61)为柱形，穿入轴向套(66)内，主阀杆(61)的下端有一个主引冲阀头(110)，起沟通与断开顶腔(108)与环腔(60)的作用。主阀杆(61)的中部设有一个V型圈(64)，其作用是防止顶腔(108)的水排出。主阀杆(61)的上部与套头(62)螺纹紧定，从而也使套在轴向套(66)上的复位弹簧(65)得以定位。滚珠(63)放置在轴向套(66)与主阀杆(61)紧定后形成的上部圆孔槽中，滚珠(63)的作用有两个，一是将接重板(57)的压力传导给主阀杆(61)，二是匹配接重板(57)产生的微小位移。

接重板(57)位于滚珠(63)的上方，为长方形，接重板(57)的作用是将其接受到的人体重力通过滚珠(63)向下传导。接重板(57)由四个限位螺钉(125)、(126)、(127)、(128)限定在主座槽的台阶(136)上，限位螺钉(125)、(126)、(127)、(128)结构方式完全相同，其具体设置是：限位螺钉(128)紧定在柱栓(132)的环台(129)上。环台(129)的设计高度允许接重板(57)有一个运动间隙(130)。柱栓(132)及柱栓孔(131)与限位螺钉(125)、(126)、(127)、(128)对应也有四个，柱栓(132)由调平螺钉(133)调平后用固定胶(134)固定在柱栓孔(131)内。

防水胶垫(56)平铺在接重板(57)的上方，四周用胶粘接在主座槽(47)沿上，起防水作用。防水胶垫(56)有一定弹性，其正面颜色、花纹应根据便盆(18)进行匹配，防水胶垫(56)生产时加入夜光粉，以有利于夜间使用时定位。

活塞(83)为圆柱形，位于调节筒(109)内，活塞(83)上设有一个V型圈(78)，其作用使活塞(83)与调节筒(109)的内壁有良好的密接性，活塞(83)与阀柱(90)螺纹连接为一体，构成联动。阀柱(90)下端是与之为一体的大阀头(94)，大阀头(94)直径大于入水口(89)、出水口(95)的直径0.3-0.4公分，大阀头(94)的作用是随着活塞(83)的上下带动，对入水口(89)、出水口(95)实施关闭与开通。阀柱(90)的上部中空，内置有小阀芯(75)、疏通簧(86)部件，阀柱(90)上部中空的外壁上开有多个滤孔(99)，滤孔(99)的直径小于阻尼孔(74)，其目的是避免阻尼孔(74)的堵塞。小阀芯(75)的外体上设有一个V型圈(77)起密封作用，小阀芯(75)的中心线上设有一个中心孔即阻尼孔(74)，阻尼孔(74)的作用是控制由腹腔(100)进入顶腔(108)的水量，进而达到控制主阀(16)的冲水时间的目的。疏通簧(86)与通针(76)是一体结构，其作用是推动小阀芯(75)复位。通针(76)上部插入阻尼孔(74)内，随着小阀芯(75)受到主引冲阀头(110)的碰击而产生的上下运动，起到不断疏通阻尼孔(74)的作用。

主阀(16)的连通关系是：主阀的顶腔(108)经主引流孔(114)、引冲管(112)、副引流孔(173)与副阀的顶腔(156)沟通；主阀的顶腔(108)、经环腔(60)、主导流孔(69)主导流管(51)、主连通嘴(17)与便盆的导水沿(36)沟通；主阀的进水口(102)、经进水连接管(106)、冷水分支管(9)与冷水总管(13)沟通；主阀的串通口(84)经串通管(81)、接嘴(166)、与副阀的底腔(165)沟通；主阀的出水口(95)、经出水导管(48)、与便盆的导水沿(36)沟通。

在图12中：(137)是防水胶垫，(138)是接重板，(139)是校正孔，(140)是环腔，(141)是副阀杆，(142)是套头，(143)是滚珠，(144)是复位弹簧，(145)是V型圈，(146)是轴向套，(147)是隔塞，(148)是紧定孔，(149)是副导流孔，(150)是阀盖，(151)是O型圈，(152)是连接头，(153)是O型圈，(154)是接嘴，(155)是座筒，(156)是顶腔，(157)是螺纹头，(158)是囊顶，(159)是气囊，(160)是副阀体，(161)是囊底，(162)是固定沿，(163)是胶垫，(164)是接口盘，(165)是底腔，(166)是接嘴，(167)是底口，(168)是止台，(169)是副引冲阀头，(170)是O型圈，(171)是连接头，(172)是接嘴，(173)是副引流孔，(174)是副控开关。

在图13中：(175)是固定孔，(176)是固定孔，(177)是固定孔，(178)是固定孔。

在图14中：(179)是限位螺钉，(180)是限位螺钉，(181)是限位螺钉，(182)是限位螺钉。

在图15中：(183)是环台，(184)是间隙，(185)是柱栓孔，(186)是柱栓，(187)是调平螺钉，(188)是固定胶，(189)是栓肩。

参照：图12、图13、图14、图15：副阀(22)位于副座槽(50)内。副阀体(160)是连接、固定副阀(22)上其它部件的主体构件，外形尺寸同主阀体(107)。副阀体(160)通过设置在底部固定沿(162)上的四个固定孔(175)、(176)、(177)、(178)用螺钉固定在副座槽(50)的底部上。副阀体(160)内圆直径上部比下部大0.6公分，目的是副阀体(160)的内圆壁上形成一个止台(168)，供卡置座筒(155)之用，座筒(155)将副阀体(160)的内部空间分隔成两部分，即顶腔(156)与底腔(165)。副阀体的底腔(165)内设有一个气囊(159)，为圆形折叠状可以伸缩，其内部充满气体。气囊(159)利用自身负有的弹性可以减缓大阀头(94)闭水时产生的水压冲击，进而起到消声的作用。气囊通过其螺纹头(157)固定在座筒(155)的下方。接口盘(164)在副阀体(160)的最底部，其作用是利用其形成的接嘴(166)与串通口(81)连接。

副阀顶腔(156)以上部分与主阀顶腔(108)以上部分，其构造及功用均完全相同。所不同的仅是表现在各自的连通关系上。

副阀(22)的连通关系是：副阀的顶腔(156)经副引流孔(173)、引冲管(112)、主引流孔(114)与主阀的顶腔(108)沟通；副阀的顶腔(156)经环腔(140)、副导流孔(149)、副导流管(55)副连通嘴(19)与便盆的导水沿(36)沟通；副阀的底腔(165)经底口(167)、串通管(81)与主阀的串通口(84)沟通。

主副阀(16)、(22)因使用的介质是水，故以铜质材料制造为宜，为降低成本，主副阀体(107)、(160)可注塑一次成型制作，内芯仍以铜质材料。

下面结合实施例再作进一步描述。

实施例1，自动冲水功能的工作流程：

a.冲水准备过程：

有人使用，人体的重力作用在主阀上面的防水胶垫(56)上，防水胶垫(56)向下运动。接重板(57)受防水胶垫(56)的压力连同滚珠(63)、主阀杆(61)、主引冲阀头(110)随之向下运动，主阀的顶腔(108)与环腔(60)开通。顶腔(108)内有一定压力的水经环腔(60)、主导流孔(69)、主导流管(51)、主连通嘴(17)、导水沿(36)排入便盆(18)中。主阀顶腔(108)内的水突然排出，使相对腹腔(100)的水压突然增加。活塞(83)在腹腔(100)水压的作用下连动阀柱的大阀头(94)及小阀芯(75)即时向上运动，大阀头(94)将入水口(89)瞬间关闭，主引冲阀头(110)将小阀芯(75)的阻尼孔(74)关闭。(当人体的重力作用在副阀上面的防水胶垫(137)上时，主阀顶腔(108)的水经主引流孔(114)、引冲管(112)、副引流孔(173)、副阀的顶腔(156)、环腔(140)、副导流孔(149)、副导流管(55)、副连通嘴(19)、导水沿(36)、排入便盆(18)中。接下其它流程相同)。

至此，主阀(16)完成了自动冲水的准备过程。

b.湿润防粘功能的实现：

上述过程中，当活塞(83)连动阀柱的大阀头(94)由出水口(95)位置到达入水口(89)位置的短时过程中，会有少量的水即时经出水导管(48)、导水沿(36)排入便盆(18)中，实施对便盆(18)的先前湿润起到防粘作用。

c.自动冲水过程：

使用人离开，作用在主阀防水胶垫(56)上的重力消失，复位弹簧(65)推动套头(62)连同主阀杆上的主引冲阀头(110)向上复位，主阀的顶腔(108)与环腔(60)的通路关闭，主阀的顶腔(108)呈闭路状态。

主引冲阀头(110)向上复位将阻尼孔(74)打开，腹腔(100)内的水即时经滤孔(99)、阻尼孔(74)流入主阀的顶腔(108)，顶腔(108)内的水压逐渐增大，使相对腹腔(100)的水压对活塞(83)的推力逐渐减小。当腹腔(100)水压对活塞(83)的向上推力小于腹腔(100)水压对大阀头(94)向下的推力时，大阀头(94)开始向下运动，入水口(89)被打开。来自冷水总管(13)的进水经冷水分支管(9)、进水连接管(106)、进水口(102)、调节口(101)、入水口(89)、出水口(95)、出水导管(48)、导水沿(36)、流入便盆(18)中。

大阀头(94)受阻尼孔(74)进水量的控制继续缓慢向下，当大阀头(94)向下运动到出水口(95)位置时，大阀头(94)将出水口(95)关闭，冲水停止。(当人体重力从副阀上面的防水胶垫(137)上消失时，复位弹簧(144)向上推动套头(142)连同副阀杆的副引冲阀头(169)复位，将主阀的顶腔(108)经副阀的环腔(140)的通路关闭，使主阀的顶腔(108)呈闭路状态，接下其它流程相同)。

至此，主阀(16)完成了一个自动冲水全过程。

实施例2，自动引风除臭功能的实现过程：

有人使用，人体的重力作用在主阀的防水胶垫(56)上，防水胶垫(56)向下运动，接重板(57)受到防水胶垫(56)的压力也随之向下运动，主控开关(116)受到接重板(57)的压力将引风机(1)的电源接通，引风机(1)开始工作，引风总管(7)、引风分支管(14)内产生负压。位于引风孔(34)附近来自便盆(18)的异味经引风孔(34)、引风分支管(14)、引风总管(7)、引风机(1)、排风管(27)排出室外。(人体的重力作用在副阀的防水胶垫(137)上时，副控开关(174)受到接重板(138)的压力将引风机(1)的电源接通。接下其它过程相同)。

使用人离开，作用在主阀防水胶垫(56)上的重力消失，复位弹簧(65)使接重板(57)向上复位，主控开关(116)受到接重板(57)的压力消失，主控开关(116)将引风机(1)的电源切断，引风机(1)停止工作。(人体的重力消失在副阀的防水胶垫(137)上时，副控开关(174)将引风机(1)的电源切断，引风机(1)停止工作)。

至此完成一个自动引风全过程：

实施例3，自通防堵功能的实现过程；

人体的重力经传导使主引冲阀头(110)向下运动将顶腔(108)与环腔(60)的通路打开，顶腔(108)的水瞬时排出，活塞(83)随着顶腔(108)内水的瞬时排出而猛然向上。活塞(83)的猛然向上，使小阀芯(75)受到主引冲阀头(110)的撞击而相对猛然向下，小阀芯(75)的猛然向下，使其推动下方腔内的水经滤孔(99)瞬时反冲，滤孔(99)瞬时反冲将其可能有的附着物弹出，预防了堵塞。

实施例4，外部疏通功能的实现过程：

用脚踏向主阀的防水胶垫(56)，人体的重力经传导使主引冲阀头(110)向下运动将顶腔(108)、与环腔(60)的通路打开。顶腔(108)的水排出，活塞(83)连同小阀芯(75)向上运动至最高点，小阀芯(75)受主引冲阀头(110)的下压向下运动(尺寸上设计，小阀芯(75)向上运动至最高点时，主引冲阀头(110)可对小阀芯(75)下压接重板的(57)运动间隙(130)的二分之一)通针(76)在阻尼孔(74)中向上运动。

把脚抬起，小阀芯(75)受主引冲阀头(110)的压力解除，疏通簧(86)推动小阀芯(75)向上，通针(76)在阻尼孔(74)中向下运动。

用脚不断踏下抬起，即通针(76)在阻尼孔(74)中不断上下串动。阻尼孔(74)若被堵塞即被疏通。

实施例5，消声功能的实现过程。

人体的重力经传导使主引冲阀头(110)向下运动，主引冲阀头(110)将顶腔(108)与环腔(60)的通路打开，活塞(83)随着顶腔(108)内水的瞬时排出联动大阀头(94)瞬间将入水口(89)关闭，管道的水瞬间流动又被封闭产生的动能经串通管(81)对副阀的气囊(159)实施冲击，气囊(159)受压收缩，使冲击力化解。冲击力得以化解，避免了冲击力使活塞(83)联动大阀头(94)过快的闭水与闭水盘(87)之间的碰击。因此闭水响声大为降低。(消声管(12)的消声过程与此相同)。

本实用新型的优点是：

1、自动冲水、防粘消味：本实用新型实现了人离自动冲水的功能，使便后冲水得到了保障，加之先前湿润及自动引风消味功能的实现，使厕所卫生从根本上得到了改观。

2、结构简单、性能可靠：本实用新型无复杂部件，大都能一次成型制作，无特殊要求；冲洗功能是靠物理原理来实现的，无需提供其它能源，不受停电限制，因此有着结构简单、性能可靠的特点。

3、整体性好、通用性强：本实用新型可实现全部隐藏性安装，不存在任何外露部件，是整个卫生间布局得以克服零乱现象。该种便器的冲水系统只需改变安装方式及其连接关系即能在小便器、坐便器上实现其功能。因此有着整体性好、通用性强的特点。

4、冲水科学、省水节能：本实用新型采用淋洗、喷射等多样不同功效相结合的冲水方式对便盆冲洗，使冲水功效大为提高，用水量反而减少，因此有着省水节能的特点。

5、自通防堵，外部疏通：本实用新型回避了其自身就易被污物附着需要定期清理的过滤网防阻尼孔被堵的方式，设计了自通功能，变被动过滤为主动自通，使阻尼孔更加不易堵塞，加之无需拆卸即可实施外部人工疏通，因此有着不易堵塞，使用可靠的特点。

6、结构一体、安装简便：本实用新型便盆与冲水及引风装置结构完全一体化，无需现场组装，因此有着安装简便，安装成本低的特点。

7、防冻抗寒、不宜破坏：本实用新型实行完全埋藏式安装，无暴露在外的部件，因此具有防冻抗寒，不宜遭到破坏，使之较为适合于公共场合下使用的特点。

Claims (6)

1、一种无味自冲防粘蹲便器，包括，进水连接管(106)、主阀(16)、副阀(22)、引冲管(112)、穿连管(54)、主副导流管(51)、(55)、串通管(81)、引风系统(1)、管道消声装置(12)、便盆(18)组成，其特征在于主阀(16)与副阀(22)分别位于便盆(18)的主副座槽(47)、(50)内，主阀的进水口(102)、通过进水连接管(106)、冷水分支管(9)与冷水总管(13)沟通，主阀的出水口(95)通过出水导管(48)、与便盆的导水沿(36)沟通，主阀的串通口(84)通过串通管(81)、底口(167)与副阀的底腔(165)沟通，主阀的顶腔(108)经主引流孔(114)、引冲管(112)、副引流孔(173)与副阀的顶腔(156)沟通，主阀的环腔(60)经主导流孔(69)、主导流管(51)、主连通嘴(17)与便盆的导水沿(36)沟通，副阀的环腔(140)经副导流孔(149)、副连通嘴(19)与便盆的导水沿(36)沟通，引风孔(34)通过引风接口(32)、引风分支管(14)、引风总管(7)与引风机(1)沟通，主控开关(116)通过联通线(15)与副控开关(174)并联接通，副控开关(174)通过低压控制分支线(5)、低压控制总线(2)、控制盒(24)与风机(1)沟通。

2、根据权利要求1所述的无味自冲防粘蹲便器，其特征在于所述的主阀(16)是由阀体(107)、关水盘(92)、导向筒(88)、闭水盘(87)、调节筒(109)、大阀头(94)、阀柱(90)、活塞(83)、小阀芯(75)、V型圈(78)、(77)、疏通簧(86)、隔塞(67)、阀盖(68)、复位弹簧(65)、主阀杆(61)、套头(62)、滚珠(63)、接重板(57)、防水胶垫(56)组成

3、根据权利要求1所述的无味自冲防粘蹲便器，其特征在于所述的副阀(22)是由阀体(160)、接口盘(164)、气囊(159)、座筒(155)、隔塞(147)、阀盖(150)、复位弹簧(144)、副阀杆(141)、套头(142)、滚珠(143)、接重板(138)、防水胶垫(137)组成

4、根据权利要求1所述的无味自冲防粘蹲便器，其特征在于所述的引风系统(1)是由引风机(1)、排风管(27)、引风总管(7)、引风分支管(14)、控制盒(24)、主控开关(116)、副控开关(174)、低压控制线(2)、联通线(15)组成。

5、根据权利要求1所述的无味自冲防粘蹲便器，其特征在于所述的管道消声装置(12)是由管件(10)、消声管(12)组成。

6、根据权利要求1所述的无味自冲防粘蹲便器，其特征在于所述的便盆(18)是由翼板(29)、(30)、主副座槽(47)、(50)、主副连通嘴(17)、(19)、便盆盖固定孔(28)、(31)、引风接口(32)、射水口(33)、引风孔(34)、淋洗孔(35)、导水沿(36)、下水口(37)、盆体(38)、翻水弯(39)、喷水口(40)、落水口(41)、冲水导管(43)、大斜面(44)、冲水孔(45)、(46)、出水导管(48)、过孔(49)组成。

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